更新日期: 2024-04-29

工艺条件对高性能石英砂烧结砖的显微结构影响研究

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工艺条件对高性能石英砂烧结砖的显微结构影响研究 4.5

本文研究了利用低品位石英砂在不同工艺条件下制备的高性能石英砂烧结砖的显微结构,并通过显微结构与成型方法、成型压力、烧结温度及保温时间的关系分析,确立该烧结砖得到最高性价比时的最佳工艺条件.结果表明:该烧结砖采用100MPa冷等静压成型,在1150℃烧结2h的制备工艺所得的砖的显微结构最佳.

成型方式对石英砂烧结砖性能的影响研究 成型方式对石英砂烧结砖性能的影响研究 成型方式对石英砂烧结砖性能的影响研究

成型方式对石英砂烧结砖性能的影响研究

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利用低品位石英砂制备高性能石英砂烧结砖,通过对原料和砖体物相分析、砖体的显微结构分析以及砖体的物理性能分析,研究了成型方式对砖体性能的影响。结果表明:等静压成型的压力比手压成型的大得多,使得坯体内部气孔数量少且孔径小,有利烧结。等静压成型所制备的砖体抗压强度(34.8mpa)比可塑(手压)成型的砖体抗压强度(19.5mpa)高得多,但与烧结砖的国家标准相比,两种成型方式的烧结砖各种性能都达到标准。

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高性能石英砂烧结砖吸水率的影响因素研究

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本文通过讨论影响烧结砖的吸水率大小的因素及其影响规律,来调整利用低品位石英砂制备高性能烧结砖的制备工艺条件,使烧结砖的吸水率达到最低范围。结果表明:石英砂经过24h球磨,在100mpa下等静压成型,在1150℃温度下烧结2h,烧结砖的吸水率达到最小,即为1.1017。

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Y_2O_3和CeO_2对镁砂烧结性能及显微结构的影响 4.6

以菱镁石于950℃制得的轻烧mgo粉(≤0.088mm)为主要原料,分别加入质量分数为1%、2%、3%、4%的y2o3和ceo2混匀,压制成型后于1600℃煅烧3h,冷却后测其体积密度和线收缩率,并利用xrd、sem、eds分析试样的物相组成及显微结构,以研究y2o3和ceo2对镁砂烧结性能和显微结构的影响。结果表明:1)引入y2o3和ceo2均有利于镁砂的烧结致密化,镁砂试样的体积密度和烧后线收缩率随其加入量的增加而增大;在加入量相同的情况下,加入y2o3对镁砂的促烧结作用比加入ceo2的更明显。2)引入的y2o3和ceo2都有部分固溶于方镁石晶体内,使mgo晶格发生畸变,有利于mgo晶粒发育良好,晶粒长大,晶界明显;y2o3能与镁砂中的cao、sio2形成钇硅酸盐相分布在晶粒之间,而部分ceo2以游离形式存在于晶粒之间。3)与引入ceo2的试样相比,引入y2o3的试样中气孔更加集中,晶界更加清晰,mgo晶粒尺寸较大,这是由于y2o3和ceo2的性质差异造成稀土离子参与固溶体粒子取代程度不同的缘故。

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粉煤灰和沙漠石英砂制备烧结砖 粉煤灰和沙漠石英砂制备烧结砖 粉煤灰和沙漠石英砂制备烧结砖

粉煤灰和沙漠石英砂制备烧结砖

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粉煤灰和沙漠石英砂制备烧结砖 4.4

利用粉煤灰和沙漠石英砂为主要原料制备的烧结砖,其抗压强度可达到19.56mpa,满足国家标准对mu15级烧结砖的要求。通过对此烧结砖的生产工艺、产品性能及运营分析,表明采用该制备工艺生产的烧结砖产品性能良好,经济效益和社会效益显著。

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烧结工艺对硼泥玻璃陶瓷显微结构和性能的影响

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烧结工艺对硼泥玻璃陶瓷显微结构和性能的影响 4.4

以硼泥为主要原料对制备玻璃陶瓷工艺进行研究,实验中发现烧结温度和烧结时间对析晶相的成分影响较小,但玻璃陶瓷的表面形貌影响较大;当烧结温度高于析晶温度时,对晶体尺寸影响更大;根据不同烧结温度和烧结时间对玻璃陶瓷结构影响,找出适合的最佳烧结温度和烧结时间,其值为781℃,时间为4h。

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利用粉煤灰和沙漠石英砂制备烧结砖的研究 4.6

利用粉煤灰和沙漠石英砂为主要原料制备的烧结砖,其抗压强度可达到19.56mpa,满足国家标准对mu15级烧结砖的要求。通过对此烧结砖的生产工艺、产品性能及运营分析,表明采用该制备工艺生产的烧结砖产品性能良好,经济效益和社会效益显著。

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石英砂提纯工艺研究

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石英砂提纯工艺研究 4.5

采用"水洗—酸浸"工艺进行石英砂提纯试验研究。结果表明:单独采用盐酸进行酸浸对除铁提纯有明显的效果;以盐酸为酸浸液,进一步研究盐酸质量分数、酸浸温度、酸浸时间以及酸液与石英砂的质量比等条件对石英砂提纯效果的影响,并通过正交实验得到了优化的提纯工艺条件,即盐酸质量分数为10%,酸浸温度为45℃,盐酸溶液与石英砂质量比为5∶1,酸浸时间为5h。在此条件下,提纯后石英砂的sio2质量分数为99.66%,fe2o3质量分数为71×10-6。

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薄型瓷质砖的显微结构研究

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薄型瓷质砖的显微结构研究 4.5

采用半干压成型方法制备出厚度小于6mm、吸水率小于0.1%的薄型瓷质砖。分别采用x-射线衍射仪(xrd)、场发射扫描电子显微镜(fe-sem)和万能材料试验机等对所制备的薄型瓷质砖的物相组成、显微结构以及机械性能进行了研究。从生坯压制及烧结过程两个方面,分析了薄型瓷质砖具有更高致密度的产生机理。

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高温焙烧对石英砂表面的影响

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高温焙烧对石英砂表面的影响 4.5

采用电子探针和透射电子显微镜研究了石英砂经900℃高温焙烧前后表面元素和杂质相颗粒的变化。结果表明:石英砂表面的o/si比偏离sio2的化学比例,高温焙烧后其表面的o/si比接近为2。石英砂表面存在大量纳米尺寸的杂质相,高温焙烧使杂质相脱落,增大了石英的裸露表面积。

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球磨时间对石英砂粉体性能的影响

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球磨时间对石英砂粉体性能的影响 4.6

为有效利用长江沿岸低品位石英砂来开发研制高性能的保温隔热砖,利用球磨法研究球磨时间对低品位石英砂粉体性能的影响。结果表明:随着球磨时间的延长,石英砂的平均粒径逐渐减小,粉体振实密度总趋势不断减小,但石英砂粉体形成的圆锥高度逐渐增大,即随着球磨时间的延长,石英砂粉体的流动性逐渐变差。综合整个工艺考虑,球磨时间定为60min较好。

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普通石英砂与高纯石英砂的生产技术研究 4.6

详细讨论了利用石英砂岩、石英岩或脉石英生产石英砂的工艺流程。对以sio2含量达99%以上的脉石英或石英岩为原料,利用工业型铁质机械设备进行大批量生产高纯石英砂的可行性进行了探讨。对石英砂的主要碾磨和干燥设备进行了讨论,并提出了改进意见

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石英砂

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石英砂 4.8

石英砂 石英砂简介 采用采用以含硅物质为主的天然石英矿石,经机械粉碎、筛选、水洗烘干、二次筛选等 工艺加工成不同规格的沙石颗粒或粉末状粒子。色纯白、杂质含量小、外观呈多棱形、密度 大、球状,纯白色。机械强度高,截污能力强,在过滤和冲洗过程中抗侵蚀,化学性能稳定, 出水水质稳定,不堵塞,不结块,比海砂使用周期长(1-2周期),是净化水处理的理想材 料。 石英砂滤料分为天然石英砂滤料和机械破碎石英砂滤料两种,天然石英砂是由石英矿石 自然撞击分化破碎而成的;机械破碎石英砂滤料则是以石英矿床为原料,经开采,破碎,精 筛水洗等加工而成;共同点是抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强;也是水 处理行业中使用最广泛、用量最大的净水材料,无杂质,效益高、使用周期长,适用于单层、 双层过滤池、过滤器和离子交换器中。机械破碎石英砂滤料又分为精制石英砂和普通石英砂 两

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石英砂

石英砂

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石英砂 4.4

石英砂 石英砂滤料 【简述】 指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等。 除主要成分二氧化硅外,还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质。 主要用作玻璃工业和陶瓷工业的原料,冶金工业的助溶剂。 细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。 密度1.75(g/cm3)莫氏硬度7.5 熔点1480(℃)含量99(%) 原产地18736079139??晋国琮 【理化性质】 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是sio2, 石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口, 油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6,20-200目为1.5,其化学、热 学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于koh溶液,熔点1750℃ 【石英砂滤料的理化分析】 分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据 sio

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石英砂的说明

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石英砂的说明 4.3

一,简述英文:quartzsand 指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等。 除主要成分二氧化硅外,还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质。 主要用作玻璃工业和陶瓷工业的原料,广泛应用于冶金工业的助熔剂、耐火 材料、化工、精密铸造及电子等行业。 细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。 二,理化性质 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是 sio2,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳 状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6,20-200目为1.5, 其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于koh溶液,熔点 1750℃ 石英砂的主要规格及标准: 名称规格(目) 耐火度大 于(℃ 均匀度(%) sio2含量 不小于(%) fe2o3含量 不大于(%) 含粉量小 于(%)

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石英砂的历史

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石英砂的历史 4.8

石英石是地球上广泛存在的矿物之一。从遥远的石器时代石英就为人类所用,人类用他来制造简单的生产工具以及日常用品,比如古代计时用的石英钟以及玻璃瓷器等。石英在人类发展史上的作用也是巨大的,经济快速发展的今天,石英的用处也越来越大。青岛滑石粉石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率;熔融后制成的玻璃,可用于制

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石英砂阻磨剂的研究 石英砂阻磨剂的研究 石英砂阻磨剂的研究

石英砂阻磨剂的研究

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石英砂阻磨剂的研究 4.6

实验采用ndl-0.4l型球磨机、fsy150-a型负压筛析仪等设备仪器分别对十二烷基磺酸钠(sdsn)、聚乙烯醇、硼酸、tz洗衣粉、lb洗衣粉、水泥发泡剂、减水剂等添加剂对石英砂的阻磨性能进行了研究。实验结果表明:十二烷基磺酸钠对标准砂有明显的阻磨效果。

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球磨工艺对低品位石英砂细化效果的影响

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球磨工艺对低品位石英砂细化效果的影响 4.7

以节约粘土资源及开发新型建筑材料为目的,利用长江沿岸低品位石英砂开发研制保温隔热砖。研究了球磨工艺对低品位石英砂细化效果的影响,为制备高性能保温隔热砖奠定了原料基础。结果表明,随着球磨时间的延长,石英砂粉体平均粒径逐渐减小,粒度分布逐渐变窄;随着球磨转速的增加,石英砂粉体平均粒径逐渐减小,粒度分布逐渐变窄;随着球磨装料量的增多,石英砂平均粒径逐渐变大,粒度分布逐渐变宽。综合整个工艺和性能考虑,确定石英砂球磨工艺为球磨时间60min、球磨转速300r/min、球磨机装料量200g/l。

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高应力条件下天然石英砂的颗粒破碎机理 4.5

本文对长江武汉段天然石英砂进行了不同终止压力下的侧限实验,指出了该砂样的压缩特性,研究了其在高应力下的破碎机理。对所用试样在试验前后进行了颗分试验,研究了破碎率与压力及砂样粒径的之间关系。

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高炉用微孔铝碳砖显微结构研究 4.6

运用显微结构研究方法,研究高炉用微孔铝碳砖的显微组成结构,探讨了组成结构对使用性能的影响。

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新型石英砂免烧多孔砖的工艺优化研究 4.4

利用长江沿岸低品位石英砂制备保温隔热砖,研究砖体的孔结构控制机理。结果表明,通过工艺优化,采用石英砂60%,水泥39%,发泡剂1%,水料比1.1,可以制得密度为0.628g/cm3,气孔率为74.6%,抗压强度为1.9mpa的石英砂免烧多孔砖。

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利用低品位石英砂制备保温砖的孔结构研究 4.5

利用长江沿岸低品位石英砂制备保温隔热砖,研究砖体孔结构的控制机理,为提高保温砖的性能奠定技术基础。结果表明,石英砂多孔保温砖的密度随烧结温度的升高而增大,而气孔率则相反。结合砖体性能和能耗,石英砂多孔保温砖的烧结温度以1100℃为宜。用caco3代替cao后,保温隔热砖的密度几乎降低1/2而气孔率得到很大提高。用caco3有助于保温隔热砖孔结构的形成和增加气孔率。

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微波-酸蚀去除石英砂气液包裹体的工艺研究 4.3

采用微波加热与氢氟酸酸蚀的联合工艺去除石英砂气液包裹体,研究了微波功率、微波时间、酸蚀温度、酸蚀浓度、酸蚀时间对去除石英砂气液包裹体的影响。结果表明:石英砂经微波功率为1500w,微波作用时间30min处理后,其光透过率为80%,达到了一级水晶的光透过率指标。再将经微波处理后的石英砂用浓度为0.3mol/l的氢氟酸溶液在80℃的恒温水浴中酸浸5h,此时的石英砂光透过率可由之前的80%提高到91%,最大程度去除了石英砂气液包裹体。

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珠光石英砂的制备工艺研究

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珠光石英砂的制备工艺研究 4.5

本文用珠光颜料制备有珠光效果的石英砂,利用固固相合成技术,在高温下和矿化剂混合,进行珠光石英砂的制备。对所制得的珠光石英砂进行耐酸性、耐碱性及吸油值的测定,发现所制得的珠光石英砂性能稳定,耐水耐酸耐碱,吸油值较低。

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天然石英砂水处理石英砂

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天然石英砂水处理石英砂 4.4

天然石英砂水处理石英砂 河南省涉及饮用水卫生许可批件 石英砂滤料批准文号:(豫)卫水字(2011)第0039号 批准日期:2011年8月31日 石英砂是一种坚硬,耐磨,化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是sio2,石英 砂的颜色为乳白色,或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为 2.65,堆积密度(1-20目为1.6,20-200目为1.5),其化学,热学和机械性能具有明显的异向 性,不溶于酸,微溶于koh溶液,熔点1750℃. jy-净水石英砂广泛用于玻璃,铸造,陶瓷及耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,冶金,建筑, 化工,塑料,橡胶,磨料等工业.可汽运,火车运输,水运.工业生产一般为50kg或25kg包装 及出口吨袋包装.常用规格

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栗雪沙

职位:工程标准员助理

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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