混凝土搅拌运输车安全操作规程

混凝土搅拌运输车安全操作规程 1)作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效， 搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围 内，底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。 2)了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。 3)在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说 明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。 4)作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5)倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停 车。 6)严禁在高压线下进行清洗作业。 混凝土搅拌运输车操作规程 一、新设备在磨合期间，请勿满负荷装载，建议装载输送容 量的70%-80%，磨合期3000km。 二、正反转切换前必须使操作手柄回到中停位置，即先等罐 体停止转动再换向，否则可能严重损坏减速机。 三、在高速行驶或满载爬坡时，应将

西宁南绕城公路第九分经理部安全技术操作规程 混凝土搅拌运输车安全操作规程 1、作业前必须进行检察，确认转向、制动、灯光、信号系统灵 敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤、挑拌叶片磨损在 正常范围内，底盘和副车架之间的u型螺栓联结良好。 2、了解施工要求和现场情况，正确选择行车路线和停车地点。 3、在社会道路上行驶时，必须遵守交通规则，转达弯半径应符 合使用说明书的要求，时速不大于15km，进站时，时速不大于5km。 4、作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即 停车。 6、严禁在高压线下进行清洗作业。

混凝土搅拌运输车安全操作规程 1)作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效， 搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围 内，底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。 2)了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。 3)在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说 明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。 4)作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5)倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停 车。 6)严禁在高压线下进行清洗作业。 混凝土搅拌运输车操作规程 一、新设备在磨合期间，请勿满负荷装载，建议装载输送容 量的70%-80%，磨合期3000km。 二、正反转切换前必须使操作手柄回到中停位置，即先等罐 体停止转动再换向，否则可能严重损坏减速机。 三、在高速行驶或满载爬坡时，

混凝土搅拌输送车安全操作规程 一、一般注意事项 1．该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华 人民共和国道路交通管理条例》的规定。 2．该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、 冷却液。换季时注意更换相适应的液压油、润滑油、燃油。 二、起动前的准备 1．检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽 止动器应无松弛和损坏；检查拌和机构架缓冲件应无裂痕或 损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部件如有不 良现象，应予整修。 2．检查动力取出装置——pto的情况，如有螺栓松弛及 轴承漏油现象，应予整修。检查底盘车架及副车架的销紧部 u形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。 3．检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑 油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量 以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和合乎厂家要 求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油

混凝土搅拌运输车安全操作规程 1)作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效， 搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围 内，底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。 2)了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。 3)在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说 明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。 4)作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5)倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停 车。 6)严禁在高压线下进行清洗作业。 混凝土搅拌运输车操作规程 一、新设备在磨合期间，请勿满负荷装载，建议装载输送容 量的70%-80%，磨合期3000km。 二、正反转切换前必须使操作手柄回到中停位置，即先等罐 体停止转动再换向，否则可能严重损坏减速机。 三、在高速行驶或满载爬坡时，应将

水泥混凝土搅拌运输车安全操作规程 一、作业前的准备 1、了解施工现场和施工要求，了解混凝土的级配、水灰比、坍落度。熟 悉运输路线以及运输距离； 2、检查液压油油位和油质，并均符合要求； 3、液压泵，液压马达、阀件均应该紧固，与油管连接牢固，密封良好， 用手转连轴器时，无卡滞现象和异常现象； 4、检查清洗系统，水箱应该加满水，空气压力调整到规定的值，整个系 统不得漏水和漏气； 5、动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的u型螺栓应该锁紧牢固； 6、搅拌筒外表应该无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无污染，无积渣， 瘤槽内臂要光滑，不漏降； 7、按照施工要求调整并紧固溜槽以及延伸斜槽； 8、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常； 9、紧急排除系统应该完好； 10

1 2020年4月19日 混凝土搅拌运输车 安全操作规程 混凝土搅拌运输车安全操作规程 1)作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏 有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损 在正常范围内，底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。 2)了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。 3)在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使 用说明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。 4)作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。 5)倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立 即停车。 6)严禁在高压线下进行清洗作业。 混凝土搅拌运输车操作规程 一、新设备在磨合期间，请勿满负荷装载，建议装载输送容量的 70%-80%，磨合期3000km。 二、正反转切换前必须使操作手柄回到中停位置，即先等罐体停 止转动再换向，否则可能严重损坏

混凝土搅拌运输车操作保养规程 一、操作规程 （一）作业前的准备 1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路 线及运输距离。 4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋 转时，无卡阻和异常声响。 6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。 7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。 8.搅拌滚筒外应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积潭；溜槽内壁要光滑，不 漏浆。 9.按施工要求调整并紧固溜槽延伸斜槽。 10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。 11.紧急排出系统应完好。 12.启动发动机，接通

沃尔华集团http://www.***.*** 第1页共9页 混凝土搅拌运输车操作保养使用须知 一、操作规程 （一）作业前的准备 1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路 线及运输距离。 4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋 转时，无卡阻和异常声响。 6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。 7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。 8.搅拌滚筒外应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积潭；溜槽内壁要光滑，不 漏浆。 9.按施工要求调整并紧固溜槽延伸斜槽。 10.检查各种仪表、

混凝土搅拌运输车操作保养规程 一、操作规程 （一）作业前的准备 1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路 线及运输距离。 4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋 转时，无卡阻和异常声响。 6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。 7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。 8.搅拌滚筒外应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积潭；溜槽内壁要光滑，不 漏浆。 9.按施工要求调整并紧固溜槽延伸斜槽。 10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。 11.紧急排出系统应完好。 12.启动发动机，接通

混凝土搅拌运输车操作保养规程 一、操作规程 （一）作业前的准备 1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路 线及运输距离。 4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋 转时，无卡阻和异常声响。 6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。 7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。 8.搅拌滚筒外应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积潭；溜槽内壁要光滑，不 漏浆。 9.按施工要求调整并紧固溜槽延伸斜槽。 10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。 11.紧急排出系统应完好。 12.启动发动机，接通

沃尔华集团http://www.***.*** 第1页共9页 混凝土搅拌运输车操作保养使用须知 一、操作规程 （一）作业前的准备 1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路 线及运输距离。 4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋 转时，无卡阻和异常声响。 6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。 7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。 8.搅拌滚筒外应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积潭；溜槽内壁要光滑，不 漏浆。 9.按施工要求调整并紧固溜槽延伸斜槽。 10.检查各种仪表、

混凝土搅拌运输车操作保养规程 一、操作规程 （一）作业前的准备 1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。 3.了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路 线及运输距离。 4.检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 5.液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋 转时，无卡阻和异常声响。 6.检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水、漏气。 7.动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的u型螺栓应锁紧牢固。 8.搅拌滚筒外应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积潭；溜槽内壁要光滑，不 漏浆。 9.按施工要求调整并紧固溜槽延伸斜槽。 10.检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常。 11.紧急排出系统应完好。 12.启动发动机，接通

——仅供参考 混凝土运输车安全操作规程 一、混凝土运输车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出， 以保证混凝土的质量。 二、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。 三、混凝土运输车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土 途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土 情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。 四、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立刻要求 现场负责人给予及时处理。 五、从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度 低时，不得超过2.5小时。 六、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10～12转/分的转速下转动1分钟，再 进行排料。 七、混凝土运输车出料结束，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出 料

混凝土搅拌车安全操作规程 一、启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好 后方可启动。 二、启动前，应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。 三、启动后，应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置，放去筒 内积水。 四、装料时，搅拌操作杆应放在“装料”位置。 五、运输前，卸料槽必须固定在“行驶”位置，防止摆动。 六、操作操纵杆时，应在“空档”位置稍作停留后方可动 至下一个位置。 七、搞好文明施工，桶内多余材料不准随便乱倒。卸 料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。 八、人进入筒内清除砼结块时，应将车辆熄火，拔下 电门钥匙，筒外设人监护。 搅拌车是一种特殊车辆，并不是所有会开车的司机都会 开搅拌车，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速 机过快磨损甚至出现严重后果。 1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止” 位置。 2．搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下

cng运输车安全操作规程 (仅供参考) xxx燃气有限公司 目录： 第一部分：概述 第二部分：天然气基本常识 第三部分:cng运输车工作流程 第四部分：cng运输车安全操作规程 www.***.*** 第1页，共12页 第五部分:cng运输车安全检查表 第六部分：cng瓶组的定期检验、维护和维修 第七部分：紧急事故处理（附：出车单、紧急联络电话） 第一部分概述 为加强cng运输车的车运输安全管理，保护公司财产和员工人身生命安全，根据交通部1988 年实施的jt3130-88cc《汽车危险货物运输规则》、交通部1993年颁发的交运发［1993］1382 号文《道路危险货物运输管理规定》等有关管理规定的精神，贯彻执行abc燃气的“安全 运作，质量为本”的工作目标，并结合我公司自身的实际情况，特制定此管理指引。 第二部分天然气基

安全技术交底记录编号 工程名称乌拉特中旗通村公路工程 施工单位中铁九局集团有限公司 交底提要混凝土搅拌运输车使用安全交底交底日期年月日 交底内容： 一、主要危险源与危害因素 1.进入搅拌筒内进行清理、维修等作业时未取下内燃机电门钥匙，未在筒外设专人监护。 2.酒后作业；疲劳作业。 3.行驶在不平路面或转弯处车速超过15千米/小时，搅拌机处于旋转状态。 4.通过桥、洞、门等设施时，超过其限制高度及宽度。 二、安全注意事项 1.搅拌筒、滑槽、机架缓冲件应无裂痕和损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌叶片磨损不 应超限。 2.作业后，进入搅拌筒内进行清理、维修等作业时，必须先取下内燃机电门钥匙，并在筒外设 专人监护。 3.检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 4.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌 筒3-5分钟，确认

cng运输车安全操作规程 添加时间：2013-01-0708:34:39浏览次数：53次： 目录： 第一部分：天然气基本常识 第二部分:cng运输车工作流程 第三部分：cng运输车安全操作规程 第四部分：cng瓶组的定期检验、维护和维修 第五部分：紧急事故处理 第一部分天然气基本常识 天然气是高质清洁的能源，是保护环境的最理想的燃料。目前，天然气产业正处在蓬勃发展阶段，逐 步成为世界首选能源之一。 天然气(甲烷)是一种无色、无嗅的气体，标准状况下的密度为0.717kg/m3,对空气的密度为0.5544， 天然气在空气中的爆炸极限为5—15%，在大气压下，其沸点为-161.45℃，熔点为-182.5℃，临界温度为 -82.45℃。 天然气的化学性质比较稳定，一般条件下不与氧气发生反应，也不与浓酸、浓碱溶液及氧化剂反应。 但与氯气只要在日光

混凝土搅拌运输车安全交底 年月日 工程名称 南水北调中线淅川工程施工 2标 施工单位 分项工程 名称施工部位 交底内容： 1.混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。 2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足， 质量应符合要求。 3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒 机架缓冲件无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。 5.启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并 应低速旋转搅拌筒3—5圈，确认一切正常后，方可装料。 6.搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 7.搅拌输送车装料前，应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。 8.装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 9.运输前，排

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 公路施工设备安全操作规程 设备名称：砼搅拌运输车设备类别：混凝土机械 基 本 条 件 年龄男18～50岁；女18～45岁性别男女不限 身体 条件 身体健康，听力视力无障碍，运动器官灵 活，须经县级以上医疗机构或社区体检健 康合格。 学历要求初中及以上学历 岗位证书机动车驾驶证 教育 培训 1、接受现场安全教育； 2、经专门的安全技术培训并考核合格后。 技能 要求 1、掌握常用砼搅拌运输车的规格、特点、性能、使用方法、注意事项及维 护保养方法； 2、熟悉应急处置方法。 行 为 规 范 1、遵守一般行为规范。 2、作业中应该观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位；认真巡 回检查所使用和分管负责的工具、机械设备和场所。 3、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和安

混凝土搅拌运输车共41页

第1页共6页 混凝土搅拌运输车保养与维护要领 随着公司混凝土搅拌运输车数量不断增加，新旧、型号、性能各 异，为此搅拌车的使用与保养是否得当，直接影响着车辆的寿命和机 械完好率，本要领就针对搅拌车的几大总成系统来探讨一下如何保养 与维护，希望能起到抛砖引玉的作用，与广大司机和各级管理人员交 流经验，共同学习和提高。 一、搅拌筒： 当发动机达到最高转速时，搅拌筒转速不应超过每分钟15转， 否则，装满料后搅拌筒壁和搅拌叶片会过早磨损；在运行过程中，用 操纵系统调节搅拌筒的转速，在等待卸料时，搅拌筒转速也要调节到 每分钟转速不低于10转，否则会影响拌和物的质量；支撑搅拌筒的 滚轮上有个园螺母，用于设定和调整轴承间隙。 搅拌筒内的螺旋叶片磨损严重，每年应检查一次，每两年应进行 预防性修理。 混凝土进料口与搅拌筒之间不得有漏浆情况，一般进料口与搅拌 筒之间间隙不大于