含聚氨基双马来酰亚胺耐热固化剂的环氧亚胺胶液

本文介绍了一种新型耐热基体树脂-氨基二苯醚树脂(andpo)与双马来酰亚胺(bmi)共聚物,研究了氨基二苯醚-双马来酰亚胺(andpobmi)预聚物的制备工艺及溶解性能。以andpobmi预聚物制备了玻璃布层压板,考察其韧性、电性能及热老化性能。

用环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂,改性后的树脂韧性好、耐高温,并具有优异的电绝缘性能。探索了改性树脂的合理固化工艺。制备了铺覆性能好、储存时间长、粘接性能优良的预浸玻璃布,由预浸玻璃布压制的层压板具有优异的力学电气性能

以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂,浸渍制备相应的玻璃布预浸料,并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用tga方法研究了基体树脂的热稳定性,通过热重点斜法(tps)评定了该层压板的耐热等级。实验结果表明,该基体树脂溶液粘度低,室温下的贮存稳定性好,于浸料使用期长,制得的层压板具有优良的机械电气性能,能在190℃长期使用。

以糠醇、六次甲基二异氰酸酯和二苯甲烷双马来酰亚胺（ｂｍｉ）通过ｄｉｅｌｓ－ａｌｄｅｒ反应合成了含有氨酯键的新型双马来酰亚胺ｂｍｕ－ｈ．用ｂｍｕ－ｈ作为二苯甲烷双马来酰亚胺ｂｍｉ的增韧改性剂，通过ｂｍｕ－ｈ与二苯甲烷双马来酰亚胺以不同比例简单混合得到增韧改性的新型双马来酰亚胺树脂．以丙酮和乙二醇单甲醚作为混合溶剂制备了贮存稳定性能优良的树脂溶液和玻璃布预浸料．压制得到的玻璃布层压板不仅具有良好的力学性能和电气性能，而且对甲苯、饱和氯化钠水溶液及１０％的盐酸具有很好的耐腐蚀性能．

以改性双马来酰亚胶树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用tga方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法（tps）评定了该层压板的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用期长，制得的层压板具有优良的的机械电气性能，能在190℃长期使用。

以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂，浸渍制备相应的玻璃布预浸料，并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用ｔｇａ方法研究了基体树脂的热稳定性，通过热重点斜法评定了该层反的耐热等级。实验结果表明，该基体树脂溶液粘度低，室温下的贮存稳定性好，预浸料适用用期长，制得的层压板具有优良的机械电气性能，能在１９０℃长期使用。

利用4,4′-二羟基二苯硫醚(44dhdps)、碳酸钾和4-氯硝基苯(4cnb),在n,n-二甲基甲酰胺和甲苯的混合溶剂中回流反应,合成得到了4,4′-双(4-硝基苯氧基)二苯硫醚(dndps);随后,在钯/炭和水合肼体系中还原得到4,4′-双(4-氨基笨氧基)二苯硫醚(dadps),并与2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐(bpada)进行聚合反应,脱水亚胺化,得到聚硫醚酰亚胺(ptei)树脂。采用聚硫醚酰亚胺树脂对环氧胶粘剂进行改性,效果良好。

聚酰亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

聚乙二醇对树脂基玻璃纤维布复合材料增韧具有优良的效果,但其柔性链段的分子结构本质极大影响了复合材料的耐热性能。本文以聚乙二醇为改性剂制备了聚乙二醇/bt树脂/玻璃纤维布复合材料,系统研究了不同分子链长度以及不同含量的聚乙二醇对复合材料热性能的影响。研究结果表明:聚乙二醇的加入降低了复合材料的玻璃化转变温度、5%热失重温度以及800℃残炭率。在聚乙二醇相对分子质量为4000时,复合材料的热性能出现最大值。随聚乙二醇含量的增加,复合材料的热稳定性能逐步下降。由于聚乙二醇、bt树脂、玻璃纤维布之间较大的界面结合力,使基体树脂的链运动受到一定程度的限制,一定程度上缓解了由于聚乙二醇的加入而使复合材料的热稳定性能下降的趋势。研究结果为合理添加聚乙二醇而提高复合材料的韧性提供了热性能方面的参考依据。

考察了n,n'间-苯撑双马来酰亚胺(pdm)的用量对橡胶-镀锌钢丝粘合性能的影响,结果表明:pdm的加入能显著提高橡胶与镀锌钢丝的粘合性能;当pdm用量为1份左右时,老化前后粘合性能最好;pdm的加入改善了硫化胶的力学性能,同时表现出良好的抗硫化返原性和抗疲劳性能。

环氧树脂-pu树脂固化剂配比计算方法 1、胺类固化剂 w(100质量份数树脂所需胺固化剂质量份数)/%=（胺当量/环氧当量）*100质 量份数树脂=（胺的分子质量*100质量份数树脂）/（胺分子中活泼氢原子数* 环氧当量）=（胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数）*环氧值=（胺的分子质 量/胺分子中活泼氢原子数）*（环氧基质量百分数/环氧基分子质量） 2、低相对分子量聚酰胺用量计算 低相对分子量聚酰胺产品指标说明中常用“胺值“这一指标衡量氨基的多少，陈 声锐认为，这不能正常正确反映活泼氢原子的数目，因此不能简单地将胺值作为 计算聚酰胺用量的依据。对于典型的聚酰胺，可以用下式计算用两。 w（聚酰胺）%=（56100/胺值*f）*环氧值n-3式中：56100----------koh（*10 mol）f---------

以硅烷偶联剂对低温封接玻璃粉进行表面处理,采用超声共混法制备玻璃粉/聚酰亚胺胶粘剂。分别利用动态激光光散射仪、扫描电镜、万能实验机、同步热分析仪和紫外可见光分光光度计对玻璃粉的粒度和形貌,胶粘剂的断面形貌、粘结强度、热稳定性和光学性能进行表征和测试。结果表明,随着玻璃粉添加量的增加,胶粘剂的剪切强度呈现先上升后下降的趋势,当玻璃粉的质量分数为1%时,剪切强度最高;硅烷偶联剂使复合体系的剪切强度和热稳定性进一步提高,紫外线和可见光透射比有所降低。

研究了6种不同固化体系在-12～0℃温度下的固化情况,探讨了不同固化剂对胶粘剂固化反应速度、压缩强度及钢-钢拉伸剪切强度的影响。试验结果表明,ms-002固化剂各项性能优于其他固化剂,其压缩强度值为62.56mpa,钢-钢拉伸剪切强度值为15.23mpa,可满足胶粘剂的冬季施工要求。

环联工程塑料 pi聚酰亚胺工程塑料 聚酰亚胺，英文名polyimide(简称pi)，是指主链上含有酰亚胺环（-co-nh-co-）的一 类聚合物，是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，其中以含有酞酰亚胺结构 的聚合物最为重要。可分为均苯型pi，可溶性pi，聚酰胺-酰亚胺（pai）和聚醚亚胺（pei） 四类。 特性： 1、力学性能，耐疲劳性好，有良好自润滑性；均苯型聚酰亚胺薄膜的拉伸强度可达170 mpa，联苯型可达400mpa 2、耐磨耗性，摩擦系数小且不受湿、温度的影响，冲击强度高，但对缺口敏感。 3、耐热性优异，可在-260（不会脆裂）～330℃长期使用，热变型温度高达343℃，短 时间耐温可达500℃。 4、耐辐射性好，不冷流，不开裂，电绝缘性优异，阻燃。 5、收缩率、线膨胀系数小，尺寸稳定性好，吸水率低。

选用了甲基环戊二胺为主要原料进行曼尼希改性,探讨了甲基环戊二胺曼尼希改性中原料物质的量比、温度、含水率等因素对产品性能的影响。对改性环氧固化剂进行了分析测试和配制的建筑结构胶的力学性能测试。测试结果表明,甲基环戊二胺曼尼希改性的产品是一种理想的结构胶用环氧固化剂。

选用了甲基环戊二胺为主要原料进行曼尼希改性,探讨了甲基环戊二胺曼尼希改性中原料物质的量比、温度、含水率等因素对产品性能的影响。对改性环氧固化剂进行了分析测试和配制的建筑结构胶的力学性能测试。测试结果表明,甲基环戊二胺曼尼希改性的产品是一种理想的结构胶用环氧固化剂。

利用化学合成法与选定的原料配比制出了聚酰亚胺(p1)及p1+zro2、p1+pb粉末、p1+zro2+pb粉末等复合材料。对聚酰亚胺/氧化锆+金属铅复合材料的进行了x-射线衍射分析和紫外射线分析,发现聚酰亚胺复合材料比纯聚酰亚胺更具有良好x-射线防护性能,耐热性能仍然很好。

过去的马来酰亚胺树脂虽然有优异的耐热性，但不耐弯曲，容易发生龟裂，因此用途受到局限。现日本坍化学公司在马来酰亚胺树脂中添加具有粘合剂功能的硫醇，控制化合物的分子量，使分子之间的网络结构产生变化，成功实现250℃至300℃的耐热性及高弹性。该公司计划以此新型树脂替代聚酰亚胺，可用于电子元件、印制电路板和半导体。这种新型耐热树脂制造成本仅聚酰亚胺树脂的一半。

过去的马来酰亚胺树脂虽然有优异的耐热性，但不耐弯曲，容易发生龟裂，因此用途受到局限。现日本坍化学公司在马来酰亚胺树脂中添加具有粘合剂功能的硫醇，控制化合物的分子量，使分子之间的网络结构产生变化，成功实现250℃至300℃的耐热性及高弹性。该公司计划以此新型树脂替代聚酰亚胺，可用于电子元件、印制电路板和半导体。这种新型耐热树脂制造成本仅聚酰亚胺树脂的一半。

环氧树脂用固化剂的研究进展

环氧树脂由于具有优异的粘结、力学等性能,在建筑领域得以广泛应用。而固化剂种类以及用量对环氧树脂的固化过程、力学性质影响较大,因此固化剂的研究发展是提高环氧树脂性能的重要环节。介绍现今应用于土木工程中的传统固化剂,以及由实验室研发出的新型固化剂,并指出固化剂的发展方向。

环氧树脂固化剂