国产首台超大型管壳式换热器设计
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国内某石化公司百万吨/年乙烯项目-EO/EG装置中的换热器-循环气冷却器是国产首台换热面积超过1万平方米的超大型管壳式换热器,该设备结构尺寸大大超过了GB151标准的覆盖范围。工艺专利商对设备在标准选定,材料选择、结构确定、强度计算、检验要求等方面均有特殊要求。为此,该设备的制造商在完成国产化设计工作中,进行了多方面的设计探索和实践。
管壳式换热器设计软件开发 管壳式换热器设计软件开发
为提高管壳式换热器设计效率,以c#程序语言为平台,基于换热器壳侧传热性能指标/△1/3的优化设计开发了管壳式换热器计算软件,并用excel生成计算报表。该软件包含传统弓形折流板换热器及一种新型换热器——三分螺旋折流板换热器的设计与校核计算。将实验数据与软件设计数据比较,软件设计有一定的优化效果;将实验数据与校核数据比较,软件计算准确性较高,可供工程设计及类似软件开发借鉴。采用软件计算了两种换热器的性能参数,结果证实了三分螺旋折流板换热器的优势。
单壳程双管程管壳式换热器设计
i 本科生通用 题目：单壳程双管程管壳式换热器设计（立式） 专业：应用化学 班级：0703班 姓名：肖黎鸿 成绩：导师签字： 2010年7月11日 ii 题目:单壳程双管程管壳式换热器设计（立式） 参数: 项目管程壳程 工作压力（mpa）1.10.7 工作温度（℃）16590 设计温度（℃）17095 设计压力（mpa）1.20.8 物料名称氮气水 换热面积（m2）11 焊缝系数0.850.85 腐蚀余量（mm）11 要求:要求每位学生在设计的过程中，充分发挥自己的独立工作能力及创造能 力，在设计过程中必须做到： （1）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造 性。 （2）认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量。 （3）按预定计划循序完成任务。 日程安排： 1.准备阶段（1天） 2
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管壳式换热器设计的几个问题 管壳式换热器设计的几个问题
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本文分析了管壳式换热器设计过程中经常遇到的几个问题,提出了相应的解决措施,并通过设计实例对管壳式换热器的设计算法进行了简要探讨。
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国产超大型板壳式换热器通过验收 国产超大型板壳式换热器通过验收
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由甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司自主设计制造的重大石化装备——10500m~2高效节能板壳式换热器,于2009年7月5日通过验收。这台国内单台换热面积最大的国产板壳式换热器,将应用于中国石油天然气
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铜管—管壳式换热器的设计 铜管—管壳式换热器的设计
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从铜管—管壳式换热器中铜管与管板连接时的受力情况同钢制管壳式换热器中钢管与管板连接时的受力情况的区别及钢管—管壳式换热器的特点出发,提出铜管—管壳式换热器的设计方法。
化工原理课程设计管壳式换热器汇总
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设计一台换热器 目录 化工原理课程设计任务书 设计概述 试算并初选换热器规格 1.流体流动途径的确定 2.物性参数及其选型 3.计算热负荷及冷却水流量 4.计算两流体的平均温度差 5.初选换热器的规格 工艺计算 1.核算总传热系数 2.核算压强降 经验公式 设备及工艺流程图 设计结果一览表 设计评述 参考文献 化工原理课程设计任务书 一、设计题目： 设计一台换热器 二、操作条件： 1、苯：入口温度80℃，出口温度40℃。 2、冷却介质：循环水，入口温度35℃。 3、允许压强降：不大于50kpa。 4、每年按300天计，每天24小时连续运行。 三、设备型式： 管壳式换热器 四、处理能力： 99000吨/年苯 五、设计要求： 1、选定管壳式换热器的种类和工艺流程。 2、管壳式换热器的工艺计算和主要的工艺尺寸的设计。 3、设计结果概要或设计结果一览表。 4、设备简图。
浅论管壳式换热器工艺设计 浅论管壳式换热器工艺设计
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在本文中,笔者首先对什么是管壳式换热器以及它的工作原理进行阐述,然后,探讨在设计时应注意的问题,最后对设计原理与方法进行研究。
管壳式换热器优化设计 管壳式换热器优化设计
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本文以htri模拟计算为例,分析了多种情况下由于设计参数的选择不同,模拟换热器的富余度会有产生很大差异,通过这样一些实例希望会对我们的软件使用者带来一些帮助或提示.
管壳式换热器的设计原则 管壳式换热器的设计原则
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阐述了管壳式换热器的分类和基本设计原则,并用htfs-tasc计算软件通过实例计算说明管壳式换热器设计过程中应注意的问题,如:管壳程流体流径、流体流速、流体许用压力降、换热终温等的选用要点,从而设计出合理经济的换热器。
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管壳式换热器壳程流体通道设计 管壳式换热器壳程流体通道设计
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管壳式换热器是目前应用最广泛和可靠的换热器,其壳程流体通道设计是工艺设计和设备设计的重要内容。文中论述了管壳式换热器壳程流道设计的主要类型、适用场合,对合理地选用和设计壳程结构具有一定的参考价值。
管壳式换热器的改进设计 管壳式换热器的改进设计
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本文通过介绍环行分程隔离管壳式换热器的结构和设计思路,对换热器设备进行更新,不仅节约成本,还使换热器换热效果得到明显提升。
管壳式换热器壳程传热强化研究
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管壳式换热器壳程传热强化研究 赵晓曦 邓先和 陈 颖 王杨君 (华南理工大学传热强化与过程节能教育部重点实验室,广州510640) 摘要:壳程的传热强化是管壳式换热器传热强化的一个重要方面。回顾了管壳式换热器壳程传热强化研究的发展。从流 场和温度场协同配合作用的角度出发,研讨高效强化传热管的发展途径。指出壳程结构的优化必然同强化管束的优化组合相 联系,且运用计算流体力学技术对壳侧流场和温度场进行数值模拟对研究管壳式换热器壳程的传热强化具有重要的指导意义。 关键词:管壳式换热器;强化管;壳程结构;计算流体力学 中图分类号:tk124;tq02113;tq05115 文献标识码:a heattransferenhancementinshellsideofshell2and2tubeheatexchanger zhaoxiao2xi,d
管壳式换热器设计分析 管壳式换热器设计分析
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管壳式换热器设计分析,目的一是提高传热效率的分析,二是降低设备加工制造成本的设计分析。优化设计是使能量最大限度被利用,最终获得最大的经济效益。本文从两个方面简要介绍了管壳式换热器的设计。
管壳式换热器工艺设计 管壳式换热器工艺设计
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介绍换热器的工艺设计程序,特别是管壳式换热器的工艺设计过程,并结合实际工程经验,换热器在化工生产装置中应用十分广泛,是化工操作单元中的重要组成部分。随着工业装置的大型化和高效率化,换热器也趋于大型化。目前在大型化工生产装置中,各种换热设备的数量占工艺设备数量的30%以上。因此,换热器设计对产品质量、能量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用。
管壳式换热器工艺设计 管壳式换热器工艺设计
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作为一种传统的标准换热设备，管壳式换热器在化工、轻工、制药、石油、能源等方面工业部门被大量使用，本文首先介绍了管壳式换热器内工作原理，然后探讨了它的工艺设计，最后介绍了管壳式换热器的工艺设计方法。
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职位：工程材料员
擅长专业：土建 安装 装饰 市政 园林
