环氧清漆的概述

水性环氧清漆参考配方 水性环氧清漆参考配方 用量/质量份 原材料配方1配方2配方3 甲组分51.6 wb50环氧乳液34.44351.6 沃克尔vok?特种化 学消泡剂vok?-df760 0.60.30.6 乙组分= 水性环氧固化剂wbg808080 配方参数 环氧/胺基尔比0.8:11:11.2~1 固含量/%34.635.736.7

研究了含量为10%和30%的硅烷偶联剂处理前后的纳米sio2对涂覆ly12铝合金上的环氧清漆耐腐蚀性能的影响.扫描电镜形貌表明,添加未处理的纳米sio2,涂层树脂中的sio2以团聚体的状态存在,经过硅烷偶联剂处理的纳米sio2与树脂呈一体状态.3.5%nacl溶液中浸泡1200小时的电化学阻抗谱(eis)的研究表明,加入10%未处理纳米sio2的清漆浸泡24小时后出现不明显的第二个时间常数,但含量为30%的清漆则由于团聚的效应在浸泡初期比前者出现更明显的第二个时间常数;添加10%硅烷偶联剂处理后纳米sio2增强了清漆的耐腐蚀性,添加30%硅烷偶联剂处理后纳米sio2的清漆具有最好的耐腐蚀性,两者在整个浸泡过程中体现一个时间常数的特征.

采用电位-电容法结合mott-schottky分析技术研究了自腐蚀电位条件下20号碳钢及涂层体系在酸、碱和盐溶液中的半导体导电行为。结果表明,在不同的腐蚀溶液中,随着时间和扫描电位的增加,20号钢空间电荷层电容(capacitanceofspacechargelayer,csc)变化规律不同。20号碳钢在5%硫酸溶液和5%硫酸钠溶液中呈现p型半导体导电特征,而在5%氢氧化钠溶液中,20号钢表面形成了两个空间电荷层结构,呈n型半导体特征。环氧清漆在不同电解质溶液中也表现出半导体导电特征,出现由绝缘态向半导体态转变的现象。

介绍了无溶剂型环氧木器清漆的配方设计及涂膜性能,分析了该清漆的成本,说明无溶剂型环氧木器清漆具有高性能、低成本和环保的优势。

无溶剂型环氧木器清漆

将阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(sds)改性的纳米tio2,以不同含量与漆酚环氧清漆相混合,制得分散比较均匀的纳米复合涂料.用红外光谱(ft-ir),透射电镜(tem)和扫描电镜(sem)表征了其结构,并测试了其机械性能、耐酸碱以及耐高温能力.结果表明,改性后的纳米tio2和漆酚缩醛环氧清漆之间存在着较强的氢键,纳米tio2的加入有利于提高漆酚环氧清漆涂料的耐碱和耐高温性能,同时也拥有优良的机械性能,当纳米tio2的含量为4%~5%时,与未加入纳米tio2的漆酚缩醛环氧清漆相比,耐碱能力提高56.7%,最高耐受温度提高了50℃.

水性环氧树脂清漆和色漆的配方研究

根据水性环氧清漆和色漆配方设计的特殊性,研究了水性环氧体系与各种助剂的相容性、环氧基与胺氢的摩尔比、环氧树脂的相对分子质量、颜填料的种类和颜料体积浓度对水性环氧清漆和色漆性能的影响,以及水性环氧体系的固化机理及其适用期。

环氧底漆是什么环氧底漆的作用

1 h52-36环氧封闭漆 主要组成由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和稀释剂等组成。 主要特性能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层，具有良好的渗透性和封闭性能。 与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好，封闭性能良好。 与后道漆膜具有良好的层间附着力，能与多种防腐面漆配套。 该漆系针对锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的特点研制而成，最宜作它们的封闭涂 层，在铝合金和适当表面处理的镀锌层上有良好的附着力。 主要用途锌涂冷喷锌涂料、冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂。 在金属锌喷涂层、铝合金喷涂层、无机富锌漆表面作封闭涂层。 对水泥表面也有很好的渗透性和封闭性。 技术指标 漆膜颜色及外观灰色，漆膜平整 粘度，涂-4杯，25℃≥50 细度≤60μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤2h，实干≤

环氧底漆 一、组成：环氧底漆由环氧树脂、颜料和溶剂调制组成的防腐涂料。 二、特性：该漆附着力优异，漆膜硬度高，耐碱、耐热、耐腐蚀，施工喷涂简单。 三、用途：环氧底漆用于钢结构、机械设备、玻璃钢、桥梁、船舶等设施防腐。 四、涂料参数 名称：环氧底漆/环氧树脂底漆；规格：双组份涂料；包装：20公斤/桶；颜：灰/铁红/白； 稀释剂：环氧稀释剂；涂布率：4-5平米/公斤（两遍）；甲乙组分比例=5:1；贮存期：12 个月 五、技术说明 项目指标 在容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态 漆膜外观漆膜平整光滑 附着力1级 细度55um 耐弯曲性2mm 耐冲击性50cm 干燥时间表干4小时；实干24小时 施工性喷涂刷涂无障碍 六、施工参考 1、涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，施工中严禁带入水份 2、涂料配比为甲组分（基料）：乙组分（固化剂）=

介绍了用环氧树脂、脂肪酸、干性油、季戊四醇、邻苯二甲酸酐制成的气干型环氧酯底漆。讨论了各种因素对树脂、涂料性能的影响。

日本涂料公司最近研制成功一种新型高交联度复合树脂,该树脂是由环氧丙烯酸和聚硅氧烷混合而成的。其主要优点是:利用硅氧烷的交联度高,防止高硬度树脂表面产生裂缝;同时树脂的弹性较大、耐划伤性较好,即使划伤也不易扩散,仍可保持树脂的透明度。据专家介绍,其热膨胀系数仅为原环氧丙烯酸硅树脂的一半,并低于纯聚硅氧烷。该树脂可用作厚膜清漆和胶粘剂,由于树脂的耐热性好,还可应用于电子、光学等领域。

http://www.***.*** 环氧漆与环氧酚醛漆之间的性能差异 环氧酚醛树脂漆属于环氧漆的一种，漆膜具有很好的耐腐蚀性、耐溶剂性，在石 油石化领域，尤其是炼油工业和化学品贮存设施中应用较为广泛，今天主要讲述两者之 间的性能差异。 环氧酚醛漆主要以酚醛树脂或改性酚醛树脂与干性植物油为成膜物质的涂料，漆 膜硬度好、干燥快、还具有一定的绝缘能力，适用于室内不常发生碰撞的木质表面。 优点： 1、具有杰出的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好。 2、涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材面受外界因素的腐蚀。 3、保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异。 4、环氧酚醛漆可耐干热300℃，耐高温性较好，涂层不脱落。 5、作为内壁涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能极佳。 其缺点是漆膜较脆，色易泛黄变深，耐气候性较差。 环氧漆的主要优点 1、对水泥、金属等无机材料的附着

环氧类防腐漆包括l01-17煤焦沥青清漆、h06-4环氧富锌底漆（双组份）、h53 环氧沥青防锈漆、h52环氧酯防锈漆、hs52厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆、h604 环氧厚浆长效重防腐涂料、h04各色环氧磁漆 l01-17煤焦沥青清漆 一、产品特点： 本产品是采用煤焦沥青及煤焦溶剂配制而成的清漆。具有干燥快、耐水性好、涂 刷方便、价格低廉，并能防锈、防腐及抗化学品侵蚀的特点，但不能耐油和日光 暴晒。 二、应用范围： 专用于船舶的锚链、阴湿处的钢铁和木质物件。 三、技术要求： 1、漆膜颜色及外观黑色漆膜平整光滑 2、粘度（涂-4杯）s40－100 3、干燥时间25℃表干≤2小时实干≤24小时 4、涂装方式刷涂、喷涂 四、表面处理、施工条件及安全贮运： 1、喷砂或抛丸处理到gb8923-83中的sa2.5级或st3级，涂有车间底漆的表面 应将漆

在环氧涂料与聚氨酯清漆配套涂装操作中经常出现分层、起泡、咬底等漆间"打架"现象,经对涂装操作过程的分析,找出了原因并提出相应的处置措施。

通过实验,研究了磁性氧化铁环氧底漆的制备,检测了其各项性能指标。通过性能对比讨论了影响底漆性能的诸因素,最终确定了双组份溶剂型磁性氧化铁环氧底漆的配方与合成工艺。

为了改善实验室制备的环氧清漆的性能,在原配方中掺杂不同比例的滑石粉进行耐磨性试验,研究了掺杂滑石粉对环氧漆膜耐磨性能的影响,以及掺杂物对环氧漆硬度、附着力和电阻性能的影响。结果表明:滑石粉掺杂量为清漆a、b组分总量的12%时耐磨性最好,失重只有清漆的37.21%,且附着力为1级;掺杂量为10%时环氧漆硬度最小,较清漆减小14.67%;电阻率达到10~(13)ω量级。其中体电阻率较清漆提升了两个数量级,面电阻率较清漆提升了4个数量级。

三(2—羟乙基)异氰尿酸酯(theic)是以三嗪环为核心的三官能化合物,三嗪环上与氮原子相连接的三个羟乙基具有类似于脂肪族醇羟基的性质,可与某些化合物缩合形成聚合物。我们以环氧树脂、酚醛树脂、三(2—羟乙基)异氰尿酸酯及少量不饱和脂肪酸为原料合成了一种改性环氧酯树脂,并以此树脂为基础制得了耐热清漆。改性环氧酯树脂的大分子结构主要为芳环、杂环、酯键、脂醚键

环氧树脂涂料是一种发展较快的品种,这是因为环氧树脂赋予该涂料许多优良性能而使其在涂料中占有重要的地位。环氧树脂涂料共有四种类型,即:胺固化型;合成树脂固化型;脂肪酸酯化型和其它类型(如粉末涂料)。除合成树脂固化型外,我厂均有品种生产。合成树脂固化型所用树脂主

一、前言在发展耐热性聚合物材料方面,目前存在着两种倾向:一种倾向是把材料的高性能作为追求的主要目标,在保证获得更高耐热性和具有某些特殊性能的同时,尽可能地降低制造成本,以利于市场竞争;另一种倾向是在保证材料基本性能的前提下把降低成本作为主要的追求目标,为达到这一目的,许多

应用溶解度参数理论，通过对环氧树脂、聚酰胺树脂均相溶液适当混合，研制出综合性能优良的溶剂型环氧－聚酰胺清漆。讨论了清漆的溶剂选择、固化反应机理和红外光谱表征。列举了清漆性能的测试结果。