我国第一条光亮板生产线改造工程
分析了太钢第七轧钢厂光亮退火机组存在的主要问题,阐述了对机组的脱脂、光亮退火炉焊机及电气设备、生产工艺的改造情况;改造后该机组年产量将达到4万t,填补了我国无光亮板生产的空白。
整车生产线改造的设计
以重汽商用车章丘工业园商用车装配生产线为基础,通过汲取德国曼公司的先进生产理念,并结合公司实际,提出对目前生产线进行改造,目的是适应合作开发的新车型、提高整车装配质量、提高生产效率、减少中间库存,使生产线更加合理化、科学化,人性化。本文通过对现有装配生产线的分析,从而得出了改造方案,通过对几个改造方案的对比分析,又选出来了最优方案,并将该设计方案加以实施于现实中。
包钢棒材生产线改造与发展的探讨
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某生产线改造过程辐射防护及内照估算
本文介绍了某氚生产线改造过程中辐射防护方案的制定、实施和评价,对作业人员进行了剂量估算、评价;作业人员剂量水平均远低于gb18871-2002中规定的限值,本次改造工作的辐射防护工作取得了较好的效果。
基于工作空间布局的板材冲压生产线改造
报告了国内板材冲压生产线的现状,针对板材冲压生产线中存在的工作空间布局不合理和生产效率低的问题,基于工作研究进行系统分析,提出了一种可有效节省工作空间、提高生产效率并大大改善劳动环境的可行性技术改造方案,特别是应用了折叠伸缩臂技术,解决了目前生产线上下料形式占用空间大的瓶颈问题。经车间试行,验证了该方案的有效性和可行性。
唐钢型钢矫直生产线改造
介绍了唐钢型钢矫直生产线改造情况。针对原矫直生产线无法满足生产大规格、高强度型钢的问题,对矫直生产线进行整体改造,合理布置工艺,新增ф900mm矫直机、型钢自动码垛机等。通过生产线改造,提高了型钢矫直和包装质量,降低了工人劳动强度,具有明显的经济效益。
快速、高效的涂装生产线改造
杜尔公司有史以来第一次利用4周夏季假期时间,顺利完成了用机器人改造涂装厂的大型技术改造项目,在10个底漆和清漆喷涂工位共安装了87个喷涂机器人和操作机器人。
光亮工程安装合同
光亮工程安装合同 甲方: 乙方: 签订地点:签订时间: 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定,甲乙双方 本着公平、诚实、信用的原则,为明确各自在工程当中应有 的权利和义务,经协商一致,签定本亮化合同。 一、工程概况 1、工程地址 2、工程范围及要求 3、工程期限 开工日期:年月日;竣工日期:年月日, 合同工期总日历天数天(如遇风、雨等恶劣天气影响, 工期顺延)。 二、工程(款)造价 金额(大写):元(人民币) ¥:元 三、甲方义务与权利 1、甲方按合同的约定及时向乙方支付工程款; 2、甲方如发现有质量问题,有权要求乙方予以调换; 3、楼体布灯、电源连接等施工中因施工与有关部门产 生的问题,甲方与有关部门协调解决。 四、乙方义务与权利 1、乙方对工程质量负责的期限(保修期):灯具均保 修一年; 2、乙方使用的材料由其自行提供,但应确保材料的质 量达到国家有关标准;
光亮硫酸盐镀锡工艺及生产实践
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小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计
小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计,采用性能优良的主机做关键设备,配以自制辅联,构成简易树脂砂生产线,以降低成本,提高铸件档次,获得好的经济效益。
包钢钢联轨梁厂重轨精整生产线改造简介
本文重点介绍了包钢钢联轨梁厂重轨精整生产线改造的主要内容、设备特点、生产能力及自动化水平
军工企业的数字化机加/装配生产线改造
针对军工企业加工产品多品种、变批量、混线生产的特点,重点突破基于任务特性的生产智能调度、基于知识的机加、装配过程模拟与仿真、虚实融合的生成过程可视化监控等关键技术,建立多品种变批量混线生产数字化集成制造模式;结合先进的mes技术理念和系统建设方法,建立覆盖组成产品生产的零件机械加工、部件装配、总装总调等各环节的一体化数字生产线,实现资源全面整合、调度高度智能、数据实时采集、物料及时配送等,提升生产装配线的柔性和混线生产的敏捷性.
原料配比生产线改造控制系统设计研究
结合马钢耐火材料厂配料生产线自动化改造项目,对配料系统的硬件组成、软件设计以及控制算法进行了一定的分析研究。
太阳纸业化学机械浆生产线改造升级
太阳纸业子公司兖州合利纸业有限公司拟引进国外最先进的机械磨木浆设备,对合利公司原有的化学机械浆生产线进行改造升级,提高合利公司
小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计
小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计,采用性能优良的主机做关键设备,配以自制辅联,构成简易树脂砂生产线,以降低成本,提高铸件档次,获得好的经济效益。
SCADA系统在电镀生产线改造中的应用
针对电镀生产线普遍存在的相对落后的控制方式及较低的产品合格率等问题,在保留原手动控制系统的基础上,设计并完成了电镀生产线的升级改造。改造后的scada系统以西门子wincc、s7-300plc、变频器及温控仪表为控制核心,实现了整个电镀工艺过程、电镀槽温度及电镀电源的精确自动控制,生产数据的存储与报警,远程客户端的实时监控与数据访问;另外,通过对运行状态的分析进行资源调度,利用多线程技术实现一条生产线多套工艺的同时运行,有效地提高了生产效率与产量。通过现场的调试与实验,验证了系统的可行性。
面向实训现场的柔性加工自动化生产线改造
根据国家关于实现制造强国的规划部署,将推进制造过程智能化,在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间,加快人机智能交互等技术和装备在生产过程中的应用,数字化控制、状态信息实时监测作为重要任务。本文结合这一战略规划,依据学院电气自动化、机电等专业现有实训设备情况,阐述了进行柔性加工自动生产线改造的总体思路、基本步骤和具体方法。为学院今后建设数字化车间,乃至智能工厂进行了实践性探讨。
电镀生产线改造可行性报告2
第一章总论 一、项目背景 1、项目名称:液压油缸电镀生产线安全技术改造 2、承办单位概况 (1)单位名称: 山东万通液压机械有限公司 (2)单位概况: 山东万通液压机械有限公司创建与1995年,是一家集设计、生 产于一身的液压机械产品专业制造厂。主导产品为各种液压油缸和与 之配套的各种液压油泵、翻转机构等,产品品种达120余种。公司拥 有固定资产6000多万元,目前年生产能力20万台套,2009年实现 产值1.6亿元、利税1200万元。目前主要为国内大型汽车制造厂、 改装厂和煤机厂配套。公司位于日照五莲县高泽镇工业园内,往西距 五莲县火车站约0.5km,东面与222省道相邻。交通方便,地理位置 优越。 公司设备齐全,专业化水平高。拥有表面处理线1条,热处理生 产线1条,各种数控、精密机床机械加工设备及co2保护焊设备等400 余台套。厂区占地面积
微卡生产线改造与施工
前言:
钢卷尺尺带热处理生产线改造
针对钢卷尺尺带热处理生产线存在的问题,对该设备进行了改造,减少了污染,提高了生产效率和产品质量。
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职位:环保工程师助理
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林