工艺管道焊接技术标准

1 1 管道焊接技术标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体 系，标准之间差别很大。 在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介 质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分 成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类 压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道 （承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。 以下择要介绍一些基本标准。一、压力管道分类1.压力管道的定义压力管道是指在生 产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 1、输送gb5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害 介

管道焊接技术标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用 标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介 质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、 蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介 质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、 超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。 船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道 （承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。 以下择要介绍一些基本标准。一、压力管道分类1.压力管道的定义压力管道是 指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ①输送gb5044①《职业性接触毒物性

管道焊接技术标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工 况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受 压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按 容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、 污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 一、压力管道分类 1.压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ①输送gb5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定

管道焊接技术标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应 用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、 介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高 温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有 剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、 高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压 力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、 污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况 条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 一、压力管道分类 1.压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备 及管道。 ①输送gb5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》

. 教育资料 编号：lyxm—jqlh—jscs15—2010加 辽阳石化分公司100万吨/年 加氢裂化装置安装工程 工艺管道焊接施工技术措施 中国石油天然气第一建设公司 辽阳项目经理部 2010年1月27日 . 教育资料 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：100万吨/年加氢裂化改造工程编号： g-2010-07-dx1110-a2/015 致：吉林梦溪工程管理有限公司辽阳项目部 我方已根据施工合同的有关规定完成了工艺管道焊接工程施工组织设 计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：工艺规定焊接施工技术措施 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 . 教育资料 总监理工程师审核意见： 项目监理结构 总监理工程师 日期 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：

工艺管道焊接技术标准 编制： 审核：_______ 批准：_____________ 四川永祥新能源有限公司 2017年8月20日 针对四川永祥新能源有限公司现场焊接作业，为了保证焊接质量，通过焊 接标准进一步规范，从焊接辅材、方法、环境、检查项目方面制定： 1、焊条： 焊条选用、焊条外观检查、焊条烘烤保温 2、焊丝： 焊丝选用、焊丝外观检查 3、焊接时的环境： 温度、湿度、风速 4、焊口组对： 焊口焊接前的备料、清理、焊口组对技术要求、焊口坡口技术要求 5、焊前预热： 预热技术要求 6、焊接： 手工焊接方式的选用、焊接过程的技术要求 7、焊缝外观： 外观检查的技术要求 8、焊后热处理： 焊后热处理的技术要求 9、无损检测： 我们常用无损检测的种类和焊缝最低探伤合格等级要求 四川永祥新能源焊接参照标准表 序号项目工艺内容工艺要

工艺管道焊接技术标准 编制： 审核：_______ 批准：_____________ 四川永祥新能源有限公司 2017年8月20日 针对四川永祥新能源有限公司现场焊接作业，为了保证焊接质量，通过 焊接标准进一步规范，从焊接辅材、方法、环境、检查项目方面制定： 1、焊条： 焊条选用、焊条外观检查、焊条烘烤保温 2、焊丝： 焊丝选用、焊丝外观检查 3、焊接时的环境： 温度、湿度、风速 4、焊口组对： 焊口焊接前的备料、清理、焊口组对技术要求、焊口坡口技术要求 5、焊前预热： 预热技术要求 6、焊接： 手工焊接方式的选用、焊接过程的技术要求 7、焊缝外观： 外观检查的技术要求 8、焊后热处理： 焊后热处理的技术要求 9、无损检测： 我们常用无损检测的种类和焊缝最低探伤合格等级要求 四川永祥新能源焊接参照标准表 序号项目工艺内容工

工艺管道焊接技术标准 编制： 审核：_______ 批准：_____________ 四川永祥新能源有限公司 2017年8月20日 针对四川永祥新能源有限公司现场焊接作业，为了保证焊接质量，通过焊接标 准进一步规范，从焊接辅材、方法、环境、检查项目方面制定： 1、焊条： 焊条选用、焊条外观检查、焊条烘烤保温 2、焊丝： 焊丝选用、焊丝外观检查 3、焊接时的环境： 温度、湿度、风速 4、焊口组对： 焊口焊接前的备料、清理、焊口组对技术要求、焊口坡口技术要求 5、焊前预热： 预热技术要求 6、焊接： 手工焊接方式的选用、焊接过程的技术要求 7、焊缝外观： 外观检查的技术要求 8、焊后热处理： 焊后热处理的技术要求 9、无损检测： 我们常用无损检测的种类和焊缝最低探伤合格等级要求 四川永祥新能源焊接参照标准表 序号项目工艺内容工艺

管道焊接技术标准 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不 同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然， 由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同， 标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、 蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工 行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按 使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类 别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。 船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及 受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩 空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些 基本标准。 一、压力管道分类 1.压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险 性较大的特种设备及管道。 ①输送gb5044①《职业性

工艺管道焊接技术交底 交底内容： 1.焊前准备 1.1.焊工管理 a)参加施工的焊工，必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合 格证》，杜绝无证上岗。 b)上岗焊工施焊前，应进行焊工资格审查，其施焊钢种、焊接方法、焊接位置等均应 与焊工本人持有的焊工合格证考试合格项目相符，禁止超项目施焊。 c)对于焊接质量连续不佳的持证焊工(焊接一次合格率≤85%)，应暂停该焊工作业资 格，经重新培训、考试合格后方可上岗施焊。 1.2.焊材的选用、验收、保管、烘烤、发放管理 1.2.1.焊材的选用 应严格按照公司有关焊接材料管理的专项规定进行焊材管理，对于焊材选择，若设计文件有 规定，则根据设计文件要求，由焊接技术人员编制相应采购文件，若设计文件无规定，则按 下表选择： 表1焊接方法及焊材的选用 材质焊接方法焊接材料 q235-a、q235-bsmaw

工艺管道焊接技术交底 交底内容： 1.焊前准备 1.1.焊工管理 a)参加施工的焊工，必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合 格证》，杜绝无证上岗。 b)上岗焊工施焊前，应进行焊工资格审查，其施焊钢种、焊接方法、焊接位置等均应 与焊工本人持有的焊工合格证考试合格项目相符，禁止超项目施焊。 c)对于焊接质量连续不佳的持证焊工(焊接一次合格率≤85%)，应暂停该焊工作业资 格，经重新培训、考试合格后方可上岗施焊。 1.2.焊材的选用、验收、保管、烘烤、发放管理 1.2.1.焊材的选用 应严格按照公司有关焊接材料管理的专项规定进行焊材管理，对于焊材选择，若设计文件有 规定，则根据设计文件要求，由焊接技术人员编制相应采购文件，若设计文件无规定，则按 下表选择： 表1焊接方法及焊材的选用 材质焊接方法焊接材料 q235-a、q235-bsmaw

PE管道焊接技术..讲解学习

室外管道焊接技术要求： 一、准备工作 1.1检查管口清理质量，对管内杂物进行清理。 1.2保证所有设备的完好性。如对口器的调试、调管机的起升制动情况等。 1.3每位焊工必须有合格证件或经考核合格，确认后上岗。 1.4施工人员应熟悉本工序的施工作业指导书。 1.5焊材的储存和运输按要求执行，规格型号符合设计要求。 二、焊口对接 2.1焊前清理：管内外表面破口两侧10-20mm范围内采用机械或手工方法清理至呈现金 属光泽；直管段对口、连头和弯头口均采用外对口器。 2.2对口前再次核对钢管类型、壁厚及坡口质量，符合图纸要求。 2.3对口用尼龙吊带宽度大于100mm，吊点放在已标好的重心点上进行吊装。 2.4管口组装要求： 管口组装要求： 序号检查项目组装规定 1螺旋缝或直缝错开间距不得小于100mm弧长 2相临环缝间距不得小于0.8m 3环缝对口错边量

实用标准文档 文案大全 管道焊接技术交底 工程名称施工单位 施工部位7+950—10+630交底部位管道焊接 一、钢管进场 进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报 告，并进行外观检查，检测数据应符合规范标准。破损和不合格产品严禁使用。 二、现场布管 现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻 两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。布管采用专用 索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过 程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等 有缺陷必须修正消除。 三、管道吊装运输 1）管道采用10t大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放， 防止磕碰，以防破坏保

PE管道焊接技术

谈谈pe管道焊接技术 摘要：随着材料工艺技术的发展，pe管道在生活和工业方面得到广泛应用，特别是在城 区自来水供水管道和城区天然气管道应用最多，工业中耐酸碱等腐蚀性管道也有 应用。pe管道相对于金属管道具有成本低廉，施工方便，焊接简单的特点。 关键词：pe管道热熔焊接电容焊接 1序言 公司2013年在南阳内乡县承接的天然气利用一期工程为城区天然气主管道施工，主要 采用中压燃气（pe）聚乙烯管（pe80sdr11，系列管径为de110、de160、de250）管道，天 然气管道设计压力为0.4mpa。总长度为30km。采用热熔和电熔焊接方式。焊接设备为pe 管电熔焊机sddr-全自动型和sh系列塑料管道热熔接机shd-250。 2焊接工艺 2.1pe管道热熔对接焊接 2.1.1热熔对接连接设备应符合下列规定 a.机架应坚固稳定，并能保证加

技术交底记录 （表式c2-5） 编号 g1-4 工程名称朝阳区大望京商务区热力外线工程（宏昌路-望京五号街） 分部名称热机工序名称 管道设备及附件安 装 施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2013-8-23 审核人交底人接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 交底内容： 一、管道焊接工艺要求 1、热机材料进场检验，产品合格证及检验部门的检验合格证明齐全，经 核实无误的情况下，根据设计要求节点至节点弧度和弯曲半径进行合理排放。 2、根据现场情况沟槽开挖所限，管材有弧度加工成六米管，经多方商定 不影响工期情况下在沟槽上面对口焊接。焊接要求氩弧打底，电焊填充罩面。 3、管道对口操作前，应先将场地清理平坦，铺设方木。对口操作工序的 流程；检查管子对口接头尺寸要进行节点至节点弧度和弯曲半径及供回水的 核对并对管道清扫拉膛，气焊切

/* 管道焊接技术交底 工程名称施工单位 施工部位7+950—10+630交底部位管道焊接 一、钢管进场 进入现场的螺旋缝电焊钢管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报 告，并进行外观检查，检测数据应符合规范标准。破损和不合格产品严禁使用。 二、现场布管 现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻 两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。布管采用专用 索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。在拖运过 程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等 有缺陷必须修正消除。 三、管道吊装运输 1）管道采用10t大板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放， 防止磕碰，以防破坏保护层。 2）管道码

工艺管道焊接技术交底(20200702021534)

在我国管道施工过程中最关键的部分是焊接工作，焊接的好坏程度会直接影响整个工程管道的安装情况，从而使管道在使用中出现质量问题，影响管道中物质的流动。所以在管道焊接时应该注意技术要点，提升焊接质量，保证管道在使用中没有差错，本文将会结合15crmo的特点展示此类型材料在焊接时所运用的技术以及提升质量的颁发，保证管道焊接施工过程顺利

渣油加氢脱硫装置工艺管道焊接技术要领 一、前言 由于高温高压临氢环境下使用，渣油加氢脱硫装置工艺管道焊接 要求较高。根据本装置设计说明书和有关标准、规范，编制了渣油加 氢脱硫装置碳钢、低合金钢、不锈钢管道的焊接、焊后热处理及检验 施工技术要领，以供检修时参考。 本焊接检修要领的管道包括渣油加氢脱硫装置的国产的20#、 20g、1cr18ni9ti和国外生产的astma106、1.25cr-0.5mo、a312tp321 等管道。 二、材料要求： 1、钢管应有出厂合格证和质量证明书。国产钢管的各项性能指标应 符合gb8163、gb9948等的规定；进口钢管材料的各项性能指标应符 合设计指定的国外标准的规定。 2、焊接管件（弯头、法兰等）应有出厂合格证和质量证明书，其各 项性能指标应符合设计指定的相应标准和规范的要求。 3、焊条、焊丝应有出厂合格证和质量证明书。焊条应符合gb5

管道焊接技术交底记录 工程名称及编码营口市鲅 鱼圈大伙 房输水配 套工程 施工单位中建五局交 底 部 位 管 道 焊 接 工 种 电 焊 工 技术交底内容 一、准备工作 1.1检查管口清理质量，对管内杂物进行清 理。 1.2保证所有设备的完好性。如对口器的调 试、调管机的起升制动情况等。 1.3每位焊工必须有合格证件或经考核合格， 经监理确认后上岗。 1.4施工人员应熟悉本工序的施工作业指导 书。 1.5焊材的储存和运输按要求执行，规格型号 符合设计要求。 二、焊口对接 2.1焊前清理：管内外表面破口两侧10-20mm 范围内采用机械或手工方法清理至呈现金属 光泽；直管段对口、连头和弯头口均采用外 对口器。 2.2对口前再次核对钢管类型、壁厚及坡口质 量，符合图纸要求。 2.3对口用尼龙吊带宽度大于100mm，吊点 放在已标好的重心点上进行吊装。 2.4管口组装要