更新日期: 2024-04-28

共轨和直列泵管嘴系统喷油嘴压力室流动分析

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共轨和直列泵管嘴系统喷油嘴压力室流动分析 4.4

喷油嘴内部的穴蚀和流动影响着燃油的破碎雾化等喷雾特性.试验得到了泵管嘴系统和电控共轨系统的针阀升程曲线,结果显示共轨系统针阀的开启速度随着轨压的增大而加快,关闭速度几乎不受轨压的影响,并且共轨系统针阀的开启和关闭要慢于泵管嘴系统.依据试验得到的压力和升程曲线,利用软件AVL-Fire对两种供油系统下不同针阀升程进行喷油嘴压力室内部流动计算,分析了空穴在喷油嘴内形成及分布情况.两种供油系统下喷油规律的计算结果与试验结果基本接近.穴蚀发生的部位在两种供油系统下存在不同,针阀开启过程中,共轨系统存在着穴蚀部位从入口的下部到上部的移动,而泵管嘴系统的穴蚀部位只在喷孔入口的上边沿.

防倒流油嘴 防倒流油嘴 防倒流油嘴

防倒流油嘴

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针对无防倒流装置的油井地面管线在生产中存在的诸多问题,根椐单流阀的性质和大港柱塞泵吸液阀(排液阀)的原理,对油嘴本体进行了改造。改造后的油嘴是用螺丝杆通过弹簧座、弹簧和阀片丝扣连接在油嘴本体上的,可达到防止流体倒流的目的。防倒流油嘴具有结构简单、操作方便、防倒流密封性能好等特点,适用于低产油井井口地面流程中。现场试验应用效果较好。

喷油嘴喷孔结构参数对雾化特性的影响研究 喷油嘴喷孔结构参数对雾化特性的影响研究 喷油嘴喷孔结构参数对雾化特性的影响研究

喷油嘴喷孔结构参数对雾化特性的影响研究

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采用vof计算模型对喷嘴内部流动进行数值模拟,分析喷孔直径、喷孔入口处倒角等结构参数以及背压对雾化特性的影响。结果表明:喷孔直径增大,喷孔内负压区所占体积增大,气穴强度相应减弱,喷孔的流量系数相对减小,燃油的喷射速度随之降低,但其油束射程却随之变大;喷孔入口处倒角增大,喷孔内负压区所占体积减小,气穴强度相对减弱,但燃油的喷射速度均匀性提高,喷孔的流量系数增大,燃油的平均喷射速度增大,燃油的油束射程也将变大;背压增大,喷孔内压力随之增大,但背压对雾化特性的影响较小。

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油泵油嘴精密偶件制造过程中的清洗工艺

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油泵油嘴精密偶件制造过程中的清洗工艺 4.6

清洗是精密偶件制造过程中反复进行的工序,贯穿于整个制造过程,直接影响着机械加工精度、产品的工作性能和使用寿命。作者对精密偶件制造过程中清洗重要性、污垢分类、清洗过程及去污机理、清洗剂及其选择、清洗方法、清洗质量检测等作了介绍;对其它机械制造过程中的清洗亦有借鉴作用。

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高精度磨床在油泵油嘴行业的应用 4.8

100多年来,斯图特公司一直在追求“磨削艺术”的境界,不断地研发和制造代表时代最新材料和技术的顶级磨床产品,为世界各地的广大用户提供高精度、高性能及高可靠性的磨床产品。斯图特磨床加工精度高,生产节拍快。吴国章介绍了斯图特磨床的典型应用:油泵柱塞零件的精密配磨、

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价值工程在油泵油嘴产品改进上的应用 4.5

本文介绍了价值工程在喷油泵、喷油器产品结构改进、材料改进方面应用的一些方法和实例,认为积极采用新技术、新结构、新材料,减少产品的不必要功能,是提高产品价值的有效途径。

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离心泵管嘴受力的有限元分析及研究 4.6

采用大型建模软件pro/e,建立国内石化行业广泛使用的离心泵的壳体模型。用分析软件ansys对几种工况分别进行有限元计算分析,对美国石油协会api610关于离心泵管嘴允许受力的标准进行了研究,得到了该载荷与控制值之间关系以及此载荷值放大倍数。

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油泵油嘴三对精密偶件的组织缺陷及其早期失效分析

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油泵油嘴三对精密偶件的组织缺陷及其早期失效分析 4.6

‘ cy-f 1992年第4期油泵油嘴技术45 油泵油嘴三对精密偶件的组 织缺陷及其早期失效分析 邓东畅(无锡油泵油嘴研究所)丫k’2弓.∈结 . ‘ 摘要。针闷偶件、柱塞偶件和出油阀偶件是柴油机喷油泵和喷油器中的心脏部件,其 计算精度要求高,偶件配合间隙小,服役的工况恶劣,受力状态复杂,如果材质不合 格,制造工艺不当或热加工质量差.均套造成其早期失效。 本文将着重介绍目前国产三对精密偶件,在热处理和磨削过程中存在的组织缺 陷,分析造成这些缺陷的原因与三对精密偶件早期失效的关系,并提出提高三对精 密偶件质量的措施与建议。 、 关键词;/畹由泵喷油嘴相纽貂吏嚆蚴 一 、热处理质量差对三对精密 偶件早期失效的影响 三对精密偶件的金相组织,直接影响到 产品的机械性能和使用寿命,由于我

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油泵油嘴偶件密封性测试分析中的间隙渗漏率及其影响因素 4.4

燃油喷射系统中有关偶件密封性测试方法虽有几种,但偶件配合精度均系通过其径向间隙渗漏率来评价;为此,本文专述间隙渗漏率及其影响。

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北京内燃机总厂、油泵油嘴厂重视技术改造、技术引进项目档案管理

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北京内燃机总厂、油泵油嘴厂重视技术改造、技术引进项目档案管理 4.3

北京内燃机总厂、油泵油嘴厂都是我市机械电子行业的骨干企业,两厂重视技术改造、技术引进项目档案工作的领导,为档案部门解决实际问题。他们的主要经验是:①领导重视,把技术改造、技术引进项目档案工作,摆到重要议事日程上。两厂

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离心泵压力脉动对流动噪声影响的试验研究

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离心泵压力脉动对流动噪声影响的试验研究 4.6

第27卷第5期 2009年9月   排 灌 机 械 drainageandirrigationmachinery   vol.27no.5 sep.2009        离心泵压力脉动对流动噪声影响的试验研究 袁寿其,薛 菲,袁建平,汤 跃 (江苏大学流体机械工程技术研究中心,江苏镇江212013) 摘 要:为了研究离心泵内部压力脉动和流动噪声在不同工况下的变化规律及其关系,采用试验 方法,用高频压力传感器和水听器分别采集离心泵出口脉动压力和流动噪声信号,并进行时频域和 自功率谱分析.结果表明:各工况下,叶片通过频率是压力脉动和流动噪声的主频,这是由叶轮和蜗 舌之间的动静干涉引起的,而流动噪声在轴频二倍频(44.8hz)和224.8hz处也有明显峰值,这是 由叶轮叶片数和蜗壳壳体振

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叉车用6BB1型柴油机油泵油嘴的国产化

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叉车用6BB1型柴油机油泵油嘴的国产化 4.4

港口普遍使用的tcmfd50z7,tcmfd60z7,bj-fd50,hf-fd60z_tbj,hf-fd60,atf-fd60z7等叉车都配用日本isuzu6bb1(或6bb1lk)型柴油发动机。该发动机配用的油泵油嘴则是日本zexel公司的产品。根据上海港务局统计资料显示,上海港共有叉车659台,而采用6bb1型发动机的叉车就有6种129台,占叉车总数的19.6%。这批进口机械中,有的已引进多年,并分别多次进入修理期。由于维修进口6bb1型柴油机泵

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电控泵管嘴系统在柴油发电机组脉冲工况中的控制策略研究 4.4

在gt-power与matlab耦合仿真和试验验证的基础上,对电控泵管嘴燃油喷射柴油发电机组在脉冲工况下的动态特性进行了仿真,研究了不同pid控制参数对脉冲工况下柴油机性能的影响,得到了一组理想的控制参数;并提出了首脉冲负载加载前提高柴油机转速的方案,以增大机组轴系在脉冲负载加载前的能量,减小机组在脉冲过程中的动态调速率。仿真结果显示,在理想的pid参数下,机组的动态调速率可由现场试验的6.8%降至4.0%,如果首脉冲负载加载前提前升高柴油机转速,机组的动态调速率可降至2.8%。

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基于乳化柴油的对泵-管-嘴燃油系统影响的研究 4.3

研究了使用乳化柴油对柴油机泵-管-嘴燃油系统供油参数和关键部位的影响,在喷油泵试验台上进行了纯沪ⅳ柴油e0和乳化柴油e10的泵-管-嘴燃油系统200h对比试验,研究结果表明:与纯沪ⅳ柴油e0相比,使用乳化柴油e10时,泵-管-嘴燃油系统的系统供油量增加,各测试转速下其随时间的变化率均值减小;喷油器开启压力变大,但其下降速率变快;喷油嘴偶件主要表面表面粗糙度下降幅度变大,且其流量系数有所增加。

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高压共轨、单体泵和泵喷嘴燃油喷射系统分析

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高压共轨、单体泵和泵喷嘴燃油喷射系统分析 4.6

现代柴油机对燃油喷射系统的要求主要是要有高的喷射压力并全工况范围内可调、喷油定时灵活可调、高精度的油量控制包括预喷和后喷、以及喷油率在全工况范围内实时灵活可调。为满足上述对燃油喷射系统的要求,通常采用的主要技术措施包括:电控高压共轨技术、电控泵喷嘴技术、电控单体泵技术等。以上3种技术中,电控高压共轨技术已经基本成为国内应用开发的主流。

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深井离心泵内部非定常流动的压力脉动特性分析

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深井离心泵内部非定常流动的压力脉动特性分析 4.5

为了分析深井离心泵内部的非定常压力脉动特性,该文基于标准k-ε湍流模型和滑移网格模型,应用simplec算法,在cfd软件fluent中对深井离心泵内部全流场进行三维非定常数值计算,得到了额定工况下流道内不同位置的压力脉动特性,并通过快速傅里叶变换进行了频域分析。结果表明,网格数对数值计算结果影响较大;在叶轮出口与导叶进口交界处,叶轮叶片与导叶叶片的动静耦合是产生压力脉动的原因;压力脉动周期与叶轮叶片数相关,导叶叶片数对压力脉动周期影响较小;叶片通过频率是影响压力脉动的主要因素。该文为改善泵体结构,进一步提高深井离心泵的使用可靠性提供了依据。

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磨喷油嘴陶瓷结合剂CNB砂轮的研制及应用 4.7

本文对磨喷油嘴陶瓷结合剂cbn砂轮的制备及应用进行了研究,制定了适宜的陶瓷结合剂cbn砂轮的制备条件。所研制的陶瓷结合剂cbn砂轮磨削性能好,生产效率高,使用寿命长,加工工件质量高,能很好地满足喷油嘴的加工要求,且性能价格比优于普通砂轮和进口陶瓷结合剂cbn砂轮。

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山东菏泽华星油泵油嘴有限公司

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山东菏泽华星油泵油嘴有限公司 4.8

山东菏泽华堪油泵油嘴何限公司(原山东菏泽油泵油嘴厂)是柴油机燃油喷射装置专业生产企业。

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油泵油嘴精密偶件制造过程中的清洗工艺

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油泵油嘴精密偶件制造过程中的清洗工艺 4.5

清洗是精密偶件制造过程中反复进行的工序,贯穿于整个制造过程,直接影响着机械加工精度,产品的工作性能和使用寿命。作者对精密偶件制造过程中清洗重要性、污垢分类、清洗过程及去污机理,清洗剂及其选择、清洗方法、清洗质量检测等作了介绍;对其它机械制造过程中的清洗亦有借鉴作用。

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PWF—No20型喷雾轴流风机加装油嘴 4.6

我公司安装了6台pwf-n020型喷雾风机,长时间运行后,风机电机发热,致使轴承损坏。该轴承需要定期加油保养,但加油时需拆卸加湿进水管、水套、大锥型套、叶轮、挡水盘等,工作量较大,耗时较长,影响车间的正常生产。

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铜水嘴承受压力 铜水嘴承受压力 铜水嘴承受压力

铜水嘴承受压力

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铜水嘴承受压力 4.9

本文将深入探讨铜水嘴在建设工程领域中承受压力的问题。通过一系列问题的解答,我们将了解铜水嘴的承压能力、应用范围以及如何正确选择和安装铜水嘴。

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郝力

职位:质量控制工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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