工业厂房钢吊车梁安装误差的控制方法

2.钢吊车梁的安装工艺 (1)钢吊车梁一般绑扎两点。梁上设有预埋吊环的吊车梁，可用 带钢钩的吊索直接钩住吊环起吊；自重较大的梁，应用卡环与吊环吊 索相互连接在一起；梁上未设吊环的可在梁端靠近支点处，用轻便吊 索配合卡环绕吊车梁(或梁)下部左右对称绑扎，或用工具式吊耳吊 装。 (2)钢吊车梁的安装 1)吊车梁吊装须在柱子最后固定，柱间支撑安装完成后进行。 2)在屋盖吊装前安装吊车梁，可使用各种起重机进行，如屋盖已 吊装完成，则应用短臂履带式起重机或独脚桅杆吊装，起重臂杆高度 应比屋架下弦低0.5m以上。如无起重机，亦可在屋架端头、柱顶拴 倒链安装。 3)吊车梁应布置在接近安装位置，使梁重心对准安装中心，安装 可由一端向另一端，或从中间向两端顺序进行，当梁吊至设计位置离 支座面20cm时，用人力扶正，使梁中心线与支承面中

钢吊车梁安装质量检查记录 工程名称： 构件号gdl1a-6.7gdl1d-6.7 项目允许偏差（mm）实测记录 1梁的跨中垂直度（△）h/5000.70.80.60.70.5 2侧向弯曲矢高l/1500,且≤10.034323 3垂直上拱矢高10.087897 4两端支座中心位 移（△） 安装在钢柱上时，对牛 腿中心的偏移5.045433 安装在混凝土柱上时， 对定位轴线的偏移 5吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板 中心的偏移（△） t/2 (t为柱劲板厚)///// 6同跨向内同一横截面吊 车梁顶面高差（△） 支承处10.087978 其它处15.01210111413 7 同跨向内同一横截面下挂式吊车梁底面高 差（△） 10.0////

目录 1.编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3.施工程序及措施,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.质量保证措施,,,,,,,,,,,,,,,,,7 5.安全保证措施,,,,,,,,,,,,,,,,,9 6.附录,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 钢结构施工技术方案 1.编制依据 1.1庆华腾格里200万t/a焦化一期工程冷鼓电捕施工图： j720b.815.e60.00-26---29。 1.2国家建筑标准设计图集-轻型屋面梯形钢屋架05g515。 1.3国家建筑标准设计图集-吊车轨道联接及车档05g525。 1.4腾格里精细化工分公司一期100万吨/年焦化工程施工组织设计 1.5中国化学工程总公司施工工艺标准（2004版） 1.6建筑钢

单层钢结构中柱子安装的允许偏差（mm） 项目允许偏差图例检查结果 柱脚底座中心 线对定位轴线 的偏移 5 柱基准点标高 （有吊车梁） +3.0 -5.0 柱 轴 线 垂 直 度 单 层 柱 h≤ 10m h/1000 h＞ 10m h/1000且 不应大于 25.0 多 层 柱 单 节 柱 h/1000且 不应大于 10.0 多 节 柱 35.0 钢吊车梁安装允许偏差（mm） 项目允许偏差图例检查结果 梁的跨中垂直 度 h/500 安装在钢柱上 时，对牛腿中 心的偏移 5.0 吊车梁支座加 劲板中心与柱 子承压板加劲 板中心的偏移 t/2 同跨间 内同一 横截面 吊车梁 顶面高 差 支 座 处 10.0 其 他 处 15.0 同列相邻两柱 间吊车梁顶面 高差 l/1500且不 应大于10.0 相邻 两吊 车梁 接头 部位 中心 错位 3

针对吊车梁的破损及吊车升级等情况,对吊车梁的加固处理方法进行了系统的论述,阐明了方法的优缺点及适用情况,为此方面的研究及工程应用提供了依据。

钢吊车梁的安装： (1)钢吊车梁安装前应测量柱安装后牛腿的实际标高，以便吊车梁安装时调整标高的施工误差，以防误差积累。 吊车梁的安装顺序如下：安装吊车梁→安装辅助桁架→安装制动梁。 (2)吊车梁起吊应使用吊索绑扎或用可靠的夹具。绑扎点根据吊车梁的重量和长度而定，一般在吊车梁重心对称的两端部，吊索角度应大于45度。 (3)吊车梁安放后，应将吊车梁上翼缘板与柱用连接板连接固定，以防吊机松钩后吊车梁纵向移动和侧向倾倒。 (4)吊车梁校正应在螺栓全部安装后进行，以防安装螺栓时使吊车梁移位变动；严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物及卡具。 (5)校正吊车梁应先调正标高，钛后校正中心线及跨距。 测量吊车梁的标高，把仪器架设在吊车梁面上进行，每根吊车梁均应观测三点（两端部和中点）。 (6)吊车梁安装时标

吊车梁安装施工方案、方法 吊车梁为工业建筑结构支承天车轨道、传递大车荷载的重要构件。其安装特点是：重量较大， 高空作业，对安装轴线和标高要求严格，稳定性要求高，校正难度较大。水工艺标准适用于 工业建筑各种类型预制吊车梁安装工程。 一、材料要求 １、预制吊车梁：应有出厂合格证或现场检查合格证，构件上应注明混凝土强度、制作日期、 型号，并盖有合格标记。 ２、对水泥、砂、石子、钢材、电焊条的要求与“１２１预制柱安装”相同。 二、主要机具设备 １、机械设备：有履带式（或轮胎式）起重机、独脚式（或人字式）桅杆带卷扬机、电焊及 氧焊设备等。 ２、主要工具：吊索、溜绳、卡环、绳夹、撬杜、倒链、滑车、线坠、钢卷尺、水平尺以及 经纬仪、水准仪、塔尺多。 三、作业条件 １、柱已安装完成，二次灌浆的混凝土强度已达到７０％以上，并办理预检手续。 ２、建筑物测量控制点保护良好，经复查无误。 ３

机房吊车梁施工方法 1工程概况 略 2施工方法 2．1．吊车梁的制作 2．1．1．单元件制造工序为：材料预处理——划线——下料——拼接——焊接——矫正— —存放。 2．1．2．无余量下料切割：首先确定钢梁完工后，所需零件尺寸，再加上钢梁上、下翼板 的对接拼板施焊的收缩量，拼装成h型梁施焊的收缩量，单元件的切割余量。 2．1．3．装配元件 2．1．3．1．钢吊车梁制作易变形，制作变形分两种情况：一是下料、组对、堆放不合理造 成的变形，二是焊接工艺不合理造成的应力变形，变形的形式主要有上、下翼板弯曲变形（侧 弯）上拱、下拱变形，扭曲变形三种，变形的因素：腹板因下料边缘不齐和组对不平整会造 成上拱、下拱变形。因火焰切割下料，翼板两边切割受热的时间和温度差异，以及焊接顺序， 焊缝的高度、宽度不同而造成侧弯变形，梁翻转、固定，支垫不合理造成的扭曲变形。 2．1．3

钢吊车梁安装质量检查记录 （表一） 工程名称 大红山铜矿硐铁资源综合 利用技改扩建工程主厂房 分部工程名称主厂房行车梁系统 施工单位十四冶四公司安装处施工部位 de跨6-12轴线行车 梁安装 主控项目 检查项目检查结果 1、构件必须符合设计和施工规范规定。由 于运输、堆放和吊装造成的构件变型必须矫 正。 符合施工规范规定 一般项目见表（二） 检查结果 主控项目全部合格 一般项目 检查点，合格点，合格率%。 满足设计及施工规范规定。 工程技术负 责人 年月日 班组长 年月日 工长（施工 员） 年月日 质量检查员 年月日 钢吊车梁安装质量检查记录（表二） 工程名称 大红山铜矿硐铁资源综合 利用技改扩建工程主厂房 分部（分项）工 程名称 主厂房行车梁系统 施工单位十四冶四公司安装处施工部位de跨6-12轴行车梁安装 一 般 项 目 检查项目

钢吊车梁安装质量检查记录 （表一） 工程名称 大红山铜矿硐铁资源 综合利用技改扩建工 程主厂房 分部工程名称 主厂房行车梁系 统 施工单位十四冶四公司安装处施工部位 de跨6-12轴线行 车梁安装 主控项目 检查项目检查结果 1、构件必须符合设计和施工规范规 定。由于运输、堆放和吊装造成的构 件变型必须矫正。 符合施工规范规 定 一般项目见表（二） 检查结果 主控项目全部合格 一般项目 检查点，合格点，合格 率%。满足设计及施工规范规 定。 工程技术 负责人 年月日 班组长 年月日 工长（施工 员）年月日 质量检查员 年月日 钢吊车梁安装质量检查记录（表二） 工程名称 大红山铜矿硐铁资 源综合利用技改扩 建工程主厂房 分部（分项） 工程名称 主厂房行车梁系统 施工单位 十四冶四公司安装 处 施工部位 de跨6-12轴行车 梁安装

钢吊车梁安装质量检查记录 （表一） 工程名称 大红山铜矿硐铁资源综合 利用技改扩建工程主厂房 分部工程名称主厂房行车梁系统 施工单位十四冶四公司安装处施工部位 de跨6-12轴线行车 梁安装 主控项目 检查项目检查结果 1、构件必须符合设计和施工规范规定。由 于运输、堆放和吊装造成的构件变型必须矫 正。 符合施工规范规定 一般项目见表（二） 检查结果 主控项目全部合格 一般项目 检查点，合格点，合格率%。满足设计 及施工规范规定。 工程技术负 责人 年月日班组长年月日 工长（施工 员） 年月日质量检查员年月日 钢吊车梁安装质量检查记录（表二） 工程名称 大红山铜矿硐铁资 源综合利用技改扩 分部（分项） 工程名称 主厂房行车梁系统 建工程主厂房 施工单位 十四冶四公司安装 处 施工部位 de跨6-12轴行车 梁安装 一 般 项 目 检查项目

钢吊车梁安装分项工程质量检验评定表 工程名称：电解车间一期后续钢结构工程部位：a轴83—95线吊车梁 保 证 项 目 项目质量情况 1构件应符合设计要求和施工规范的规定，安装前应对 变型的构件予以矫正 符合设计要求及规范规定 2基础情况符合设计要求及规范规定 基 础 项 目 项目质量情况 等级 12345678910 1标记合格 2外观质量合格 3构件顶紧面合格 允 许 偏 差 项 目 项目允许偏 差（㎜） 实测值（㎜） 12345678910 1吊 车 梁 梁跨中垂直度h/500 2 挠曲 侧向 l/1000 10.0 垂直方向 ＋10.0 0 3 两端支座 中心位移 安装在钢柱上，对 牛腿中心的偏移 5.0 安装在混凝土柱上 对定位轴线的偏移 5.0 4同跨

精心整理 钢吊车梁安装质量检查记录 （表一） 工程名称 大红山铜矿硐铁资源综合 利用技改扩建工程主厂房 分部工程名称主厂房行车梁系统 施工单位十四冶四公司安装处施工部位 de跨6-12轴线行车 梁安装 主控项目 检查项目检查结果 1、构件必须符合设计和施工规范规定。由 于运输、堆放和吊装造成的构件变型必须矫 正。 符合施工规范规定 一般项目见表（二） 检查结果 主控项目全部合格 一般项目 检查点，合格点，合格率%。满足设计 及施工规范规定。 工程技术负 责人 年月日班组长年月日 工长（施工 员） 年月日质量检查员年月日 钢吊车梁安装质量检查记录（表二） 工程名称 大红山铜矿硐铁资源综 合利用技改扩建工程主 厂房 分部（分项） 工程名称 主厂房行车梁系统 精心整理 施工单位十四冶四公司安装处施工部位 de跨6-12轴行车梁安 装 一 般 项 目 检查项目 允许

钢吊车梁制作 钢吊车梁为厂房内承受和传递天车动力荷载的主要受力构件。其制作特点是：截面较大， 由多块钢板和零件组合而成，焊接工作量大，变形较难控制，尺寸精度要求高，质量要求严， 制作难度大。本工艺标准适用于工业厂房建筑钢吊车梁的制作工程。 一、材料要求 1．钢材：多采用16mn或q235钢，要求抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯、冲击韧性 等五项机械性能合格，此外尚应控制化学万成分中碳、硫、磷的极限含量，所用钢材必须有 材质合格证明书。 2．焊条 应有质量证明书，并符合设计要求，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用，使用前在 250-350℃条件上烘烤1-2h，然后放入烘箱保持恒温使用。 3．螺栓 应的质量证明书，连接副配套，并符合设计要求，锈蚀、碰伤或混批的螺栓不得使用。 4．涂料 防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子，应符合设计要求和国家标准的规 定，并有产品质量

第五节钢吊车梁安装方案 一、工程概况 1#、2#厂房吊车梁位于厂房a、e、j列，1～10轴线间，吊车梁安装底标高为；3#厂房吊车 梁位于厂房a、f、m列，1～15轴线间，吊车梁安装底标高为；6#、7#、9#厂房吊车梁位于 主厂房a、e列，1～11轴线间，吊车梁安装底标高为；共计170榀吊车梁。钢吊车梁选自 图集03sg520-2，gdlm9-3b、gdlm9-3z，如下图所示。结构形式为焊接实腹h型钢吊车梁， 长度，该吊车梁的上翼缘宽为400mm，下翼缘宽为240mm，总高为，每根钢吊车梁重约，钢 结构总重量约204t。吊车梁及其车挡材质为q345b，其它连接材料材质为q235b。吊车梁焊 接采用自动埋弧焊。 2、工程概况 华能沁北电厂三期扩建（2×1000mw）机组工程，#5机汽机房吊车梁位于主厂房a、b列，1～ 11轴线间，

精选文档 第五节钢吊车梁安装方案 一、工程概况 1#、2#厂房吊车梁位于厂房a、e、j列，1～10轴线间，吊车梁安装底标高为9.60m；3#厂 房吊车梁位于厂房a、f、m列，1～15轴线间，吊车梁安装底标高为9.60m；6#、7#、9# 厂房吊车梁位于主厂房a、e列，1～11轴线间，吊车梁安装底标高为7.20m；共计170榀 吊车梁。钢吊车梁选自图集03sg520-2，gdlm9-3b、gdlm9-3z，如下图所示。结构形式为 焊接实腹h型钢吊车梁，长度8.40m，该吊车梁的上翼缘宽为400mm，下翼缘宽为240mm， 总高为0.75m，每根钢吊车梁重约1.2t，钢结构总重量约204t。吊车梁及其车挡材质为q345b， 其它连接材料材质为q235b。吊车梁焊接采用自动埋弧焊。 2、工程概况 2.1华能沁北电厂三期扩建（2×100

word格式 专业资料整理 柳州市柳东新区标准厂房c区i标段-5#楼/6#楼 钢吊车梁制作、安装专项方案 第一章概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 第一节编制说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 第二节工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第二章施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第一节组织机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第二节主要机械及设备用量及计划┈┈┈┈┈┈┈4 第三章施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 第一节工程施工目标┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 第四章主要施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 第一节焊接h型钢的制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 第二节焊接过程及质量控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9 第三节钢结构构件安装工艺┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 第四节吊车梁安装起重设备选择┈┈

通过对吊车梁疲劳损伤的原因分析,提出安全性评定调查及检测要求,并对吊车梁进行疲劳强度验算、疲劳破坏判定以及残余疲劳寿命评估,以综合进行安全评定.

钢吊车梁优化计算程序

江阴一建建设有限公司在重型超大吊车梁安装过程中,解决了现场拼装、吊车梁接头栓焊混合连接、厚板焊接、起吊安装等难点问题,取得了成功,并于2010年获批为江苏省级工法.结合该工程,对其工法特点、工艺流程及操作、质量控制和安全措施等进行了阐述分析.

本文通过某核电厂常规岛厂房钢吊车设计实例,简述了核电厂钢吊车梁的一般设计方法,就影响线在吊车梁设计中的应用进行了探讨,总结了在钢吊车梁设计过程中需要注意的事项及需要采取的措施,可供类似工程设计参考.

钢吊车梁选自图集