火电厂电袋除尘器滤袋在线更换的烟道除尘系统

如何提高滤袋使用寿命 1：制造安装中应注意的问题：花板的加工精度、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的曲变、 喷出管与花板之间的距离计算准确、在安装过程中要严格保证壳体的密闭性。 1、花板的加工精度：低压长袋脉冲袋式收尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格，目前基本上 长度在5m-7m，由于袋子较长，袋子之间、袋子与壳体墙板的间距要保证滤袋互相不碰， 当然，间距大些总是好的，但太大了壳体体积就会过大，投资增加。而花板的加工精度会直 接影响滤袋的垂直度和喷吹口的同心度，加工要求主要有3个方面控制质量： ①花板孔间距保证控制在±1mm，加工时需采用数控等离子切割方能保证其精度。 ②花板的变形度，应控制在1/1000内，这起码需要6mm的钢板厚度，及一定的加强筋 以保证刚度，同时在焊接工艺上保证焊接变形控制在最小范围内。 ③花板的平整度：应控制在±2mm/平米。所有这些规定都为了保证滤袋减少

随着国家对环保要求的提高,许多火电厂都面临着对除尘器进行改造以达到国家的环保要求,本文介绍了一种新型的内滤布袋除尘器在火电厂的应用实例,阐述该布袋除尘器的原理和结构、特点分析,运行中出现的问题及解决方案。

城市生活垃圾焚烧是城市固废处理的最先进的技术之一,具有占地小、无害彻底以及再生发电等优点。同样基于环保原因,烟气排放成为垃圾焚烧电厂项目成败的重要指数。文章以某除尘器滤袋生产企业(以下简称g公司)的项目为例,对除尘器滤袋项目环节的各类潜在风险进行几方面的研究和评估。并运用"层次分析法",构建g公司滤袋配套项目中的各潜在风险,通过对层次结构的排序、检验及计算,为g公司的风险规避提供了数字依据,并进一步讨论风险的控制及规避。

电袋复合除尘器在火电厂的应用 作者：花福志 作者单位：福建龙净环保股份有限公司,福建龙岩,364000 刊名：企业技术开发：中旬刊 英文刊名： 年，卷(期)：2012(3) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_qyjskf-x201203047.aspx

结合大唐洛阳热电厂改造,介绍了原电除尘器由双室四电场改为电袋复合式除尘器的过程、工作原理和改造后的效果,列出了该电袋复合式除尘器的主要设计参数,并提出改进建议,使烟尘排放浓度达标。

人类文明的高速发展,给生态环境带来了严重危害。近年来,大气环境的不断恶化,微细粒子大量排放,影响城市大气质量和能见度,并严重危害人体健康,人们对赖以生存的地球不断重视。人们保护地球保护环境的意识也不断加强,这都加速了我国燃煤发电厂的除尘技术进一步完善。怎样降低污染一直是我国燃煤发电不断探寻的方向。文章针对电袋复合除尘器在我国燃煤发电厂的除尘作用和其除尘原理,还有在实际工作中我们应该注意哪些方面的问题进行阐述和探索。

国家在环保方面投入的关注越来越多，对于排放标准也在逐年升高。火电行业中传统的电除尘设备已经不足以完成相关法律法规的排放要求，因此在传统电除尘设备的基础上进行电袋除尘器的改造，不仅能够加强除尘效率，改善除尘的效果，同时也能够结合电除尘器与袋除尘器各自的优点对除尘设备进行全面的升级，在其他方面完成对传统除尘设备的升级改造。

本文通过对布袋除尘器目前在火电厂的发展现状的分析,介绍了布袋除尘器的特点及应用,并且阐述了选择布袋除尘器时需要注意的事项

布袋除尘器在火电厂中的应用及其发展前景

布袋除尘器在火电厂应用前景 场、六电场也很难满足上述要求。与此同时,so2的排放标准也相应提高。 为减少so2排放,许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施,从而导致静 电除尘器的除尘效率下降,尤其对于煤中硅、铝含量超过85%的电厂,采用静电 除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前形势,静电除 尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。 1除尘器应用现状 在目前建设的火力发电厂中,除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器 为主。静电除尘器在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂, 如吉林热电厂、保定发电厂;1974年福建邵武电厂在75t?h锅炉改造时首次采 用国产双室二电场静电除尘器。经过多年的开发应用,静电除尘器技术成熟,除 尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工等行业。

针对某火电厂原煤输送系统粉尘污染问题，对原煤输送系统流程及除尘方式进行分析，找出粉尘源及原有除尘系统的不足，运用复膜扁布袋除尘器配合双侧密封可调弓形导料槽加水喷雾的综合治理方法有效解决粉尘污染问题。

玻纤布袋除尘器滤袋吊挂装置的改进

延长除尘器滤袋的使用寿命的方法 1：制造安装中应注意的问题：花板的加工精度、袋笼设计和加工要尽量减少滤袋的 曲变、喷出管与花板之间的距离计算准确、在安装过程中要严格保证壳体的密闭性。 1、花板的加工精度：低压长袋脉冲袋式除尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格，目前基本上 长度在5m-7m，由于袋子较长，袋子之间、袋子与壳体墙板的间距要保证滤袋互相不碰， 当然，间距大些总是好的，但太大了壳体体积就会过大，投资增加。而花板的加工精度会直 接影响滤袋的垂直度和喷吹口的同心度，加工要求主要有3个方面控制质量： ①花板孔间距保证控制在±1mm，加工时需采用数控等离子切割方能保证其精度。 ②花板的变形度，应控制在1/1000内，这起码需要6mm的钢板厚度，及一定的加 强筋以保证刚度，同时在焊接工艺上保证焊接变形控制在最小范围内。 ③花板的平整度：应控制在±2mm/平米。所有这些规定都

本试验通过运用烟气分析仪及自动飞灰取样分析仪，在考核试验运行时段内测试除尘器出、入口烟气量、烟气中氧量、烟气温度、及烟气中含尘量，计算出除尘器本体漏风率及除尘器出、入口烟气含尘浓度，从而计算出除尘器效率及阻力。以考核、评价除尘器运行特性。试验是在额定工况下进行的。　　结果表明：折算后烟尘浓度低于设计值及规程要求，除尘器效率为99.842%，稍高于设计值99.8％；除尘器本体漏风率和阻力分别为2.493%、209pa，低于设计值2.5％、220pa。

文件编号lkdd/jf02-2009福建龙净环保股份有限公司 电袋与袋式除尘事业部代替 fe型电袋复合式除尘器调试规程 编制部门：电气与技术服务处 版本号：a 分发号：电子版 控制要求：受控 批准日期：2009年1月10日 编制： 修鸿栋 审核： 阙昶兴 批准： 修海明 发布日期：2009年1月10日 fe型电袋复合式除尘器调试规程 目录 第一节调试前的准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二节振打加热控制柜通电调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第三节袋区低压柜调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第四节高频电源的调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 第五节冷态升压试验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 第六节ipc系统调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 第七节通烟气调试⋯

为了满足新的大气污染物排放标准,将某钢铁企业电除尘器改造为电袋除尘器,效果表明,电袋除尘器能满足排放要求.

国家及地方政府连续出台多项环保政策及环境治理措施,地方有更严格排放标准要求的,执行地方排放标准.污染物排放浓度小时均值超过限值要求的没收环保电价款.分析研究上述环保政策,燃煤电厂实施主要污染物超低或近零排放已成趋势.燃煤机组针对原有的环保设施如何科学合理地实施改造是集中面临的问题,所以就需要对电除尘器进行电袋除尘器的改造.本文就针对这一问题进行了一定的阐述.

滤袋是复合型除尘器和袋式除尘器的核心,本文从滤袋的使用寿命角度进行分析,简述延长滤袋使用寿命的几种有效措施。

page1of13 望亭发电厂 11号机组除尘器及干灰系统改造 电袋复合除尘器 调试方案 编制： 审核： 批准： 华电工程（集团）有限公司 page2of13 方案报审表 审报意见： 审报单位：华电工程（集团）有限公司 审报人：日期：年月日 审批意见： 审批单位： 审批人：日期：年月日 业主意见： 审批单位： 审批人：日期：年月日 page3of13 目录 1．工程概况————————————————————4 2．编制依据————————————————————4 3．性能参数————————————————————5 4．调试前准备———————————————————5 5．试运行程序——————————————————8 6．负荷试车————————————————————8 7．

以燃煤为主的火电厂是现阶段我国主要的电力来源。火电厂输煤系统产生的粉尘对人的身心健康危害极大,粉尘治理意义重大,火电厂除尘系统的研究也非常有必要。本文介绍了火电厂粉尘的产生和除尘系统的基本概念。分析了除尘系统的控制要求,设计了plc控制系统的流程图,用组态王软件作出了组态画面图。本设计采用强弱电一体化的设计理念,搭建了一个高效而平稳的智能化展现平台。

分析比较了袋式除尘器与静电除尘器的优缺点,论证了国内火电厂采用袋式除尘器的可行性,并介绍了国内外袋式除尘器的应用情况。

针对钢铁厂失效滤袋的特性,测试了滤袋不同部位的力学性能、透气性能的变化,并通过扫描电镜方式观察失效滤料的微观特性。结果发现:滤袋不同位置的断裂强力和断裂伸长率存在差异,纬向的下降幅度大于径向;滤袋透气率沿袋底向袋顶方向逐渐下降,这表明粉尘在滤袋表面的分布不均匀;滤袋表面的微观变化初步反映了失效的原因,纤维表面受到明显的化学侵蚀,覆膜滤料中表面膜的损坏会直接导致粉尘穿透滤料。