改性羰基铁粉/硅橡胶材料的制备及其力学性能

硅橡胶材料性能

综述了硅橡胶的燃烧机理。对常用于硅橡胶的阻燃剂进行了分类,阐明了各类阻燃剂的阻燃机理、阻燃效果、应用情况及当前的研究进展和不同阻燃体系之间协同效应,指出阻燃材料的发展方向。

硅橡胶材料基本性能讲解.

硅橡胶材料基本性能讲解

通过在软质硅橡胶中填充氧化铝粉制备了导热硅橡胶复合材料,分析了导热材料的热导率和硬度与氧化铝粉的粒径及填充量之间的关系,并对其变化趋势进行了探讨。结果表明,当不同粒径氧化铝的质量配比75μm/40μm/2μm为6/2/2时,氧化铝在硅橡胶中的填充质量分数可达到最高的80%,从而提高了硅橡胶的导热性能,此时硅橡胶复合材料的热导率为4.02w/m·k,邵尔00硬度为78,可以满足电子元器件对于高导热、超柔软散热材料的需求。

结合推广的flory-huggins理论和montecarlo方法,模拟了由气相白炭黑和改性气相白炭黑填充的硅橡胶的相行为,获得了填料与聚硅氧烷的相互作用能分布曲线,配位数及相图。相图和热力学分析表明,经六甲基二硅氮烷改性的气相白炭黑与聚硅氧烷的相容性和共混体系的稳定性得以明显提高。

综述了液体硅橡胶材料的研究进展,重点介绍了通过添加功能填料、对填料进行细化及表面处理、向胶料中引入特殊的官能团,使传统液体硅橡胶具备了特殊性能,如传导性、耐油性、高透明性、绝缘性、阻燃性、粘接性,并提高了液体硅橡胶的机械强度。

由朱伟萍申请的专利（公开号cn104672517a,公开日期2015-06-03）＂一种高力学性能减震橡胶材料及其制作方法＂,涉及的橡胶材料配方为：天然橡胶30-55,三元乙丙橡胶10-20,溴化丁基橡胶10-20,短纤维3-5,白炭黑10-15,纳米炭黑10-15,纳米碳酸钙1-2,氧化锌3-5,氧化镁3-4,

由朱伟萍申请的专利（公开号cn104672517a，公开日期2015-06-03）“一种高力学性能减震橡胶材料及其制作方法”，涉及的橡胶材料配方为：天然橡胶30～55，三元乙丙橡胶10～20，溴化丁基橡胶10～20，短纤维3～5，白炭黑10～15，纳米炭黑10～15，纳米碳酸钙1～2，氧化锌3～5，氧化镁3～4，硬脂酸1～2，石蜡1～1．5，凡士林2～3，防老剂0．5～1，偶联剂0．5～1，硅烷偶联剂si～691～3，硫黄2～5，促进剂2～4。

毋庸置疑,硅橡胶材料具有自身特有的属性,在航空领域上被广泛运用。与此同时航空硅橡胶材料的研究和应用关乎着日后航空硅橡胶的发展方向,文章将浅谈航空硅橡胶材料在阻尼减振、导电以及高低温性能等方面应用现状,并在此基础上进一步探究航空硅橡胶材料当下的研究与发展新展望,望对日后航空硅橡胶材料的探究工作有所增益。

英国伦敦大学研究人员最近在《化学科学》杂志上发表论文称，他们研发出一种新型光活性抗菌硅橡胶材料，在光照条件下对细菌产生致命效果，在黑暗环境中则具有很好的抗菌作用。现代医院如广泛使用这种抗菌材料，可有效降低院内感染。

考察了无卤阻燃剂氢氧化铝(ath)、聚磷酸铵(app)、金属氧化物三氧化二铁(fe2o3)对甲基乙烯基硅橡胶(mvq)阻燃性能及拉伸性能的影响。结果表明:硅橡胶中添加30份ath后,材料氧指数达到32%;在ath/mvq(30/100)体系中添加45份app,即app/ath用量比为3:2时,材料的氧指数达到38%,阻燃改性效果最佳;在此基础上添加不同用量的fe2o3后,材料的氧指数均低于未添加fe2o3的材料,fe2o3对ath/app复配体系无明显协同阻燃作用。

综述了特种室温硫化硅橡胶的研究进展,重点介绍了通过添加特殊填料、接枝改性、改变胶料成分等方法,使传统室温硫化硅橡胶具备了特殊性能,如导热、导电、绝缘、耐热、阻燃、防紫外线等。

氟硅橡胶最早于1956年由美国dowcorning公司和空军部门研制开发并应用于航空领域,随后前苏联德国日本等国先后开发出一系列产品使得氟硅橡胶性能和质量得到了逐步的改进。我国最早于1966年由中科院和上海有机氟研究所协作制得相当于美国ls420的氟硅橡胶生胶,并成功开发出性能优良的sf系列氟硅胶料。近年来我国氟硅橡胶发展较为迅速,部

研究了硅橡胶混炼胶填充体系的动态力学性能,为进一步揭示填料—硅橡胶基胶的相互作用机理奠定一定的基础。研究结果表明:填料经改性后,与硅橡胶相容性提高,混炼胶的储能模量、损耗模量和损耗因子较改性前显著降低,"payne"效应明显减弱。随着填料用量增大,填料在硅橡胶中的分散性变差,填料网络结构增强,填料与硅橡胶的相互作用减弱,使得混炼胶的储能模量、损耗模量增大,损耗因子减小。

本文简单介绍了硅橡胶材料的基本性能特点,说明了硅橡胶材料作为防噪声耳塞原料的天然优势;阐述了硅橡胶加工的基本工艺,包括生胶制备、硫化体系、补强体系以及着色体系;结合实际防噪声耳塞加工过程,介绍了硅橡胶材料防噪声耳塞的加工工艺流程及未来发展趋势。

7月27日．杭州矽能新材料有限公司年产1万t铂金硫化液体硅橡胶材料及产业化应用项目，在浙江省临安市开工。项目预计总投资2．4亿元，投产后年生产能力可达1万t液体硅橡胶和1500套生产设备，预计年销售产值可达15亿元。杭州矽能新材料有限公司是专业从事液体硅橡胶生产和加工设备开发、销售的高新技术企业。

介绍了羰基铁粉生产工艺中的两大关键技术改造:原料co来源改造和汽化装置改造,将传统工艺的焦炭制气间歇式生产模式变为连续式生产,同时解决了汽化器结垢难以清理的问题.改造结果表明:该技术每年可节约成本193万元,同时新型汽化装置获得国家实用新型技术专利.

杭州矽能新材料有限公司年产1万t铂金硫化液体硅橡胶材料及产业化应用项目,在浙江省临安市开工。项目预计总投资2.4亿元,投产后年生产能力可达1万t液体硅橡胶和1500套生产设备,预计年销售产值可达15亿元。杭州矽能新材料有限

在介质阻挡放电(dbd)研究中,人们认为阻挡材料对放电有重要影响,但相关机理研究较少。为此,以6个不同电晕表面改性时间(0h、14h、24h、48h、96h和120h)的硅橡胶作为阻挡介质材料,研究了低气压(0.5~52kpa)下的介质阻挡放电现象。发现维持均匀放电的气压范围与硅橡胶材料有关,硅橡胶电晕表面改性时间越长,形成均匀放电的气压范围越宽,电晕表面改性120h的试样均匀放电的气压范围达到了46kpa,较未表面改性时(35kpa)提高了30%。另外,利用扫描电镜分析和热刺激电流法,测量了6个试样的陷阱特性。结果表明:电晕表面改性时间越长,峰值电流越大,陷阱电荷量越大,陷阱能级越大但数值都≤1ev。该工作结果说明阻挡介质材料表面的浅陷阱对均匀放电具有重要影响。

研究了低苯基硅橡胶（ｍｐｑ１２０－１）硫化胶及其玻璃布复合体在－１００℃～２５℃温度区间内的力学性能，发现在结晶温度附近，硫化胶及其复合体的拉伸强度和扯断伸长率分别达到最高和最低值。硅橡胶的低温结晶使硫化胶回弹性迅速降低。

利用磁场辅助硫化工艺,制备了含有排列的微米铁粉的硅橡胶复合材料,测量了体系的压阻特性。结果表明,该复合材料显示丰富的压阻特性,初始电阻大于1010ω的体系显示负压阻特性,而小于1010ω的体系显示正压阻特性;填充了10%,20%,50%(质量分数)铁粉的硅橡胶在加载压力0.2mpa前后出现正压阻渗流转变,电阻变化达103~105ω个量级,然而,质量分数φ=50%,磁感应强度b=0.2t体系显示线性正压阻特性。初步研究认为,体系压阻行为的复杂性与磁场在基胶中诱导的导电路径构象的多样性有关。