改造水泥粉磨工艺提高产品实物质量

1水泥新标准对水泥细度提出更高要求以iso胶砂强度检验方法为依据起草的六大通用水泥标准已实施几年时间。在这期间,广大水泥工作者通过调整生料率值及强化熟料煅烧,为烧制质量良好的熟料奠定了一定的基础。但是熟料强

随着科学技术的进步,国内水泥生产工艺水平有所提高,水泥粉磨改造技术研究取得了新的进展。本文首先对国内水泥粉磨工艺的发展趋势进行分析,进而探讨水泥粉磨工艺存在的不足,包括粉磨机产量低、产品质量不稳定、水泥颗粒过粗等问题。在此基础上,提出几点水泥粉磨工艺改造技术,以期提高水泥粉磨工艺水平。

在科学技术创新发展下,水泥生产工艺得到了有效的优化和创新,作为一种工程建设中不可或缺的材料之一,对现有的水泥粉磨工艺创新和优化显得十分关键.水泥粉磨在水泥生产中重要性较为突出,直接关乎水泥质量,为了能够为市场提供质量更可靠的水泥材料,应该对水泥粉磨工艺进一步优化,注重先进技术和先进设备的应用,提升水泥材料性能.基于此,本文就水泥粉磨工艺改造技术进行分析,对现有水泥粉磨工艺系统中产量低、磨机小和能耗高的缺陷深入剖析,提出合理的改善措施,提升水泥生产质量.

分析了水泥粉磨系统存在的问题,总结归纳了改进优化粉磨工艺的主要措施及收到的效果。

传统水泥粉磨工艺水泥磨机产量低,能耗高,成品水泥质量不高,生产成本高,必须要加强对水泥粉磨工艺进行改造升级。通过发展高效的辊压机预粉磨系统,水泥磨机二仓改用能耗更低的陶瓷球,半终粉磨在不影响水泥品质前提下的合理应用,通过以上改造升级的手段,解决传统水泥磨粉工艺存在产量低、能耗高、水泥品质波动大等问题,还可以可以提高水泥的整体质量,提高水泥的性能。

本文介绍了我国国内运行的水泥粉磨工艺系统,针对我国国内水泥粉磨工艺系统的磨机小,产量低,能耗高,细度粗,波动大,强度低等问题进行了分析与探讨,提出了水泥粉磨设备的改造措施,提出了系统增产过程中的部分针对性调整措施。

众所周知,水泥的性能情况,在一定程度上依赖于其粉磨工艺,在当前科技迅猛发展的同时,其相关技术和以往相比也有所提升。结合实际情况,本文主要分两个方面,对水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点进行分析。旨在提升水泥的产量和品质。

我厂原有两台不同规格的水泥磨,其规格分别为:1#磨φ2.2×7.0m和2#磨2.2×6.5m。水泥台时产量分别为15.8吨和12.0吨,属中等偏低水平。为了提高磨机台时产量,降低能耗,

钢渣矿渣水泥粉磨工艺探讨 引言 立磨机wwwmm利用钢渣生产水泥是钢渣综合利用的重要途径，只有提高 钢渣矿渣水泥中钢渣的掺量，才能加速钢渣资源的回收利用和减 少其对环境的污染。近年来，钢渣矿渣水泥中另一重要原料--矿 渣，以微细粉形式作为混凝土掺合料的应用发展很快，势必拉动 矿渣在混凝土领域的需求量，甚至还可能导致矿渣价格的上扬。 而钢渣基本上属于无偿使用。因此降低矿渣掺量提高钢渣掺量， 生产性能良好的钢渣矿渣水泥，显得十分必要。 在高钢渣掺量的前提下，如何充分发挥钢渣矿渣水泥中钢渣、 矿渣、熟料等各组分物料的潜在活性以及它们之间互相激发的综 合效应，以形成结构致密、强度高、性能良好的水泥石？配方研 究固然十分重要，然而组成相同和比表面积相近的水泥，由于粉 磨工艺的不同，会导致颗粒尺寸和颗粒分布不同，使水泥活性不 同，从而可能表现出较大的性能差异。本文对4种不同的

工艺设备表 processequipmentlist 第1页共12页 工程名称 nameof project lafargeshuioncementcoltd -dingxiaoplant–2ndline plantextensionproject 工程代号 codeof project 编制 edit 子项名称 nameof item 水泥粉磨 子项代号 codeofitem 校核 check 编 号 no. 名称规格型号 namespecificationtype 单位 unit 数量 nos. 单重 (kg) 总重 (kg) 设备厂家图号备注 nameofsupplier drg.no.remarks 1 气动正四通分料阀 pneumaticfrontfour-

工艺设备表 processequipmentlist 第1页共12页 工程名称 nameof project lafargeshuioncementcoltd -dingxiaoplant–2ndline plantextensionproject 工程代号 codeof project 编制 edit 子项名称 nameof item 水泥粉磨 子项代号 codeofitem 校核 check 编 号 no. 名称规格型号 namespecificationtype 单位 unit 数量 nos. 单重 (kg) 总重 (kg) 设备厂家图号备注 nameofsupplier drg.no.remarks 1 气动正四通分料阀 pneumaticfrontfour-

1 破碎工岗位工作标准 一、质量标准 1、石灰石粒度≤25mm合格率≤85% 2、石灰石水份≤1.0%合格率≥80% 二、工艺要求 1、破碎机运转正常，进出料均匀。 2、选用较干石料，严格按化验室的配方合理搭配，做到晴天多破，雨天用大棚内石料，保 质保量，合理贮备。 三、开停机顺序 1、开停机顺序：胶带运输机→破碎机主机→投料 2、停机顺序：停料待残存矿石排净后，逆开机顺序停机。 四、作业要求 1、正常作业 1.1加料均匀，仔细检查，杜绝金属异物进入机内，防止过大物料堵塞。 1.2运转时应注意破碎机声响是否正常，如有异常及时通知机修工检查。 1.3严禁在设备运转时对机器进行调整、清理和检修。 1.4严禁带负荷停车，应先停喂料，待料卸完后再行停机。 1.5设备运转时，应检查轴承温度，不得超过70℃。 2、设备操作 2.1试车：先无负荷试车，无负荷试车合格后，再负荷试车，连

年产40万吨水泥粉磨站生产线 工程承包合同 合同号： 中国 xxxx年xx月 工程总承包合同 合同目录 第一部分.协议书............................................................................................................................................1 1.工程概况...................................................................................................................................................1 2.合同双方........................

项目 单重总重 84.01ne高效板链式台29.5519.1 84.02提升机 84.01p减速机台21.0782.156 84.02p 84.01m电动机台2 84.02m 84.03水泥磨台2211.25422.5 84.04 84.03p1主减速机台2 84.04p2 84.03m1主电动机台2 84.04m2 项目 单重总重 84.03p2慢驱动装置减速台2 84.04p2机 84.03m2慢驱动装置电动台2 84.04m2机 84.03a进料装置电动缸台2 84.04a 型号：hdg0.8-d 推拉力：0.8kn 型号： 额定功率：22kw 额定转速：1740r/min 传动比：248：1 膜片联轴节型号： mfyx250l 序号名称型号规格单 位 数 量 重量（吨） msh500b 额

lecd 违章、不遵守交通法规车辆伤害36118轻微风险 遵守交通法规,加强安全教育,考试 (每年一考) 过铁道口时，对道口情况 不认真辨识 其他伤害161590较大风险， 引起重视 过铁道口时，对道口情况认真辨 识，作到“一停、二看、三通过” 。 与机动车太近车辆伤害32318轻微风险保持一定距离 无证驾驶机动车（摩托车 、汽车） 车辆伤害62112轻微风险必须持证驾驶；严禁驾驶报废车 辆；状态良好。 自行车、电动车借机动车 道（拖拽） 车辆伤害3216轻微风险严禁自行车、电动车借机动车道行 驶 自行车、电动车车况不好车辆伤害1616轻微风险经常检查维护，保证良好 超速行驶车辆伤害36118轻微风险教育职工文明行车，慢速行驶 雨雪路滑车辆伤害36118轻微风险减速慢行，及时清理

在现在水泥行业发展的形势下，水泥粉磨站的设计与建设有新的特点，一是水泥粉磨站的布 局，和水泥熟料生产线大部分设置在矿山附近相反，水泥粉磨站大部分都设置在城市附近， 离销售市场不远；二是现在新建的水泥粉磨站都向大型化发展；三是现在新建的水泥粉磨站 在设计上就开始考虑物料的分别粉磨。 一、关于水泥粉磨站的建设地点布局问题。 我认为应该设置在城市附近，这个完全符合中央关于节能减排的要求。水泥粉磨站是一个吸 收城市工业废渣的重要行业，水泥粉磨中掺和的混合材大部分是工业废渣，如果水泥粉磨站 和水泥熟料生产线一样设置在矿山附近，那么，混合材就要先由销售地附近运输到矿山附近 的工厂，磨成水泥以后，再由矿山附近的工厂再运输到销售地区，将产生极大的物流浪费， 所以，水泥粉磨站建在销售地区附近，可以节省近40%左右的运费，是完全符合节能减排 的要求的。 二、水泥要向高标号发展

水泥粉磨节能降耗措施 2016年水泥分厂经过细化指标、优化工艺、严格管理， 在节能降耗方面取得了明显的成绩。 年份 pc32.5rpo42.5 综合电耗电耗 （kwh/t） 电耗 （kwh/t） 201530.7940.3284.19 201628.8432.6581.23 通过以下措施，有效的降低了水泥生产电耗： 1、控制入磨物料水分 球磨机对入磨物料的水分较为敏感，水分偏高对水泥的 产量、质量影响明显。水泥原料火山石及天然石膏水分较大， 物料易堵，通过加强对混合材堆场的管理，原料经晾晒后降 低水分，与水分高的原料搭配使用，降低了下料口堵料次数， 同时降低了入磨物料水分，避免因此引起的饱磨、包球、篦 板堵塞等现象，提高了有效运转率。 2、统一操作管理 分厂整个生产过程均由磨机操作员控制，制定了操作员 例会制度，每月定期召开，操作员相互交流并反映生产中的 问题后

根据水泥行业政策、能耗限额标准及准入条件,对比分析了现行的几种粉磨工艺技术。提出水泥粉磨站以熟料和混合材分工段粉磨,且熟料采用高细磨开流系统,混合材采用闭路系统为宜;水泥多点给料多点出料将成为今后的重要研发方向。

白度是衡量白水泥品质的关键质量指标之一。文中对在保证水泥白度指标的前提下提高水泥磨机的台时产量进行了探讨。

本文以水泥生产为背景,概括了当前主流的水泥生产中的磨粉方式,并对立磨的工作原理进行了概述,最后以水泥生产线的改造提高工作效率为例,结合实际情况进行了论述。

本文来源于：水泥设备网，www.***.*** 水泥生产线工艺中水泥粉磨工艺改进直接影响水泥质量 水泥生产线工艺中水泥粉磨工艺的改进直接影响水泥质量，环球重工生产.承接水泥生产线 建设，水泥生产线设备，新型干法水泥生产线工艺等，水泥熟料粉磨都是在球磨机中进行的。 球磨机具有对物料适应性强，易于调节粉磨产品的细度；设备结构简单，操作可靠，维护管 理方便等特点-0371-63759558/67878896/67878986 近年来，新型干法线基建投资不断上涨，影响了投产后的经济效益。造成投资逐渐增高的原 因是多方面的，例如：基建投资、建筑工程、设备费、水泥设备安装工程等的投资增加。然 而，设计因素导致投资增加的情况也不容忽视。在水泥厂的设计过程中，根据原料、厂址、 资金等诸多综合因素，从设计角度降低新型干法线设备投资，正确选用水泥生产线工艺各系 统水泥

水泥机械设备的润滑管理经验 近年来，我国润滑技术发生了巨大变化,添加剂得到不断完善,性能不断提高,添 加剂的复配技术不断成熟,使润滑机理发生了质的变化。表现在润滑油不单靠油 的黏度,而主要靠化学反应膜；润滑油对啮合面表面的附着,不单靠物理吸附,而 主要靠化学吸附,化学吸附的强度比物理吸附的强度高5~10倍；润滑油添加剂 复配技术的应用,可以在最需要润滑油的部位生成反应膜,有效地保护啮合表面。 分子设计理论与实践,使具有不同功能的基团,优势互补,合理组合,使一种添加剂 同时能满足几个不同要求,使润滑油品高性能化。 1水泥设备润滑工作存在的问题 （1）在以前水泥机械设备设计中,编写设备说明书时，规定新设备工作必须用说明书中指定的 油品,实际上这些油品不一定适合，其原因是机械设计工程师大部分不具备有专门的润滑知识,所 选用的油品主要是将过去同类机械或相近机