高真空压铸铝合金减震器塔技术条件编制说明

1 铝合金压铸件中气孔缺陷及压铸技术新发展 摘要：压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能，因此铝合金的压铸发展迅速， 在各个工业部门中得到广泛的应用，用量远远高于其他有色合金，在压铸生产中 占有极其重要的地位。铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废。产生气 孔的原因很多，在解决这一产品质量问题时常常无从下手，如何快速、正确地采 取措施减少因气孔而造成的度品率，这是各铝合金压铸厂所关注的问题。 关键词：压铸铝合金；性能；气孔缺陷；精炼处理 1、压铸铝合金的性能及分类 长期以来,在我国由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷,所以它们经常地 只是局限于一些装饰零件,受载荷不大的零件制造,故压铸铝合金的牌号发展一 直停留在几个型号上。但是,随着生产的发展,压铸技术的掌握,人们在扩大压铸 件的应用范围方面提出了更多的要求,如在自行车减轻自重的结构改进中,很重 要的

压铸铝合金自1914年投入商业化生产以来，随着汽车工业的发展和冷室压铸机的发明，得到了快速发展。压铸铝合金按性能分为中低强度（如中国的y102）和高强度（如中国的y112）两种。目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列：al—si、al-mg、al-si—cu、al-si—cu—mg、al-zn等。

本发明涉及的铝合金适合于制造压铸件，该合金在铸态下具有很高的伸长率。

word格式可编辑 专业知识整理分享 铝合金gb/t15115-94 压铸铝合金的化学成分和力学性能表 序 号 合金牌号 合金 代号 化学成份 力学性能 (不低于) 硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝 抗 拉 强 度 伸 长 度 布氏 硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl1

铝合金高真空压铸技术的开发及应用

压铸工艺可分为低压与高压铸造两类,在汽车零件制造中获得了广泛应用,特别是低压铸造,75%以上汽车与摩托车零件是用此法铸造的。德国bdw公司(宝马压铸工业公司)近期研发的mft法(最短时间填充

压铸工艺可分为低压与高压铸造两类,在汽车零件制造中获得了广泛应用,特别是低压铸造,75%以上汽车与摩托车零件是用此法铸造的。

供应商: 联系 人 contact： 传真 fax: supplier:电话 tel: e-mail: 采购商: 联系 人 contact： 传真 fax: purchse r： 电话 tel： e-mail: 报价日 期 date： 有效 日期valid date：30 天 价格条 款price term： 币种 currency ：rmb 一、压 铸产品 报价 die-cast product 重量 weight (g) 图片 picture 材料价格 raw material price (perkg) (rmb) 包装运费 packing&f reight (rmb) 加工费用machiningcost xxx有限公司报价单 xxxco.,ltdquotation 报价号quotation no： 图号/名 称 part n

以a380压铸铝合金为研究对象,设计了压铸工艺参数,通过密度测定、力学性能测试和金相观察,分析了压铸工艺参数对铸件性能的影响。研究表明,压力增加,铸件的密度和强度增加;压力一定时,压铸速度对铸件的力学性能有较大影响。使用改进的工艺,铸件抗拉强度达到365mpa,伸长率达4.2%。

德国新研制出了两种压铸铝合金。 一种牌号为maxxalloy-ultra，既有高的力学性能又有良好的可焊性能，在压铸状态的屈服强度达200-220n／mm^2。合金的成分叫（％）为：2．2～3．0si，0．2fe，0．02cu，0．6～0．8mn，5．6～6．2mg，0．07zn，0．05～0．15ti，杂质0．02，其余为al。由于此合金的压铸性能好，力学性能高，不需要进行热处理，生产成本有所下降。

压铸铝合金材质特性图文 (2)

压铸铝合金材质特性图文

本文重点讨论了为保证压铸铝合金泵壳类零件的加工质量,针对压铸铝合金加工过程中所产生的问题,主要从选取刀具材料和刀具参数等方面提出了相应的解决方案,并通过实践验证方案可行,为压铸铝合金零件加工提供参考。

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,压铸铝合金制品的用途越来越广泛,尤其是压铸铝合金泵壳类零件应用、计算机模拟技术极其广泛。由此看来,压铸铝合金类物件的性能、优点以及在汽车工业中的应用质量就十分重要了。本文主要介绍了压铸铝合金加工过程中存在的问题和解决这些问题的方法,以及压铸铝合金的作用和最新的研究进展。通过本篇论文的内容,希望能为压铸铝合金零件的加工提供科学依据。

20 2011,vo.l39,2 lutionofcold-rolleda-l6mg-0.4sc-0.13zralloy[j].materialsscienceandengineeringa,2008,497:10- 17. [7]aghaie-khatrim,mahmudir.optimizinghomogenizationparametersforbetterstretchformabilityinan a-lmn-mgalloysheet[j].materialsscienceandengineeringa,2005,399:173-180. [8]聂波,尹志民.铝镁钪合金铸锭均匀化过程中的析出特性[j].稀有金属,2006,30:213-

随着科学技术的快速发展,我国的合金行业也在不断的向前发展,研究高强度压铸铝合金及其热处理对合金行业的意义重大。铝合金行业的发展促进了汽车等工业的发展,但由于汽车等行业的发展加大了对铝合金的需求量,因此,又反过来促进了铝合金行业的发展。但是目前的铝合金铸造技术很难满足这么大量的市场需要。该研究者在该研究中通过阐述高强度压铸铝合金及其热处理的内涵,分析了高强度压铸铝合金优化的影响因素和试验过程、试验结果以及高强度压铸铝合金热处理优化的影响因素和试验过程、试验结果,为合金行业的发展提供参考依据。

合金系類似合金合金的特色使用部品例 aa a413.0 aa a360.0 aa 518 aa 515 aa b380.0 aa a380.0 aa 383 aa 383 aa b390.0 adc14ai-si-cu系 瞬間耐模性好，鑄造 佳、耐壓等均優，伸 長率差。 汽車用油泵本體、機車用埋入另件、離合器殼 組件。 壓鑄用鋁合金的化學成分 和第十種幾乎相同， 鑄造脆裂和耐蝕性較 差。 adc12ai-si-cu系 機械性質、被切削性 及鑄造性皆優。 adc12zai-si-cu系 和第12種相同支柱造 型模裂、耐拾級鑄造 佳。 adc6ai-mg系 耐蝕性和第五種都很 好，鑄造性比第五種 稍好一點。 機車剎車把手、船外機推進器輪葉、軸箱、水 泵浦、磁碟裝置。 adc10ai-si-cu系 機械性質、被切削性 及鑄造性皆優。 汽車化油器、汽

浸渗技术在中大型压铸铝合金产品中应用 作者：admin8发布时间：2015-07-15阅读：132 浸渗技术在中大型压铸铝合金产品中应用 作者：广东鸿图科技股份有限公司常移迁张百在 金融危机后随着国外不少压铸企业的倒闭 和大量压铸产品向中国的转移，压铸产业在中国大陆发展速度非常迅猛。据中国铸造协会 统计，压铸产业是目前中国铸造业中发展最快的领域，并已形成华南、华东以及西南三个 主要压铸产业集中地。其中华南地区是以肇庆地区为主的压铸产业集群，该地区集中了以 广东鸿图科技股份有限公司、广东鸿特精密技术股份有限公司、广东鸿泰科技股份有限公 司等为龙头的近20家压铸生产企业，年产铝合金压铸件达到14万吨，产值50多亿元。 近年来基于产品轻量化、高集成和高性能的要求，压铸铝合金零件的结构和形状愈来愈复 杂，质量要求愈来愈高。如一些汽车用的大型铝合金部件，为了减少工序和

介绍压铸铝合金中含有的主要元素各自的作用,以及由此产生的应用,并简要分析说明其中的机理。

压铸铝合金各金属元素的作用 1.硅（si） 硅是大多数压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在7%-11%。 硅作用： 1、提高合金的高温流动性 2、减少收缩率 3、减少热裂倾向 4、提高耐磨性 但含硅量超过12%时，硅与铝形成过共晶体，而铜、铁等杂质又多时，即出现游离硅的 硬质点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。 2.铜（cu） 合金中铜含量通常在2.5%~5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度， 但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。 3.镁（mg） 在高硅铝合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金 的切削加工性。 含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时收缩大，故易产生热 裂和形成疏松。 4.锌（zn） 锌在铝锌系铝合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉

介绍压铸铝合金中含有的主要元素及各自的作用,以及由此产生的应用,并简要分析说明其中的机理.

韩国专利kr20060046361本专利提供一种在铸态条件下韧性和膨胀性均高的压铸铝合金，它主要用于汽车工业。为了使晶粒细化，该合金中可选择加入0．05％。0．3％zr，30-30ppmce或5-30ppmna，或1-30ppmca等，还可以采用钛和硼含量分别为1％-2％的中间合金。该压铸铝合金的主要化学成分为（wt％）：8．0-11．5si，0．08-0．4mg，0．3-0．8mn，〈0．1fe，〈0．1cu，〈0．1zn，〈0．15ti，0．05-0．5mo和〈o．05-0．3zr。