工程灌浆钻孔中牙轮钻头和潜孔冲击器开发应用

牙轮钻头简介

牙轮钻头详解

牙轮钻头分类

牙轮钻头的选型与应用++

以安山岩为例,总结和分析了安山岩的强度特性以及组合牙轮钻头的破岩机理。由于中微风化安山岩岩质硬,采用滚刀钻头破岩效果差,施工进度慢。结合南京汇达广场桩基工程地质情况,提出了进入安山岩时,采用组合牙轮钻头代替滚刀钻头。此法大大提高了施工进度,降低了工程成本。

刮刀钻头与牙轮钻头

牙轮钻头的选型分析 作者：杨全，张智，李海洋，yangquan，zhangzhi，lihaiyang 作者单位：杨全,yangquan(威锐国际公司中国区(北京),北京,100025)，张智,李海洋,zhangzhi,lihaiyang(西南 石油大学,成都,610500) 刊名： 重庆科技学院学报（自然科学版） 英文刊名：journalofchongqinguniversityofscienceandtechnology(naturalsciencesedition) 年，卷(期)：2012,14(5) 参考文献(8条) 1.刘斌,楼一珊,吴惠梅,翟晓鹏吐哈盆地柯柯亚区块侏罗系钻探中的钻头选型[期刊论文]-新疆石油地质2012(1) 2.刘天恩,付友义,窦同伟,于成水,孙景涛,王育新钻头选型新思路[期刊论文]-油气

牙轮钻头的合理使用 （1）根据地层可钻性值并参考邻井地层，选择进尺多、速 度快、成本低、磨损正常的钻头。在上部松软地层（可钻性 级值小于5级），可选用机械钻速高的铣齿钻头，在深井段 地层（可钻性级值大于5），可选用尺多的镶齿钻头。 （2）在易井斜地层，多选用牙轮偏移量小、无保径齿及齿 多而短的牙轮钻头。 （3）井底应清洁，无落物。 （4）下钻速度要慢，防止顿钻。在钻头矩井底1单根时， 要开泵和旋转钻头，充分洗井，清除井底岩屑，避免下入过 快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋漏地层。 （5）钻头接触井底后，在低钻压、低转速下（钻压10～30 ｋn，转速60ｒ/ｍｉｎ）跑合0.5ｈ以上，造好井底形状后， 方可逐步提高钻压和转速的设计值。 （6）做好钻还试验，即固定钻压，改变转速，或固定转速， 改变钻压，使钻压和转速合理匹配，达到高钻速钻进。 （7）钻进中应尽量提高泵压，增大钻头水功

尺寸型号(iadc) 英寸mm镶齿牙轮钻头钢齿牙轮钻头 6152.4517,537,617,637126.127.216.217.316.346.347 61/2165.1517,537126.127.216.217.316.346.347 77/8200.0517,527,547,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 81/2215.9437,447,517,537,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 91/2241.3437,517,537,547,617126.127.216.217.316.346.347 9

再生资源网http://www.***.***/ 本文摘自再生资源回收-变宝网（www.***.***） 牙轮钻头的特点 牙轮钻头在钻井开井工程中是非常重要的一种工具，牙轮钻头是一种在不断实践中产生 的工具，所以实用性非常的高。今天小编就重点介绍一下它的几个方面，希望对大家有 所帮助。 一、牙轮钻头 牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破 岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而 相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。 二、牙轮钻头的种类及用途 牙轮钻头按牙轮数量可分为单牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。按切削材 质可分为钢齿（铣齿）和镶齿牙轮钻头。国内外使用最多、最普遍的是三牙轮钻头。在 石油、地以及各种钻探行业中牙轮钻头是不可缺少的重要部分，但是牙轮钻头对一些钻

三牙轮钻头是应用最广泛的钻井钻头（www.***.***）之一，具有适应 地层广，机械钻速高的特点。三牙轮钻头由切削结构、轴承结构、锁紧元 件、储油密封装置、喷嘴装置等二十多种零部件组成。 三牙轮钻头的分类 1、轴承类型：滚动轴承和滑动轴承 2、密封类型：橡胶密封和金属密封 3、按牙齿的固定方式分为：镶齿（硬质合金齿）三牙轮钻头和铣齿（钢 齿）三牙轮钻头 三牙轮钻头的工作原理 牙轮钻头在钻压和钻柱旋转的作用下，牙齿压碎并吃入岩石，同时产 生一定的滑动而剪切岩石。当牙轮在井底滚动时，牙轮上的牙齿依次冲击、 压入地层，这个作用可以将井底岩石压碎一部分，同时靠牙轮滑动带来的 剪切作用削掉牙齿间残留的另一部分岩石，使井底岩石全面破碎，井眼得 以延伸。 [1] 产品优势 石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时 具有冲

牙轮钻头在井底破碎岩石过程中受顶部钻压、自身动载荷以及井底接触岩石的随机冲击碰撞作用,存在牙齿与岩石交替压入、刮切和滚动的运动状态,受力情况相当复杂。基于岩石弹塑性本构关系和等效塑性应变的岩石破坏准则,考虑井底围压以及钻头与岩石互作用随机接触碰撞,采用有限单元法建立了牙轮钻头与井底岩石互作用下系统非线性动力学模型。探讨了牙轮钻头在破碎井底岩石过程中的运动规律及力学性能,对岩石破碎坑的形成过程进行了仿真,为有效预测和控制井眼轨迹的形成,实态工况下整体钻柱系统耦合非线性动力学研究提供了理论依据。

刮刀钻头与牙轮钻头钻进

中国大口径潜孔锤-冲击器、钻头

本文将介绍融合牙轮钻头和pdc钻头为一体的新一代复合式钻头。复合式钻头与牙轮钻头的差异在于:复合式钻头的机械钻速与转速成线性关系,而牙轮钻头的机械钻速与转速为小于1的指数关系。换言之,在使用常规动力钻具的条件下复合式钻头的效率明显高于牙轮钻头。但牙轮为复合式钻具带来了良好的动力学稳定性。与常规pdc钻头相比,复合式钻头的扭转振荡降低了50%,低转速的粘滑和高转速涡动也大幅降低。这使得复合式钻头具有更广阔的应用空间,同时增强了定向井钻进过程中对工具面的控制。

牙轮钻头的牙轮有绕自身轴线的自转运动,牙轮轴有绕钻头中心线的旋转运动,因此在破岩时存在不同的轮头速比。采用lsdyna通用显式动力分析仿真软件研究不同的轮头速比与钻头破岩量的关系,对指导钻头的设计和使用,提高钻头机械钻速,降低钻井成本具有一定的意义。

三牙轮钻头牙轮里孔是牙轮加工的最后一道工序,加工质量对其使用效果影响非常大,因此,牙轮里孔的加工要求较高。文中介绍了以车代磨的工艺改进,缩短了加工时间,提高了加工质量。

牙轮钻头的正确使用方法 牙轮钻头的正确使用方法： （—）不一样地层岩性对钻头失效的影响 地层岩性对钻头失效的影响表如今钻井技能上：影响钻进速度、钻头进尺；使钻井进程 呈现井漏、井喷、井塌和卡钻等复杂情况；使泥浆功能发作改变；影响井眼质量，如井斜、 井径不规则，进而影响固井质量。经过剖析地层岩性及其对钻井技能的影响，可对钻头选型 和运用的合理性进行判别。 粘土、泥岩和页岩层影响：很简单吸收泥浆中的自在水而胀大，使井径减小，构成下钻 遇阻，乃至卡钻，跟着浸泡时刻的延伸，又会发作掉块脱落，使井径扩展，构成井塌。应尽 量运用清水或低比重低粘度的泥浆钻进。炭质页岩联接力弱，简单垮塌。泥质岩层质软，钻 速快，也简单泥包。 砂岩：其性质依颗粒的巨细、成分以及胶结物的不一样有很大不一样。颗粒越细、石英 颗粒越多、硅质和铁质胶结物越多则越硬，对钻头磨损越大，如石英砂岩；泥质胶结物越多， 云

从牙轮钻头的常规保径结构在现代钻井条件下存在的问题出发,指出了研究开发新型保径结构的必要性,综述了国内外牙轮钻头保径结构的发展动态,强调了研究和应用具有主动切削功能的保径结构对牙轮钻头的重要性。

调查我厂生产的某型号钻头的使用情况，发现早期失效占钻头总数的65%，其中轴承失效约为70%，是影响钻头寿命的主要原因。解剖发现该批钻头的轴承润滑不够充分，原因是储油系统存在不足。改进了储油杯的设计，提高储油腔的压力，实现自动补充润滑脂，使钻头的平均寿命达到70h左右。

以autocad2006为图形支撑平台,采用可视化界面思想和activexautomation技术,利用内嵌于autocad的vba语言进行编程,并结合图形数据库技术,开发了三牙轮钻头cad参数化绘图系统,实现了三牙轮钻头图形的参数化绘制,可有效提高三牙轮钻头的绘图质量和设计效率。

通过建立牙齿的简化破碎坑模型和牙齿微面上的受力模型来模拟牙轮钻头与岩石的互作用,由破碎坑半锥角θ和力-压入系数k共同反映钻头结构、钻井参数以及岩石性质等因素的综合影响。根据现场钻井数据,采用误差梯度下降算法结合计算机仿真技术来反演这2个模型的参数值,并使用反演得到的参数值,进行钻进过程的计算机仿真致效,所得钻头的仿真钻进曲线和机械钻速与实际钻井十分吻合。研究结果表明,基于钻井数据反演的牙轮钻头与岩石互作用仿真方法,可以通过相对简单的模型求得更加准确的结果。