改性氢氧化镁阻燃剂在阻燃PVC中的应用

介绍了阻燃剂氢氧化镁的性能特点,阻燃机理,制备方法,改性技术及应用现状;并对氢氧化镁阻燃剂发展方向进行了阐述,为更好地生产氢氧化镁阻燃剂提供有益帮助。

文章对从菱镁矿制备氢氧化镁阻燃剂的研究状况进行了综述,包括菱镁矿的资源概况,对菱镁矿制备氢氧化镁的化学合成法和水合法方面进行了阐述。并介绍了课题的研究活动及对前景的展望。

本发明涉及无机盐化工领域,公开了一种镁盐制备氢氧化镁阻燃剂的方法。本发明采用氯化镁为原料,加入表面活性剂和添加剂,采用四甲基氢氧化胺和氨水的混合物作为沉淀剂制备氢氧化镁阻燃剂。本发明能避免形成的氢氧化镁颗

研究了以水镁石矿物为原料,以超细粉碎、表面改性为手段,制备氢氧化镁阻燃剂.

氢氧化镁作为一种绿色环保、安全无毒的无机阻燃剂用于高分子材料的阻燃具有阻燃、填充、消烟的三大功效。常规方法制备的氢氧化镁其阻燃性能并不理想。采用特殊的制备工艺得到的氢氧化镁其粒径、形貌、分散性能得到了有效控制,用于高分子材料的阻燃其阻燃效果更好。简要介绍了无机氢氧化镁阻燃剂的特点和阻燃机理,重点阐述了直接沉淀法、反向沉淀法、水热法及沉淀-共沸法等液相化学法制备氢氧化镁的研究进展,并对其发展方向进行了展望。

综述了国内外纳米级氢氧化镁阻燃剂的研究状况,较详细地讨论了纳米氢氧化镁粉体的制备方法及制备过程中应采取的防团聚措施,提出了纳米氢氧化镁材料研究的几点建议。

用硅烷类偶联剂,钛酸酯类偶联剂和硬脂酸钠对mg(oh)2进行表面改性。结果表明,改性后的氢氧化镁粒径减小,活化指数提高,吸水率和吸油值均显著降低。表面改性后的mg(oh)2和十溴二苯乙烷复合与pp共混,阻燃pp的拉伸强度从15.8mpa提高到18.2mpa,极限氧指数(loi)从25%提高到28%,可以制得阻燃pp的力学性能,阻燃性能,综合性能最好。

研究了多聚磷酸铵/三聚氰胺/季戊四醇(app/mel/per)膨胀阻燃体系与纳米氢氧化镁(mh)构成的复合阻燃体系对环氧树脂(ep)阻燃性能的影响。结果表明,在膨胀阻燃体系中添加适量的mh可以提高ep的极限氧指数(loi),当ifr质量分数为16%,mh的质量分数为4%时,ep的loi值达到28%,比单独添加ifr有所提高(26%)。热重结果显示,mh可以延缓膨胀阻燃ep的热解趋势,并在一定程度上促进ifr的成炭过程,提高了膨胀阻燃ep的残炭率。

用天然氢氧化镁(mh)作为阻燃剂在阻燃玻璃钢中进行了应用试验,与氢氧化铝(ath)相比,氢氧化镁的阻燃效果相当,且成本低,抑烟能力强。讨论了不同mh添加量对阻燃frp的影响;不同粒度的mh对frp阻燃性的影响;mh与ath复合配比对frp阻燃性能的影响。进行了mh与其他阻燃复配的效果试验,并考察了改性mh在frp中的添加效果。

研究了氢氧化镁阻燃剂对软质聚氯乙烯(pvc)增塑体系的阻燃效果。通过x射线粉末衍射(xrd)、透射电子显微镜(tem)、热分析等手段对氢氧化镁阻燃剂进行了表征,并考察了氢氧化镁在软质pvc体系中的分散情况。结果表明,氢氧化镁的粒径约为80nm,改性氢氧化镁在软质pvc中分散较为均匀,每100份软质pvc仅添加40份氢氧化镁就可使体系达到较好的阻燃效果和力学性能。

采用原位聚合的方法在氢氧化镁[mg(oh)2]表面接枝聚合聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。考察了pmma包覆量对mg(oh)2粉体的吸油值、水中的沉降速度、水接触角以及对阻燃pvc复合材料中的氧指数(loi)、形貌结构及力学性能的影响。结果表明,随着pmma包覆量的增加,粉体的吸油值及粉体在水中的沉降速度明显减小,水接触角明显变大。在pvc复合材料中的氧指数减小,但变化不大。形貌结构分析表明,pmma经处理后粉体与pvc基体的相容性明显提高,力学性能由于粉体的加入量随着pmma包覆量的增加而增多,导致拉伸强度和撕裂强度逐渐降低,断裂伸长率先增大后减小。

采用纳米氢氧化镁对高密度聚乙烯（hdpe）进行阻燃改性。通过氧指数法，垂直燃烧法和力学性能测试方法研究了改性材料相应性能的变化。结果显示改性后的hdpe氧指数比未改性前提高30％以上，燃烧等级提高到ul－94v2级，拉伸强度有所增加，但拉伸应变下降较多。氢氧化镁对改善燃烧性能有帮助，同时也提高了hdpe的尺寸稳定性。

利用于法改性的工艺对氢氧化镁进行改性处理,先在110℃的环境下,将500g的氢氧化镁进行10h干燥,将氢氧化镁完全变成粉体以后,再将得到的粉体加入到高速混合机中,然后再将另外一份一定量硬脂酸镁分成两等分,之后按照5min一次的速度将硬脂酸镁分成两次加入,在高速搅拌机中将mg(oh)2粉体改性10min、20min、30min、1h、2h、3h等不同的时间后,取出在这些时间下进行改性后得到的不同的样本.对体系进行氢氧化镁活化指数(h)的测定试验、拉伸强度测试试验、冲击强度测试试验、极限氧指数(loi)试验、硬脂酸镁改性氢氧化镁正交试验与因素分析、氢氧化镁/聚乙烯共混体系的研究和热分析.

阻燃剂fm-31mg(oh)_2由于在生产中采用了新工艺,改善了它与各种树脂的相容性,并降低了生产成本。在阻燃电线电缆软:pvc塑料中应用后,fm-31与sr-102氢氧化铝在相容性、加工性能、阻燃性与其它性能方面基本相同或相近,均能达到或超过gb8815-88对h-70电缆护套料的规定要求,氧指数也都在30以上。试验结果表明,fm-31完全可以替代氢氧化铝。

美国亚特兰大的huberengineeredmaterials公司是huber公司的子公司,最近推出专用于提高eva阻燃性的表面处理过的氢氧化镁产品vertex100sv,阻燃eva主要用于电线电缆行业。

本文介绍了氢氧化铝在pvc整芯阻燃输送带覆盖胶中的应用以及通过添加阻燃润滑剂三聚氰胺尿酸盐(mb-202)来改善pvc覆盖胶性能。

采用不同的表面改性剂对氢氧化铝进行湿法表面改性处理,研究了氢氧化铝阻燃剂对软质聚氯乙烯(pvc)体系的阻燃性能和机械力学性能的影响,同时考察了阻燃协效剂对软质pvc体系的阻燃性能和机械力学性能的影响。结果表明:最佳的表面改性剂为硬脂酸钠,氢氧化铝阻燃剂的添加量为60g/g时体系的综合性能较好。加入阻燃协效剂后,体系的阻燃性能有大幅度的提高。

以一种商业化的mg(oh)2为阻燃剂,以线型低密度聚乙烯(lldpe)为高分子基材,采用两步法制备了lldpe-mg(oh)2复合阻燃材料(简称复合阻燃材料),考察了5种硅烷偶联剂对复合阻燃材料的改性效果,并从硅烷偶联剂的分子结构出发讨论了硅烷偶联剂对复合阻燃材料性能的影响。实验结果表明,mg(oh)2粒子经5种硅烷偶联剂改性后粒径及其分布均有不同程度的增大和变宽;经kh-560(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)偶联剂改性的复合阻燃材料的机械性能和热稳定性较好,因为kh-560分子中长有机疏水链上的活性环氧基团有效改善了mg(oh)2粒子与lldpe间的相容性;sem表征结果进一步证实,经kh-560偶联剂改性的复合阻燃材料中mg(oh)2与lldpe的相容性及mg(oh)2粒子在lldpe基体中的分散性最好。

活性氢氧化镁阻燃剂——是生产低烟低卤、低烟无卤电缆料的理想选择

自从有机合成高分子材料广泛使用后,人类即开始面临新的火灾威胁,原因是这类材料绝大部分是易燃或可燃的。当前,全球火灾形势仍很严峻。我国近年也火灾频繁、损失惨重。据粗略估计,目前工业发达国家的火灾直接经济损失约为gdp的0.1%～0.2%,间接经济损失有时可达gdp的1%。阻燃剂的使用是防止和减少火灾的战略性措施之一。下面介绍氢氧化铝的阻燃作用,让学生们多方位更深切地感受化学就在我们生活中以及培养他们的安全意识及社会责任感,同时也为学生们学习物质的用途打开一扇新的窗口。

纳米氢氧化铝阻燃剂研究

自从有机合成高分子材料广泛使用后，人类即开始面临新的火灾威胁，原因是这类材料绝大部分是易燃或可燃的。当前，全球火灾形势仍很严峻。我国近年也火灾频繁、损失惨重。据粗略估计，目前工业发达国家的火灾直接经济损失约为gdp的0．1％～0．2％，间接经济损失有时可达gdp的1％。