核算硅碳棒电阻炉的功率

热处理炉节能不一定非要通过更新热处理炉、研制节能型热处理设备才能实现，在不具备热处理炉更新的条件下，进行热处理设备的节能改造和节能新材料、新技术的应用是热处理炉节能的主要方法和有效方式。

针对现有电阻炉热效率很低、浪费大量能源的问题,介绍了将热效率低的旧式电阻炉改造为耗电少,热效率高的新型电阻炉的试验。

介绍了电阻炉电气设计中的电气控制元件近30年发展和应用情况,仪表控制和plc控制,交流接触器和大功率晶闸管、固态继电器及调功器的应用,电炉的电缆选型及安装施工注意的关键点,并举例说明各种情况下的设计图.

一改革创新 恤，致 杜美丝是上海合金厂生产的主要产品之 一 ，是电真空器件行业不可缺少的重要原材 料。杜美丝的生产过程主要是通过电阻炉进 行氧化、烘干、退火等形成的，其工艺流程为： 由此可见，生产杜美丝的主要设备是电 阻炉，耗能最大的设备也还是电阻炉，要想降 低消耗，提高产品质量，就必须抓住重点，在 改造电阻炉上下功夫。 改造前电阻炉的结构形式为矩型(见图 i)，炉内保温耐火材料为轻质和重质耐火砧， 导热系数大，同时发热体与炉壁之间的保温 层较薄，整个炉体结构也较疏松，致使炉壁温 度高达8o～300u，不仅热损失大，而且散热 也成为严重的问题，以致工作温度要比室外 气温高出15"c左右，夏天室温超过50~c，操 作环境非常恶劣，影响工人健康，影响生产。 由于炉型结构先天不足，散热严重，造成炉温 不稳定，产品质量也受到损害

武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 1 摘要 温度控制是工业对象中主要的控制参数之一，其控制系统本身的动态特性属于一阶纯 滞后环节，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种加热炉、热处理炉、 反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制，计算机温度控制系统使温度控制指标得到了 大幅度提高。以8031单片机为核心，采用温度变送器桥路和固态继电器控温电路，实现 对电炉温度的自动控制。该控制系统具有硬件成本低、控温精度较高、可靠性好、抗干扰 能力强等特点。电阻炉炉温控制系统的控制过程是：单片机定时对炉温进行检测，经a/d 转换芯片得到相应的数字量，经过计算机进行数据转换，得到应有的控制量，去控制加热 功率，从而实现对温度的控制。 关键词：电炉温度控制系统adc0809ad转换器 武汉理工大学《微型计算机控制技术》课程设计说明书 2 目录 1控制方案总述

高温箱式电阻炉 1 高温箱式电阻炉 一、特点 1、有较高的能量密度和温度。 2、能进行快速升温。 3、对温度及功率的控制比较容易。 4、对工件的加热均匀性好。 5、对被加热的工件污染小。 6、根据需要，炉内的气氛可以是真空或其他保护性气体。 7、操作方便、劳动条件好，对环境污染小。 二、箱式电阻炉和电热元件的主要参数 举例说明箱式电阻炉和电热元件的主要参数见图1、表1、表2、表3、表4和表5所 示： 1-炉门2-测温孔3-炉壳4-耐火层 5-保温层6-硅碳棒7-调压变压器 图1非金属电热元件的高温箱式电阻炉的剖面结构 高温箱式电阻炉 2 表1金属电热元件的1200℃箱式电阻炉的产品规格及技术参数 型号 功率 (kw) 电压 (v) 相 数 最高工 作温度 (℃) 炉膛尺寸(长×宽 ×高)(mm×mm× mm) 炉温850℃时的指标 空炉损耗

锥形平开门箱式电阻炉去掉了旧炉型的绳轮、轮轴、轴承、轴承座、链轮、链条、摇柄、配重锤、轨道导轨和滚轮等1套复杂的炉门升降机构,大大减轻了炉体的质量,降低了箱式电阻炉的制造成本。新型炉门不但具有结构简单、操作方便的特点,并且其受热面中部呈凸出的锥形,炉门关闭时可以像锥子一样锥住炉口,使炉口密封严密,大大减少了炉门漏气等散热损失,保温效果显著。改进后的箱式电阻炉工作阶段节电达8%左右,有效降低了热处理成本,具有较高的应用价值。

箱式电阻炉操作规程 一、开炉前的准备 1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否 短路或有断路现象。 2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护 装置是否良好。 3、检查热电偶及控制仪表是否正常。 4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正 常。 5、整理好炉前工作场地，打开炉门检查炉内是否有工件，待一 切正常，即可开炉。 二、炉子工作 1、调整仪表至工艺规定温度，打开仪表小开关，合闸送电。 2、新炉子或经大修后的炉子，应按设备说明书规定的烘炉工艺 升温。 3、工件装炉后，操作者应经常检查仪表工作情况，一般20-30 分钟，检查一次。 4、发生设备事故，应立即切断设备电源，并及时报告领导处理。 5、停炉时，先切断设备电源。 三、操作及维护保养注意事项： 1、炉温不得超过设备规定的最高工作温度。装炉量不得超过设 备规定的最大装载量。 2、工件装炉时

—1— 毕业设计任务书 学院：电气信息学院 专业：电气工程及其自动化 学生姓名:杜祥亮学号:60801326 设计(论文)题目：基于pid的多点电阻炉控制系统 起迄日期:2010年3月1日～6月18日 设计(论文)地点:河北科技大学 指导教师:杨国福（副教授） 任务书下达日期:2010年1月22日 —2— 毕业设计任务书 1．本毕业设计课题应达到的目的： 本课题利用单片机及其外围电路完成基于pid的多点电阻炉控制系统的设计。通 过本课题设计，学生熟悉基于pid的多点电阻炉控制系统的功能，掌握单片机及其编 程语言，设计控制电路，编制功能齐全的软件。 2．本毕业设计课题任务的内容和要求 系统设计技术指标： （1）4个加热点的电阻炉的额定功率分别为2～5kw，

1 1概述 1.1系统概述 温度是工业对象中主要的被控参数之一，象冶金、机械、食品、化工各类工业中，广泛使用的各种 加热炉、热处理炉、反应炉等，对工件的处理温度要求严格控制， 温度控制的传统方法是人工——仪表控制，其重复性差，工艺要求难以保证，工人劳动强度大。目 前，对传统的温度控制方法进行改造，用微机取代常规控制已成必然，国内已经相继出现各种以微机为 核心的温度控制系统。这种系统控制精度高，重复性好，自动化程度高，可以大大的提高产品质量和减 轻工人的劳动负担。 本设计中介绍的是基于单片机的温度控制系统，其是以单片机为核心，配以一定的外围电路和软件， 能实现温度的测量与控制的应用系统。它由硬件部分和软件部分组成。系统硬件部分由单片机和相应的 外围电路组成，外围电路包括温度检测与放大电路、模数转换电路、过零检测电路、晶闸管触发电路、 键盘及led显示电路、报警与显示电路等

为适应飞机零件精密热处理的需要,我们给132厂研制了两台强迫对流箱式电阻炉。经用户多次按国外先进标准严格检测和实际使用表明,炉温均匀度、稳定度等主要性能指标,达到中外合作生产现代飞机零件ⅱ类炉的规定。适于精密零件进行中温或低温热处理;亦能通入保护气氛,实现光亮热处理。目前已形成系列,成为箱式炉的更新产品。

硅酸铝耐火纤维毡在电阻炉上的应用

温度测量与控制在工业、农业、国防等行业有着广泛的应用。由于利用单片机技术的温度测控可靠性高、价格低廉而被广泛采用。本文对电阻炉的数字控制电路进行了分析和设计。

本文通过对台车式热处理电阻炉设备现状和硅酸铝纤维材质进行分析调研，提出设备技术改造，并对其改造前后设备性能和使用效果进行对比分析，得出结论，热处理电阻炉使用硅酸铝纤维复合材料，炉子的蓄热及散热损失少，升温速度快，绝热性能好、保温效果良好，节能效果显著，可推广应用。

电阻炉温度控制系统的设计1

北华航天工业学院毕业论文 -1- 第1章前言 1.1课题背景和意义 近年来,我国居民区不断扩建与改造,楼房层数也不断增加,居民用水难问题 越来越明显,大部分地区存在着用水高峰期无法供水的问题,尤其是一些高层建 筑居民,问题更加突出,给人们日常的生活带来了极大的不便,因此采用恒压供水 系统,具有很大的经济与社会意义。 目前,单片机在工业检测领域中得到了广泛的应用,单片机在高楼恒压供水 系统中的应用也越来越重要,主要是通过将变频调速技术和单片机技术融合到一 起,设计高楼恒压智能控制系统。但是,在国内外变频调速恒压供水系统中,中大 容量恒压供水系统的水压闭环控制和变频电源与工频电源的无扰动平稳切换问 题没有得到根本性的解决。因此,有待于进一步研究改善变频恒压供水系统的性 能,并且降低中大容量系统的投资成本。 随着科技的飞速发展，无论是生产还是生活

1 摘要 针对电阻炉具有时变,分布参数的非线性特性,将模糊神经网络控 制应用于电阻炉温度控制系统.该控制器自适应能力强,利用系统偏 差和神经网络辨识模型的输出对模糊神经网络控制器的参数通过一 种改进的bp算法进行在线调节,达到对电阻炉温度的实时控制.仿真 结果表明:模糊神经网络控制器具有良好的控制效果,优于一般pid 控制。控制电阻炉的温度,只需控制发热电流的大小而不必考虑其流 向。控温所用可控硅电路的任务是通过调压来实现交流调功。通常, 由可控硅实现交流调压的途径有两条:一是改变电压波形的导通角, 称之为调相;另一个是波形不变而改变其电压波出现的次数,常称脉 冲调功。就触发方式而言,前者为移相触发,后者为过零触发自动控制 系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用，温度控制 是控制系统中最为常见的控制类型之一。能减排是我国"十一五"规

对jjf1376--2012《箱式电阻炉校准规范》中校准方法的部分条款进行了分析，提出疑义，并提出了解决的方法和观点。

在测温架圆锥柱体支座的上端面中心和锥面上按圆周均匀分布设有伸缩式金属测温支撑杆,每根测温支撑杆的顶端都固定有用于夹持测温热电偶用的夹头。可以对常用规格的箱式电阻炉进行温度测量。与现有技术相比,不仅具有能同时夹持多个热电偶进行测温的优点,而且还具有结构简单、使用方便、制作容易、制作成本低、并适合于多种规格和尺寸的箱式电阻炉进行测温。

RX9系列强迫对流箱式电阻炉

硅酸铝纤维毡是一种良好的隔热、保温新材料。其使用温度为1050℃。它的寿命、导热率、热容量、耐震、抗腐蚀等各项指标都比现有的玻璃棉、石棉、矿渣棉等保温材料好得多。它是一种很有发展前途的保温、隔热、隔音材料,是节电的好助手。本溪选煤厂于1981年1月,将我们化验室srjx—4—9型4千瓦箱式电阻炉的炉膛用江苏产的10毫米厚的硅酸铝纤维毡粘上两层。

在目前的民间小厂,箱式陶瓷彩烧电阻炉的应用十分普遍。通常有效容积0.3m~3左右(长×宽×高≈1.30m×0.40m×0.60m),功率24kw、30kw、或36kw。它与火焰炉相比,具有造价低,热效率高(约80％),热工制度容易控制,劳动条件好和炉体寿命长等特点。但,因其尚无定形、标型,则往往由