环氧树脂砂浆方案

环氧树脂砂浆配合比 在中小桥梁板安装时，由于支座垫石标高控制不准确，使梁板的四角不能均 匀受压，导致个别支座产生松动现象。如果不进行处理，在行车荷载的作用下， 会使梁板损坏，造成严重的质量事故。因此，在梁板安装时，要对松动的支座进 行调整，保证均匀受压。 在施工中常用的处理方法有以下三种： 1、使用高标号砂浆调整。但由于松动支座处的间隙仅为10mm左右，砂浆 厚度太小，抗压强度很低，容易破坏。而且支座处受力除了受压外还要受剪，薄 层砂浆很容易破坏。这种方法作用不大。 2、使用钢板调整。钢板强度高，不会破坏，且钢板有不同厚度，便于调整 大小间隙，是一种较好的方法。但钢板的费用过高，而且在长期使用后钢板易滑 动脱落。 3、使用环氧树脂砂浆调整。环氧树脂具有很好的粘结性，它和支座能够牢 固的粘结在一起。环氧树脂砂浆在掺入固化剂(乙二胺)后，硬化后的抗压强度极 高，经试验可达到50

本文介绍了环氧树脂砂浆的特性、制配工艺及国内外研究现状及其发展情况,并提出了工程使用方法及施工过程要注意的问题。

环氧树脂砂浆方案 事故池墙壁砼浇筑后，发现一些细微收缩裂缝，进过几次实 地观测，没发现裂缝有继续开展的迹象，目前水池准备回填土方， 为确保水池不渗漏，特采用环氧树脂胶泥对裂缝进行封堵。 环氧树脂胶泥又叫环氧树脂胶泥防水防腐材料。是一种高聚 物分子改性基高分子防水防腐系统，寿命长，施工方便，长期浸 泡在水里寿命在50年以上。环氧树脂胶泥既可用于防水防腐，也 可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短， 综合造价低，可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或 积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性，力学性能优良，耐日 光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品 腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性 和抗水性好，总粘合力大。无毒，无害，可用于饮水池施工使用， 施工安全，简单。 环氧树脂砂浆配合比表（质量比） 名称 环氧树 脂 丙酮 乙二 胺

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂: 乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中 乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂 浆有一定的强度后,以0.15mpa～0.2mpa压 力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀， 再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂37

1.概述国内外使用的树脂砂浆,胶泥一般都是溶剂型的,所使用的溶剂和硬化剂毒性很大,并有强烈的刺激气味,严重污染环境,并直接危害操作人员的身体健康。为此,我们研究了水乳型环氧树脂,这是一种以水代替有机溶剂、以复合硬化体系代替脂肪族胺类硬化剂的低毒、低污染、节省资源、便于操作的树脂类材料。近年来,美、日等国在环氧树脂的水乳化方面作了研究,他们偏重于水乳化树脂涂料,为提高涂层的耐水、耐腐蚀及抗渗透性,在掺入改性剂方面

环氧树脂胶是一种用途极广的粘接材料,在工民建和道路桥建筑中有广泛的用途。工民建一般用于基础加固、钢筋混凝土梁及钢筋混凝土板修复,道路主要用于修复混凝土路面断板,桥梁主要用于钢筋混凝土的修复、预埋或锚固钢筋的锚固等。环氧树脂砂浆的配方如下:环氧树脂砂浆的主要成份有:环氧树脂胶,二甲苯,二丁脂,乙二胺,干砂,水泥。具体配料过程如下:1、先将环氧树脂胶和二甲苯倒在一起混合拌匀;2、再将二丁脂倒入环氧树脂二甲苯的混合液中,倒入时要边拌边倒;

树脂砂浆是以树脂和适当比例的固化剂为主要原料配制而成。根据使用条件和要求不同,在配制过程中还可加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂。这种材料使用方便,具有强度高、粘结力强和耐腐蚀、防水等性能。尝试用环氧树脂砂浆来修补裂缝,尤其是梁柱结点间的漏洞,效果较好。

本文论述了在工民建与桥梁建设中常见的一些质量问题,并在实施方案中提出了配方和比例关系,这对今后在实施方案中提高工程质量具有重要指导意义。

高强度环氧树脂砂浆、砼配合比试验 我部t构腹板c50砼张拉时出现锚下砼松散（因砼缓凝时间过长，达32h，振捣不密实）导致爆头现象，单根钢绞线退锚后需短 时间内进行锚下砼的修补，根据需要先室内进行环氧树脂砂浆、砼配合比的试验。 张拉端爆头图片 以重量比进行配制，砂浆配合比为： 环氧树脂：固化剂：水泥：砂=1：1：1.75：1.75，6-7小时终凝，成型12小时试压强度42mpa，密度1.57g/cm3。 成型试压后砂浆试件图片 砼配合比为： 第一组：环氧树脂：固化剂：水泥：砂：碎石=1：1：1.75：1.75：3.5，6-7小时终凝，成型12小时试压强度44.6mpa，密度1.86g/cm3 （碎石偏少的一组）。 成型试压后的砼试件1图片 第二组：环氧树脂：固化剂：水泥：砂：碎石=1：1：1.75：1.75：3.5，6-7小时终凝，成型18小时试压强度49.

低温固化的坏氧树脂砂浆,是指能在冰点或冰点以下的温度条件下,可以固化的环氧树脂砂浆。以往,液态环氧树脂在冰点或冰点以下固化的方法,一般采用聚硫醇系、叔胺和水做促进剂的多胺系、三氨化硼和胺的络合物系以及水杨酸为促进剂的多胺系、三氟化硼和胺的络合物系以及水杨酸为促进剂的二胺基二苯基甲烷、二甲苯二胺和有机酸的络合物系、聚异氧酸酯系等等做为固化剂。可是使用这些固化剂,都具有以下缺点:液态树脂和固化剂的混合物粘度大、施工困难,可使用时间短,毒性

一、前言由于水泥制品机械性能的限制(内聚能较低,粘接性较差),在高速水的破坏作用下(主要是穴蚀、夹带泥沙的水流的磨损及高速水流的冲击这三种破坏),水库、大坝等建筑会受到严重的破坏。在水库的泄孔、闸门等关键部位,混凝土及砂浆制品出现剥落、裂缝等现象,甚至会露出成排的钢筋。另外,常用的水泥砂浆及混凝土修补后,强度不够高。为此,水利工程中要求有一种高强度的、对混凝土制品及金属有高粘接性的、能在湿界面上甚至在水下施工的修补材料。本文介绍的环氧砂浆补强材料hg及环氧粘接材料hd是由华东化工学院研究成功的。该材料已在葛洲坝部分抢修维修工程中使用。另外,hg砂浆还对苏州河乌镇路桥的桥梁受力部位进行了修补试验。经过观察,修补部位的情况均属良好。

目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和符号 3.1术语和定义 3.2符号 4环氧树脂砂浆原材料的质量要求和性能测试方法 4.1原材料的质量要求 4.2原材料的性能测试方法 5环氧树脂砂浆性能试验 5.1拌和物的制备方法 5.2试件成型方法 5.3环氧砂浆稠度试验方法 5.4环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法 5.5环氧砂浆表观密度试验方法 5.6环氧砂浆放热温度峰的测定和分类 5.7环氧砂浆线性收缩的测试方法 5.8环氧砂浆涂层与混凝土之间热相容性试验 5.9环氧砂浆抗压强度测试方法 5.10环氧砂浆抗拉强度测试方法 5.11环氧砂浆弯曲强度测试方法 5.12环氧砂浆对水泥砂浆粘接抗拉强度测试方法 5.13环氧砂浆对混凝土粘接抗拉强度测试方法 5.14环氧砂浆压缩弹性模量测试方法 5.15环氧砂浆线胀系数测试方法 5.16环氧砂浆

检测报告 testreport 中心编号：2014-i-939527 生产单位 entrustedby：北京中德新亚建筑技术有限公司 样品名称 samplename：rg环氧树脂砂浆 检验类别 testtype：型式检测 北京中德新亚建筑技术有限公司 beijingsino-sinabuildingtechnologyco.,ltd. 北京中德新亚建筑技术有限公司 beijingsino-sinabuildingtechnologyco.,ltd. 产品检测报告 中心编号：2014-i-939527 产品名称环氧树脂砂浆 检验日期2014年06月24日产品形态干粉、乳液 检测依据gb50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 检验项目规定指标（型）检验结果 胶体性能，mp

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙 二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二 胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆 有一定的强度后,以0.15mpa～0.2mpa压 力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀， 再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂3

环氧树脂砂浆使用说明 一、产品简述 td-b5环氧灌浆料包括a（树脂）、b（硬化剂）、c（填料）三组分，该产品采 用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。 常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。 二、使用范围 1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。 2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆（经受高浓度强碱强酸的腐蚀）。 3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。 4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。 5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。 6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。 三、使用说明 1、准备：接触td-b5环氧树脂砂浆混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实 基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒 角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂: 乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中 乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂 浆有一定的强度后,以0.15mpa～0.2mpa压 力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀， 再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂375石棉100 环氧

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二 胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺 是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有 一定的强度后,以0.15mpa～0.2mpa压力压入 水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。 3环氧砂浆的配制 表1环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入 乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425号水泥300砂375石棉100 环

环氧树脂砂浆是一种常用于建设工程领域的材料，它具有出色的性能和广泛的应用。本文将详细介绍环氧树脂砂浆的特点、施工步骤以及在建设工程中的应用。

本文介绍了环氧树脂砂浆在工程中的具体应用方法,使用的设备、原材料及有关配比效果检验等。该技术在设备选型、注浆工艺上均有新的突破。

环氧树脂砂浆地坪施工方案 一、现场情况及使用要求 基面状况：待施工地面为土建方提供的新混凝土地面，具体情况待现场勘查。 基面要求：土建方提供的待施工地面应为基面能够满足环氧树脂工业地坪施工要求的 水泥地面，根据不同情况，必须符合以下条件： 1.新做混凝土：（商品混凝土c25）强度≥20mpa,（自拌混凝土）强度≥25mpa, 平整度≤3㎜/4m； 2.技术要求：要求施工成型后的环氧树脂地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、 抗冲击、防油污、易清洁、不渗水等特点。 二、技术方案 根据使用方案要求及新产品的作用性能特点，我公司特推荐介绍以下施工技术方 案供贵方参考： 方案：环氧树脂砂浆地坪 三、技术建议及说明 如待施工水泥地面为底楼或地下室，则潮气会较重，特作以下说明： 由于环氧树脂材料封闭性较强，透气性差，如在未进行过防潮处理的底楼或地下 室直接施工后，由于地面潮气影响极有

环氧树脂砂浆修补方案 一、工程概况 现我标段k868+080公铁立交桥张拉孔穿束施工中，由于部分波纹管及锚垫 板处进浆导致堵管无法穿束。必须剔凿缺口进行疏通，缺口处用环氧树脂砂浆修 补，这种砂浆具有良好的振动性和易性、强度高、粘结力强、耐腐蚀、等特点。 二、环氧树脂砂浆配合比 环氧树脂砂浆配合比（质量比） 名称环氧树脂乙二胺丙酮水泥砂子 环氧树脂砂浆100g15g8g200g500g 三、环氧树脂砂浆拌制 3.1将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁脂、丙酮按比例计算好，依上述顺序倒入器 皿中加热，最高温度控制在65度左右，拌合均匀，再冷却至30°左右后加入乙 二胺，再拌合均匀，制备成环氧胶液。在拌制环氧胶液的同时，把水泥和干砂按 比例拌合均匀。 3.2把环氧树脂胶液缓缓倒入水泥和砂的混合料，拌合均匀，即制成环氧树脂砂 浆。 3.3每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多

环氧树脂砂浆地坪施工方案 一、基面要求 1．施工基面要经过防水防潮处理、环境温度及地表温度≥10℃含水率低 于8%、相对湿度≤85%，通风状态尽量保持良好。 2．基层若为大体积混凝土施工时应设有钢筋网格：要求不小于φ8@ 200×200，能有效缓解大体积混凝土开裂。 3．基层为大面积混凝土施工时应100㎡设线缝一道为宜。 4．基层强度要求，基层若为混凝土：混凝土强度不小于c25，且表面应搓 毛处理；基层若为水泥砂浆，要求水泥砂浆强度不小于m15。厚度不小于 50mm，且表面应搓毛处理。 5．基面平整度要求2m直尺测量高度误差不得超过2mm。且表面没有空鼓 及缺陷。 二、环氧树脂砂浆地坪作业条件 1、基层验收完毕且符合环氧施工要求； 2、施工现场无交差施工； 3、施工前已做好清理清洁； 4、对具体施工人员进行技术交底； 5、基层缺陷已处理完毕； 三、施工