回收钢厂余热替代燃煤锅炉供热改造技术经济分析

介绍燃煤锅炉改造成煤、气混烧锅炉的使用效果和可行性分析。

根据焦化厂在不同季节煤气出现过剩的问题,为充分利用过剩煤气,介绍了利用燃煤锅炉改造为燃煤气锅炉的方法及技术措施。

大型燃煤电厂供热改造是火电行业转型的必然趋势。本文基于已稳定投运的工程案例,介绍供热改造工程的抽汽方式(中低压连通管打孔抽汽、再热冷段抽汽、再热热段及低压旁路抽汽),并分析其优势和局限性及减温减压和压力匹配两种供汽参数的调整方式。最后综合各种案例工程的实际运行情况,提出供热改造工程中需要根据具体的供汽参数、节能效果、运行灵活性要求来确定抽汽及调整方式。

燃煤锅炉连续给水的技术改造

我国锅炉以燃煤为主,能耗高、污染重,加强节能减排,是促进经济提质增效升级的必由之路。燃煤锅炉节能技术改造可以从锅炉本体和辅助设备着手,重点开展燃烧优化、余热回收、自动控制、主辅机优化和变频控制等方面的工作。鼓励通过产品能效测试、系统能效诊断等工作,提高节能改造的科学性和有效性。

本文叙述了燃煤锅炉的低氮燃烧改造方案,改造后进行了冷态空气动力场实验和运行调整实验,为低氮改造后的锅炉运行提供意见。

介绍了燃煤锅炉掺烧煤气的改造方法以及改造后锅炉的操作方法。

我公司热电厂1#锅炉是无锡锅炉厂生产的35t/h(10e)顺转链条锅炉,设计燃料为烟煤,年耗量平均3.2万吨.因公司外供及自用煤气量减少,煤气富余,日均放散3万立方米左右,不仅造成巨大经济损失,而且带来环境污染.公司有关技术人员,对于掺烧煤气的可行性进行调研、论证,并向无锡锅炉厂进行了咨询,认为现有锅炉经部分改造后,在保证安全和原锅炉工艺参数不变的前提下,掺烧煤气是可行的,并委托无锡锅炉厂设计改造方案,对锅炉本体进行改造,并经济宁市锅炉检验所检验合格.主要改造有四部分:①改变原锅炉左右下联箱前数1～18根水冷壁管走向,在锅炉左右炉墙上增开煤气燃烧器预留孔.②安装煤气燃烧器.③在锅炉左右炉墙+11m处和后墙+11.83m处,增开防爆门各一处,安装防爆导流通道.④安装自动控制设备及煤气管道、风管道.

比较系统地介绍了燃煤锅炉掺烧煤气的改造过程。

通过对两台链条燃煤锅炉进行煤、气混烧成功改造的总结分析,提出了一条燃煤锅炉节约能源、保护环境的技改新途径。

针对黑龙江省地处高寒地区采暖期的特点,分析了电采暖的方式、电加热锅炉的特点,通过绥化电业局电蓄热生活热水系统与燃煤锅炉的经济技术分析、投资比较,认为电锅炉效率大大高于燃煤锅炉效率,采用低谷用电和间歇运行可以降低电锅炉运行成本。

我公司热电厂1~#锅炉是无锡锅炉厂生产的35t/h(10e)顺转链条锅炉,设计燃料为烟煤,年耗量平均3.2万吨。因公司外供及自用煤气量减少,煤气富余,日均放散3万立方米左右,不仅造成巨大经济损失,而且带来环境污染。公司有关技术人

逡镄籀黝绚掇封 鲁捌 在机械加工设备中有95％的设备使用变流异步电动机作动那么， 力耀，所以，异步电动机的制动问题，是提高生产率，保护人身安 全和设备安全的关键。使用单相半渡整流作能耗制动电源．因 为达不到制动效果，便被人们遗弃。故而，至今使用的能耗制动 是采用专用变压器降压．配桥式整流线路作制动电源。但是，因 为需要配置专用变压器．所以用得不多。 廿 乌座厕制 口万全禄 — ，—一 半波整流作能耗制动的电源为什么 其原因何在，能否找出解决问题的办法，这就是本文要讨论的问 题。 一 、半波能耗制动的探讨 所谓能耗制动．是在电动机定子绕组与交流电源断开之后． 立即使其二相定子绕组接人一直流电源，于是在定子绕组中产 我公司热电厂l锅炉 是元锡锅炉厂生产的35fib (ioe)顺转链条锅炉，设计燃 料为烟煤．年耗量平均

针对某电厂300mw燃煤机组进行深度余热利用节能改造,从不同的换热器布置位置、不同的换热材质及对引风机送风机的影响3个角度出发,确定4种深度余热利用节能改造方案。对4种方案进行技术路线比较、技术经济分析、成本分析及投资回收期计算,论证深度余热利用改造的可行性,为电厂深度余热利用改造提供参考。

燃煤锅炉改造燃气锅炉、液化气锅炉耗能及 费用测算 一、燃煤锅炉运行现在 泰兴市沃特尔化工有限公司，现有一台60万大卡导热油炉（为1吨 燃煤锅炉），先每天用煤炭量为2.5吨，24小时运转，中间间断2小 时。 二、数据分析 1、煤炭按照标准煤计算、液化石油气热值（标准总局折算标准 表） 煤热值为5000大卡/公斤、液化石油气为12000大卡/公斤 2、2.5吨燃煤折算热量为 2.5*5000*1000=12500000大卡 3、60万大卡折算标准煤（燃煤锅炉热效按照80％），实际使用煤炭 按照4000大卡普通煤炭计算， 则每小时理论耗煤量：600000/5000/80％=150公斤 每天理论耗煤量：22*130//1000=3.3吨 而实际耗煤量为2.5吨，故该燃煤锅炉为半负荷工作，燃煤效率要低 于80百分之，故暂时按照每天消耗燃煤计算 4、液化石油

燃煤锅炉在生产过程中发挥重要作用，其应用也越来越广泛。但燃煤锅炉耗能大、能源损失多、污染严重的弊端也不容忽视，在当前加强节能环保的市场经济环境下，对燃煤锅炉节能技术的优化与改造备受关注。煤粉系统是燃煤锅炉的重要组成部分，是提高燃料质量、提高原料利用率、提高热能转化率的重要装置，对其进行改造对燃煤锅炉实现节能环保具有重要的现实意义。本文从燃煤锅炉煤粉系统的原理与工艺入手，了解其技术流程与节能原理，并以高耗能因素为切入点，分结构提出改造建议，以期对燃煤锅炉的节能改造提供参考。

某厂燃煤锅炉改造为燃气锅炉的可行性分析——对燃煤锅炉改造为燃气锅炉的必要性进行了阐述，介绍了周浦、康桥两家工长的燃煤锅炉改造方案．重点分析了项目的经济性和节能效果。

针对昆明焦化制气有限公司在城市煤气生产、供应中的矛盾，为解决因城市用气峰谷差而产生的煤气富余问题，对35t／h煤粉锅炉进行改造，使燃煤锅炉能大量掺烧焦炉煤气，实现锅炉可单独使用动力煤、焦炉煤气或两种燃料掺混使用。通过技术改进，综合利用煤气资源，实现节能减排。

本刊讯国家发展改革委等七部门联合编制的《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》日前对外公布。方案明确,到2018年,推广高效锅炉50万蒸吨,高效燃煤锅炉市场占有率由目前的不足5%提高到40%;淘汰落后燃煤锅炉40万蒸吨;完成40万蒸吨燃煤锅炉的节能改造。这是继火电行业大幅提高排放标准后,国家部委首次针对其他燃煤工业锅炉的环保提标改造措施。方案提出了多方面举措。首先是要加快推广高效锅炉。同时,加速淘汰落后锅炉,2014年淘汰燃煤小锅炉5万台,2014到2015年淘汰20万蒸吨落后锅炉。除必要

针对目前工业锅炉运行能源消耗大的问题,本文从锅炉的技术改造,燃料的节约控制和操作工人管理培训等方面探索了燃煤锅炉节能的可能性,为实际生产中燃煤锅炉的节能运作提供参考。

介绍了通过接收驰放气,使低质煤充分燃烧,提高锅炉热效率。减少驰放气排放对环境的污染,提升低质煤在电厂中的使用量,对现在煤炭价格的上涨能够起到很好的缓解作用。

本文分析了河北峰煤焦化有限公司热电车间燃煤锅炉改造的可行性与技术思路，对燃煤锅炉改造项目的推广可行性进行了论证。