08混凝土内墙、顶棚抹灰工艺标准
建筑装饰装修工程篇 混凝土内墙、顶棚抹灰工艺标准 SZJSQB9.8-2003 第 1页 混凝土内墙、顶棚抹灰工艺标准 SZJSQB9.8-2003 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中混凝土内墙、顶棚抹灰。 2、施工准备 2.1 混凝土内墙、顶棚抹灰可采用水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆等。 水泥:一般采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不低于 32.5,有出厂合格证 和复检报告。 石灰:应采用经过充分熟化的石灰,熟化时间不小于 15天,如用于罩面,熟化时 间不小于 30天。不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 砂:可采用山砂、河砂和海砂,级配为中砂,颗粒坚硬洁净,含泥量在 3%以内, 不得含有其他杂物,使用前应过筛,有检验报告。 水:采用洁净水。 2.2 砂浆拌合一般采用机械搅拌,用量少的可采用人工搅拌。可按设计要求加入一定量 的外加剂(如聚合
9-02混凝土顶棚抹灰工艺标准
1 9-2混凝土顶棚抹灰工艺标准 (sej/bz-0902-2002) 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土顶板的普通、高级抹灰工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5, 应有出厂证明和复试报告。且出厂超过三个月的水泥,应按试验 结果使用。 2.1.2砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径 的筛子,不得含有草根等杂物,含泥量不超过5%。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般 不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得 含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm 2 的筛。用前应用水 浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d
混凝土内墙,顶抹灰工艺标准
混凝土内墙,顶抹灰工艺标准 一、工程概况 二、施工准备 (一)材料及主要机具: 1、水泥325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥,应有出厂证明或 复试单,当出厂超过两个呀或已经受潮的水泥,应按试验结果使 用。 2、砂:中砂平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子, 3、石灰膏:应用块状石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm的筛过滤,路,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下一 般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天,使用时,石灰 膏内不得有未熟化的颗粒与其它杂质。 4、磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm的筛。用前应用 水浸泡使期充分熟化,其熟化时间为3天以上。 5、麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm, 使用前4-5d调动松散,用石灰膏调好。 6、聚乙烯醇缩甲醛;即107胶等。 7、主要机具;沙浆搅拌机,纸浆灰搅拌机,孔径5mm筛子,
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (3)
9-4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准(904-1996) 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草 根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤, 并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时, 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其 熟化时间宜为3d以上。 2.1.
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混凝土内墙、顶抹灰工艺标准(904-1996) 范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 施工准备 1材料及主要机具: 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明 或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的 筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用 于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水 浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (3)
个人收集整理资料,仅供交流学习,勿作商业用途 1/13 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工 程。 12施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有 出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按实 验结果使用。b5e2rgbcap 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。p1eanqfdpw 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大 于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般 不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含 有未熟化的颗粒和其他杂质。dxdita9e3d 2.1.4磨细生石灰:其细度应通
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 分类:建筑施工 2008.3.922:25作者:木子恭圆|评论:0|阅读:20 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或 复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。 不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时, 不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用
混凝土内墙顶抹灰工艺标准 (2)
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22????????施工准备 材料及主要机具 水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超 过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 砂子:中砂,平均粒径为~,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并 贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时, 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟 化时间宜为3d以上。 纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻, 也可制成纸浆。 麻刀:必须柔韧干
混凝土内墙顶抹灰工艺标准 (3)
3.1工艺流程: 3.1.1混凝土顶板抹灰: 搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 3.1.2混凝土墙抹灰: 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→ 抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→ 抹墙面罩面灰→养护 3.2顶板缝处理:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用 水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。 3.3混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆: 3.3.1搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.5m左右。 3.3.2基层处理:首先将凸
4、混凝土内墙,顶抹灰工艺标准
混凝土内墙,顶抹灰工艺标准 一、工程概况 二、施工准备 (一)材料及主要机具: 1、水泥325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥,应有出厂证明或 复试单,当出厂超过两个呀或已经受潮的水泥,应按试验结果使 用。 2、砂:中砂平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子, 3、石灰膏:应用块状石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm的筛过滤,路,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下一 般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天,使用时,石灰 膏内不得有未熟化的颗粒与其它杂质。 4、磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm的筛。用前应用 水浸泡使期充分熟化,其熟化时间为3天以上。 5、麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm, 使用前4-5d调动松散,用石灰膏调好。 6、聚乙烯醇缩甲醛;即107胶等。 7、主要机具;沙浆搅拌机,纸浆灰搅拌机,孔径5mm筛子,
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1 在此输入你的公司名称 logo 混凝土内墙、顶抹灰 工艺标准 2 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或 复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛 子。不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm× 3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于 罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
技术交底记录 鲁jj-005 工程名称xx大厦施工单位xx建筑公司 交底部位工序名称 交底提要: 交底内容: 厚度,中级抹灰为7mm(高级为11mm),每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓 平搓毛。 3.6.7抹中层砂浆:抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找 直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、 顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后 等应及时清理干净。 3.6.8做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。 3.6.9抹纸筋旱面灰:待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(如中层灰过干时,应充分 浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人
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个人收集整理资料,仅供交流学习,勿作商业用途 1/13 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工 程。 12施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有 出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按实 验结果使用。b5e2rgbcap 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。p1eanqfdpw 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大 于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般 不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含 有未熟化的颗粒和其他杂质。dxdita9e3d 2.1.4磨细生石灰:其细度应通
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混凝土内墙与顶抹灰工艺标准 -----------------------作者: -----------------------日期: 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准(904-1996) 范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 施工准备 1材料及主要机具: 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试 单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛 子。不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于 15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒 和其
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混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
【工程】混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使 用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲
混凝土内墙顶抹灰工艺标准
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使 用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲
(工艺技术)混凝土内墙、顶抹灰工艺标准
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 分类:建筑施工 2008.3.922:25作者:木子恭圆|评论:0|阅读:20 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或 复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。 不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛子过滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时, 不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用
建筑混凝土内墙、顶抹灰工艺标准(7)
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 范围: 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 施工准备 1材料及主要机具: 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过 三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等 杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并 贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其 熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌
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混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使 用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准[001]
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混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使 用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准(9)(1)
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当 出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含 有草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。 使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合
混凝土内墙、顶抹灰工艺标准5页
第1页 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤,并贮存在沉淀中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使 用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化, 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周
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职位:注册造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林