高效复合泵送剂的配制与应用

高效泵送剂 本产品符合jg473-2001、gb/t16306-1996标准 高效泵送剂由减水剂、缓凝剂、引气剂等复合而成，适用于工业与 民用建筑及其它建筑物的泵送施工的混凝土；特别适用于大体积混凝土、 高层建筑和超高层建筑；适用于滑模施工等；也是用于水下灌注桩混凝土。 ◆主要技术性能 1、粉剂含固量≥94%，液体≤40%。 2、细度：0.315mm筛余小于15%。 3、水泥净浆流动度：150-210mm。 ◆配制砼的性能 1、减水率：15-25%。 2、坍落度增加值：≥10an。 3、常压泌水率比：≤90%。 4、压力泌水率比：≤90%。 5、含气量：≤4.5%。 6、收缩率比：28d≤135%。 7、抗压强度比：3d≤150%，7d≤125%，28d≤110%。 8、对钢筋无锈蚀作用。 ◆使用方法 1、掺量：粉剂0.7-1.5%，液体：1.5-2.0%。

混凝土外加剂复配技术 混凝土泵送剂的配制实例 混凝土拌和物顺利通过输送管道、不堵塞、不离析、粘聚性良好。 远距离输送的泵送混凝土，必须抑制流动性损失。 泵送剂的主要组分 ⑴高效减水剂：固体的掺量一般为水泥掺量的0.５－１.０％。 ⑵缓凝成分：调节凝结时间，减少坍落度损失。常用三聚磷酸钠和葡萄糖酸钠，根据气温 和水泥成分的变化来调节。 ⑶引气剂：少量优质的引气剂能在混凝土中形成小的圆形封闭气孔，提高流动性，减少离 析和泌水，改善耐久性。 混凝土泵送剂的配制原则 配制外加剂时，要充分考虑各种原材料之间的适应性、不同成分之间的交互作用。 减水组分：氨基磺酸系、脂肪族系、萘系减水剂和葡萄糖酸钠等二者共同使用，减 水率显著提高。 缓凝组分：葡萄糖酸钠、聚磷酸盐等叠加缓凝效果。 引气组分：不同引气剂的引气效果叠加或受很多因素影响，如水泥细度、石子粒径、 砂含泥量、温度、配合比等。掺加粉煤灰时

混凝土外加剂复配技术 混凝土泵送剂的配制实例 ?混凝土拌和物顺利通过输送管道、不堵塞、不离析、粘聚性良好。 ?远距离输送的泵送混凝土，必须抑制流动性损失。 泵送剂的主要组分 ⑴高效减水剂：固体的掺量一般为水泥掺量的0.５－１.０％。 ⑵缓凝成分：调节凝结时间，减少坍落度损失。常用三聚磷酸钠和葡萄糖酸钠，根据气温 和水泥成分的变化来调节。 ⑶引气剂：少量优质的引气剂能在混凝土中形成小的圆形封闭气孔，提高流动性，减少离 析和泌水，改善耐久性。 混凝土泵送剂的配制原则 ?配制外加剂时，要充分考虑各种原材料之间的适应性、不同成分之间的交互作用。 ?减水组分：氨基磺酸系、脂肪族系、萘系减水剂和葡萄糖酸钠等二者共同使用，减 水率显著提高。 ?缓凝组分：葡萄糖酸钠、聚磷酸盐等叠加缓凝效果。 ?引气组分：不同引气剂的引气效果叠加或受很多因素影响，如水泥细度、石子粒径、 砂含泥量、温度

1/12 混凝土外加剂复配技术 混凝土泵送剂的配制实例 ?混凝土拌和物顺利通过输送管道、不堵塞、不离析、粘聚性良好。 ?远距离输送的泵送混凝土，必须抑制流动性损失。 泵送剂的主要组分 ⑴高效减水剂：固体的掺量一般为水泥掺量的0.５－１.０％。 ⑵缓凝成分：调节凝结时间，减少坍落度损失。常用三聚磷酸钠和葡萄糖酸钠，根据气温 和水泥成分的变化来调节。 ⑶引气剂：少量优质的引气剂能在混凝土中形成小的圆形封闭气孔，提高流动性，减少离 析和泌水，改善耐久性。 混凝土泵送剂的配制原则 ?配制外加剂时，要充分考虑各种原材料之间的适应性、不同成分之间的交互作用。 ?减水组分：氨基磺酸系、脂肪族系、萘系减水剂和葡萄糖酸钠等二者共同使用，减 水率显著提高。 ?缓凝组分：葡萄糖酸钠、聚磷酸盐等叠加缓凝效果。 ?引气组分：不同引气剂的引气效果叠加或受很多因素影响，如水泥细度、石子粒径、

在以"分子结构设计"为理论指导下合成的聚羧酸高性能减水剂为母料,通过先进的复配技术复合出聚羧酸系高效泵送剂,经过在混凝土中与萘系泵送剂进行对比试验,结果表明聚羧酸系高效泵送剂具有减水率高、分散能力好、流动保持性好、抗压强度比高等特点,是一种理想、环保、值得大力推广的高性能泵送剂。

系统地研究了新型高效混凝土负温泵送剂对新拌混凝土和硬化混凝土的影响。研究结果表明,新型高效混凝土负温泵送剂除了具有低负温稳定性好的特点外,还可以大幅度地提高混凝土的抗冻性,改善混凝土的抗渗性、抗氯离子渗透性和抗冻融循环性能。

泵送剂 泵送是一种有效的混凝土运输手段，可以改善工作条件，节约劳力，提高施 工效率，尤其适用于工地狭窄和有障碍物的施工现场，以及大体混凝土结构和高 层建筑。用泵送浇筑的混凝土数量在我国已日益增多，商品混凝土在大中城市泵 送率达60%以上，有的甚至更高。高性能混凝土施工大多采用泵送工艺，选择好 的泵送剂也是至关重要的因素。 泵送混凝土要求混凝土有较大的流动性，并在较长时间内保持这种性能，即 坍落度损失小，粘性较好，混凝土不离析，不泌水，要做到这一点，仅靠调整混 凝土配比是不够的，必须依靠混凝土外加剂，尤其是混凝土泵送剂。单一组分的 外加剂很难满足泵送混凝土对外加剂性能的要求，常用的泵送剂是多种外加剂的 复合产品，其主要组成有： （1）减水组分：普通减水剂、高效减水剂和高性能减水剂都可作为泵送剂 的减水组分，视工程对混凝土泵送剂减水率的要求而定。必要时也可将几种减水

2泵送混凝土的特点 混凝土在泵管内呈柱塞状向前流动，靠近管壁处有一层薄浆层，薄浆层的最外面是水膜 层，里面是混凝土拌和物芯柱。水膜层和薄浆层形成阻力很小的润滑层，混凝土拌和物芯柱 悬浮在润滑层内以平均流速2～6m/s向前运动。所以，要使混凝土能顺利泵送，必须能形成 润滑层及泵送过程中混凝土芯柱始终保持粘聚状（即不离析）。混凝土的可泵性以坍落度、 坍落度保留值、保水性和粘聚性表示。泵送剂提高了混凝土的内聚性和物料间润滑作用，降 低了胀流，使混凝土泵送时不过度离析和泌水，因而可泵性更好。[2] 矿物掺和料是泵送混凝土的一个重要组分，主要是粉煤灰和矿渣，不仅可以节约水泥降 低成本，而且可以降低水泥的水化热，品质好的粉煤灰矿物掺和料还可以降低混凝土的用水 量，由于粉煤灰中玻璃体含量比较高，在混凝土中起到滚珠效应，从而表现混凝土的流动性 变好，更加利于泵送。[8

泵送剂在泵送砼中的应用

采用性能优异的泵送剂,不仅减少用水量,降低水泥用量,且能节约成本。本文以实例就此问题加以论述。

由于混凝土泵送剂由多种外加剂和改性组分复配而成,而且水泥和掺合料性能变化大,泵送剂的使用效果受到的制约因素复杂,有时甚至还会导致严重的工程事故。文中结合试验数据、实践调查结果和标准修订情况,讨论泵送剂在商品混凝土中的应用技术难点,并对商品混凝土中安全高效应用泵送剂的技术要点进行深入探讨。

泵送剂复配方法 目前中国泵送剂在商混中占有率在70%—80%，混土泵送剂具体 作用能改善混凝土拌合料泵送性能另外能顺利通过输送管道、不阻 塞、不离析、粘塑性、和易性良好称为泵送剂。泵送剂的组成主要有 几大组分配制而成分别有：减水组分、缓凝组分、引气组分、包塑组 分、保水组分。 一、先要确定减水组份.基本按现在母料市场价减水组分每吨水剂（混 凝土标号c30混凝土，外加剂掺量为胶凝2.%的掺量）在一吨泵送剂 里减水组分占有率在1500元左右。 1、单一法 （1）1500÷萘系母料价格=所用减水组分 （2）、1500÷丙酮母料价格=所用减水组分 （3）、1500÷氨基母料价格=所用减水组分 配料： 1500÷萘系母料价格=所用减水组分 萘系减水剂=1500÷4500=0.333千克 填充料（水）=1-0.333=0.667千克 配比： 萘系：333克。水：667

混凝土外加剂技术引发了混凝土材料及工程的技术革命,在混凝土中掺入少量外加剂,可以改善混凝土性质,减水剂作为混凝土的第五组份已经是拌制混凝土中不可缺少的。本文以萘系高效减水剂作为主要的减水成分,与微量缓凝、保塌、早强成分复配,通过流动度试验,凝结时间测定和强度试验来选出合适的外加剂配比,以实现混凝土45分钟内坍落度少损失,90分钟后尽快凝结,并尽快发展强度,满足使用要求。

混凝土外加剂复配技术 混凝土泵送剂的配制实例 ?混凝土拌和物顺利通过输送管道、不堵塞、不离析、粘聚性良好。 ?远距离输送的泵送混凝土，必须抑制流动性损失。 泵送剂的主要组分 ⑴高效减水剂：固体的掺量一般为水泥掺量的0.５－１.０％。 ⑵缓凝成分：调节凝结时间，减少坍落度损失。常用三聚磷酸钠和葡萄糖酸钠，根据气温 和水泥成分的变化来调节。 ⑶引气剂：少量优质的引气剂能在混凝土中形成小的圆形封闭气孔，提高流动性，减少离 析和泌水，改善耐久性。 混凝土泵送剂的配制原则 ?配制外加剂时，要充分考虑各种原材料之间的适应性、不同成分之间的交互作用。 ?减水组分：氨基磺酸系、脂肪族系、萘系减水剂和葡萄糖酸钠等二者共同使用，减 水率显著提高。 ?缓凝组分：葡萄糖酸钠、聚磷酸盐等叠加缓凝效果。 ?引气组分：不同引气剂的引气效果叠加或受很多因素影响，如水泥细度、石子粒径、 砂含泥量、温度

本文全面地介绍了n型高效泵送剂的产品性能,通过性能试验测试,发现其具有减水率高、坍落度损失小、泵送性能佳等特点,并在多项工程实施中进行跟踪测试,对其各项技术、经济指标作比较分析,提出其应用的条件、方法与范围,为该产品在工程中广泛应用提供了宝贵的资料。

n型高效泵送剂在商品混凝土中的应用——本文全面里故介绍了n型高效泵送剂的产品性能，通过性能试验测试发现其具有减水率高、坍落度失小、泵送性能佳等特点，并在多项工程实施中进行跟踪测试，对其各项技术、经济指标作比较分析，提出其应用的条件、方法与范围...

ｔｍｓ是一种新型复合高效抗渗防水剂，在杭州市西区水厂输水隧洞衬砌施工中采用ｔｍｓ外加剂泵送抗渗混凝土。

通过室内外实验，对不同气温条件下掺ｎａ－ｆ２（ｂ）的高强混凝土可施工性和力学强度进行了初步研究。结果说明，新型高效泵送剂ｎａ－ｆ２（ｂ）适用于５～３２℃条件下高扬程高强混凝土的泵送施工，坍落度损失小（１ｈ≤５％），强度保证率高。在江阴长江大桥南塔高强予应力混凝土以及承台大体积混凝土中的成功应用，表明掺高效泵送剂ｎａ－ｆ２（ｂ）高强混凝土的可泵性、增强效果均满足设计要求，对减少大体积早期温度应力，提高自身抗裂性是有利的。

对混凝土泵送剂配制原理、方法及其性能进行了研究。ｆｄｎ与木钙复合，以缓凝剂控制坍落度经时损失，以保水剂降低混凝土泌水率，配制出混凝土坍落度经时损失较小、性能优良的多元复合泵送剂。

通过掺入高效防冻泵送剂及矿物质活性掺合料配制高性能负温混凝土，并对其工作性、力学性能及耐久性进行试验研究，进而从理论上探讨高性能负温混凝土的机理，以此为冬季寒区高性能混凝土的研究及应用提供一些参考。

新型密胺类高效减水剂及泵送剂因其性能和价格上的优势,鉴定后得到众多外加剂企业及建筑施工单位的关心和支持。至今已在国内建立了五条生产线,七千多吨产品用于二百多万m~3混凝土工程,取得了显著的社会经济效益。为使科技成果进一步转化为生产力,本文特将该项研究成果的立项背景,总体思想,技术方案,创新点,推广应用情况及前景作一介绍。

介绍一种低坍损混凝土泵送剂sfp-ⅰ(推荐用量为3%～4%)和利用sfp-ⅰ与混凝土膨胀剂fea复合而成的复合型膨胀剂fea-p(推荐用量为9%～11%),以其配制的混凝土,当初始坍落度为210mm±10mm时,在30℃～42℃的高温环境下,3h坍落度保留值大于140mm,仍具可泵性。另外,还就混凝土强度、凝结时间、掺用粉煤灰等进行了讨论