高炉大修改造工程高炉矿槽受料斗施工边坡加固方案

二号高炉大修改造工程结构设计

本文介绍了广钢4号高炉由255m~3扩容改造为350m~3的大修改造设计。设计针对广钢使用含铅锌较高的矿石,高炉严重结瘤的特点采用了一系列长寿和防结瘤的措施,使4号高炉的装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。

宣钢8号高炉于2003年9月28日3时50分实现安全停炉,经过52天23小时10分钟艰苦奋战,克服了冬季施工的诸多困难,圆满完成扩容大修任务,于2003年11月20日3:00点火开炉,目前高炉生产正常,各项指标达到国内先进水平。针对上代炉役炉底炭砖温度高,钢甲频繁开裂的现状,为保证安全生产,公司决策层反复考察、调研,最后决定依据宣钢实际情

1概述南钢1号高炉(255m~3)始建于1958年,1976年进行大修改造时将炉容扩为300m~3。自1976年至本次停炉大修进行过3次大修,仅对槽下、热风炉系统作过局部修改,未对其他系统作较大改造。为适应南钢发展的需要,于1999年11月15日停炉对1号高炉进行了较全面的技术改造。

1引言柳钢2号高炉(308m~3)大修改造工程于2000年3月15日开始进行,5月16日顺利开炉投产。在2号高炉大修改造设计中。采用了一些先进实用的技术,如高炉本体采用大框架自立式结构,炉顶装料采用串罐式无料

鞍钢7号高炉大修改造设计中采用了烧结矿分级入炉与小块焦回收、串罐水冷无料钟炉顶、铜冷却壁与双层水管镶砖冷却壁、软水闭路循环冷却、炉体薄炉衬结构、微孔炭砖与陶瓷杯复合炉缸炉底结构、平坦化出铁场、外燃式热风炉与双预热系统、嘉恒法水渣处理装置、塔文煤气洗涤系统和trt余压发电等新技术和新工艺,高炉投产后生产稳定顺行,主要技术经济指标均达到设计值。

湘潭钢铁厂2号高炉大修改造于去年11月1日停炉动工,历时近四个月,耗资5000万元,已于2月28日上午5时11分正式送风投产。该高炉是1975年新建投产的,已连续生产11年之久。这次大修仍由武汉钢铁设计研究院设计,将原来的双钟式炉顶改为无钟式高压炉顶,采用pc—584编程微机控

叙述了攀钢二号高炉在第二代炉径大修改造项目设计中采用的新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备。高炉通过改造，装备和自动控制水平都有较大提高，达到国内先进水平。为高炉实现“高产、优质、低耗、长寿”的目标奠定了基础。

<正>宣钢8号高炉于2003年9月28日3时50分实现安全停炉,经过52天23小时10分钟艰苦奋战,克服了冬季施工的诸多困难,圆满完成扩容大修任务,于2003年11月20日3:00点火开炉,目前高炉生产正常,各项指标达到国内先进水平。针对上代炉役炉底炭砖温度高,钢甲频繁开裂的现状,为保证安全生产,公司决策层反复考察、调研,最后决定依据宣钢实际情

宁波建工集团工程建设有限公司 1 土方边坡加固方案 由于5#地下车库靠近25#房及会所，挖土边坡较陡，加之连日来 的阴雨降水天气，使5#车库北边坡处于不稳定状态甚至产生了塌方 现象。为了使工程能安全顺利进行，特此提出以下钢管桩围护加固的 方案，以对边坡加固。 钢管桩加固方案：（见图） 一、根据现场情况，为减轻工程成本，经甲方、监理共同商量同 意，斜坡采用钢管桩加横杆斜撑方式加固。用长度不小于4m,直径50 ㎜的钢管做为钢管桩，运用挖土机把桩竖直打入基坑边坡合适位置， 桩与桩中心间距50㎝，打入基坑底深度a不小于2m。 二、从钢管桩顶下80cm处设置一道钢管横杆。横杆与钢管桩用 标准扣件连接。 三、在横杆上设置斜撑（观察土质、天气实际情况再定），如需 设斜撑之间距1m，斜撑与基坑底的夹角β=45°并用标准活口连接。 撑脚处设置锚固桩固定斜撑。锚固桩用1.2

进洞口边坡加固方案 1、概述 温岭市西环路南延隧道工程进洞口端，按《施工图设计》（图号s5-12）边坡设计坡率为1：1.25，但由于征地上的困难，施工场地不能满足工程的需要，所以施工单位按《施工图设计》第三册十四条第2款之（2）里的b小点②“强风化岩层（v级围岩）：坡率1：0.5-1：0.75，喷砼厚15cm+双层钢筋网（2×φ6.5-20×20cm）+φ22钢筋砂浆锚杆（长3.0m，间距1.5×1.5m）”之设计，取最大值1：0.75的坡率进行放坡。由于坡高达到7.64m，放坡率又满足不了施工安全的要求，需要对进洞口边坡重新设计加固方案。为了确保施工的安全，以及从经济角度上考虑，必须采取有效的支护措施以稳定边坡壁，根据现场地质资料、边坡开挖坡率及深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用本方案。 1.1、边坡地质情况 按地质勘探提供的资料，进洞口段为v级围岩。经过现场再次勘察

毛屿港综合治理一期（宁东新城a区）ⅰ标 科技河南沿海南线段边坡加固 施工方案 编制单位：江河建设集团有限公司 编制人：李勇 审批人：范永军 编制日期：2016年07月25日 目录 一、编制依据及原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 三、施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 四、施工顺序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 五、主要项目施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 六、施工进度计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 七、资源配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 八、施工质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 九、施工安全保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 毛屿港综合治理一期（宁东新城a区）ⅰ标施工方案 江河建设集团有限公司1 毛屿港

对沙钢1号高炉大修改造炉体设计特点进行了总结分析。沙钢1号高炉采用全冷却壁结构型式,薄壁内衬,陶瓷杯加水冷炭砖薄炉底、炉缸结构,冷却系统采用软水密闭循环冷却,并装备了完善的监测系统。

一铁3^#高炉大修改施工管理

一铁3^#高炉大修改施工管理

本文介绍了重钢四号高炉经四代大修改造设计及施工情况,指出选择合理的冷却结构,改善耐火砖衬材质,是维持合理的操作炉型和延长和延长高炉一代寿命的主要手段之一。

介绍了本钢5号高炉扩容大修改造的风口平台出铁场工艺设计和场内设备配置及设备特点,并对各方面的设计考虑作了说明。

邯钢4号高炉大修出铁场改造新设计了风口平台和双铁口矩形出铁场;出铁场采用平坦化布置;采用全液压矮身泥炮和全液压开铁口机;加大除尘能力。投产后的生产实践证明,新设计的出铁场系统达到了改善炉前环境和满足生产需要的目的。

杭钢原3号高炉有效容积为255m~3,20世纪60年代建成投产,虽然1971年11月原地扩容大修为302m~3,并于1995年9月进行过抢修性中修,先后经过八代大修,但因当时工艺、装备水平较落后,基础及外壳结构均未更换,已显老化

介绍了金石钢铁公司3号高炉大修改造情况,主要是高炉本体由炉缸支柱式结构改为自立式结构,热风炉由内燃式改造为顶燃式,布袋除尘系统增设加压反吹工艺等,以及改造后的效果。

当地时间2017年6月6日14时,韩国posco浦项3号高炉(改造前4350m~3,改造后5600m~3)大修改造项目点火仪式隆重举行,6月7日16时许,高炉顺利出铁,自此,posco浦项3号高炉进入第4代炉役。其中,由中冶南方工程技术有限公司设计、制造并供货的旋风除尘系统运行良好,2017年6月除尘效率高达85%。这也是中冶南方出口posco浦项的第2套旋风除尘系统。该系统采用了拥有自主知

安钢2号2800m~3高炉大修改造中采用了多项成熟的新技术。研究开发几项检修新工艺,解决了一些高炉大修中遇到的难题,探索高炉设备检修新思路。