更新日期: 2024-05-16

高氨氮废水处理泵

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高氨氮废水处理泵 4.4

高氨氮废水处理泵 高氨氮废水从氨氮废水槽通过废水处理泵提升, 用膜吸收法直接从氨氮废水中分 离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液, 继而得到工业级的固体硫酸铵, 操作弹性 大,适于工业化应用。 高氨氮废水主要来自氮肥施用过程中的面源污染, 工业废水排放导致的点源污染 及生活污水中氨氮。 目前应用最多的方法是膜吸收法。 在膜工艺中也会用到污水 循环泵及加药泵。 一:高氨氮废水处理泵产品概述 高氨氮废水处理泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿 命长,并有较强的自吸能力等优点。 管路不需安装底阀(通常建议客户加装底阀) , 工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。 高氨氮废水处理泵水泵启动前先在泵壳内灌满水 (或泵壳内自身存有水) 。启动 后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳, 这时入口形成真空, 使进水逆止门 打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。 二:高氨氮废水

化肥厂高氨氮废水处理工程实例

化肥厂高氨氮废水处理工程实例

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化肥厂高氨氮废水处理工程实例 摘要:作为一个农业大国,化肥工业已经成为我国的基础产业。化肥厂既是 用水大户,也是污水排放大户,化肥废水排放量占到工业废水排放总量的10% 左右。化肥废水含有较高浓度的氨氮,不经处理直接排放会引起水体污染,造成 水体富营养化。因此,加强化肥工业氨氮废水处理,实现高效的脱氮效率具有非 常重要的意义。唐山市玉田化肥厂污水处理站采用缺氧/好氧(a/o)工艺处理厂 区高氨氮化工废水,经过调试运行得出,a/o工艺氨氮去除率高,出水效果非常 好。 关键字:氨氮a/o化肥厂 1、工程概况 唐山玉田化肥厂,造气岗位生产的半水煤气采用湿法脱硫后,经联合式氮氢 气压缩机压缩至2.1mpa送往全低变换,精脱硫、变压吸咐脱碳、二氧化碳气体送 往尿素,净化气体精脱硫送联合式氮氢气压缩机四入压缩至12.5mpa去醇化系 统,醇化后送压缩机六级压缩

高浓度氨氮废水处理

高浓度氨氮废水处理

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高浓度氨氮废水处理 废水处理,高浓度废水处理,高浓度 过量氨氮排入水体将导致水体富营养化,降低水体观赏价值,并 且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健 康。因此,废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前,主要的脱氮方 法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污 泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨 化工废水等含有极高浓度的氨氮(500mg/l以上,甚至达到几千 mg/l),以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而 使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生 化联合法和新型生物脱氮法。 1物化法 1.1吹脱法 在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡 关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、ph、气液比有 关。 王文斌等[1]对吹脱

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浅谈氨氮废水处理技术

浅谈氨氮废水处理技术

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浅谈氨氮废水处理技术 4.4

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氨氮废水处理技术现状及发展

氨氮废水处理技术现状及发展

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氨氮废水处理技术现状及发展 4.4

氨氮废水处理技术现状及发展 /#前言 近年来,随着城市人口的日益膨胀和工农业的不断发展,水环境污染事故屡屡发生,对人、 畜构成严重危害。许多湖泊和水库因氮、磷的排放造成水体富营养化,严重威胁到人类的生 产生活和生态平衡。氨氮是引起水体富营养化的主要因素之一,为满足公众对环境质量要求 的不断提高,国家对氮制订了越来越严格的排放标准,研究开发经济、高效的除氮处理技术 已成为水污染控制工程领域研究的重点和热点。本文系统地阐述了氨氮废水处理现状和发 展。 !处理技术现状 氨氮存在于许多工业废水中,特别是钢铁、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工 和饲料等生产过程,均排放氨氮废水,其浓度取决于原料性质、工艺流程、水的耗量及水的 复用等。对一给定废 水,选择技术方案主要取决于:(#)水的性质;(!)处理效果;(,)经济效益。以及处理后 出水的最后处置方法等。 虽然有

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煤气化装置高氨氮废水处理工艺优化与改造

煤气化装置高氨氮废水处理工艺优化与改造

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煤气化装置高氨氮废水处理工艺优化与改造 4.6

煤气化过程产生大量的高氨氮废水,废水中氨氮化合物、硫化物含量均很高,对后续生化废水处理造成很大压力,并导致装置总排出口的总氨氮含量超标,影响装置的长周期运行。文章在某煤化工企业原有工艺的基础上,利用汽提原理对装置中气化、变换工段高氨氮废水处理工艺进行了集成优化和改造,采用了双塔加压汽提工艺,通过新增脱酸塔、脱氨塔及相应的二级分凝系统,有效降低了废水中的氨和酸性气的含量,废水中氨通过新增氨回收塔副产10%~15%(w)的氨水,可直接作为烟气脱硫的还原剂,同时新增水回收塔提高装置操作的灵活性。结果表明,该工艺可使装置内氨含量降至100μg/g,无需外供热源,同时将系统中氨进行了资源化回收,具有较好的节能效果和经济效益。

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MAP法处理高氨氮废水技术的研究

MAP法处理高氨氮废水技术的研究

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MAP法处理高氨氮废水技术的研究 4.4

map法处理高氨氮废水技术的研究 摘要:磷酸铵镁沉淀法(map法)是处理氨氮废水 的一种有效方法,本文中的研究了map法处理氨氮废水原 料的选择以及我国影响处理效率的主要实验参数。 关键词:map;磷酸铵镁沉淀法;氨氮;氢氧化镁 磷酸铵镁沉淀法(map法)是一种近年来新兴起来的工 艺,是一种处理高氨氮废水的有效方法。磷酸铵镁在水中的 溶解度很低,ksp=2.5×10-13(25℃)。向高氨氮废水中投加 入磷源以及镁源,可以生成磷酸铵镁这种难溶性的沉淀[1], 从而达到去除氨氮的目的,见式(1): mg2++po43-+nh4++6h2o→mgnh4po4?6h2o(1) 国外已有学者将低品位氧化镁作为map法处理高氨氮 废水的镁源。j.m.chimenos等[2]以低品位氧化镁为镁源研 究了ph、反应时间和固液比对map法处理氨氮废水处理效 果

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高效菌种用于化肥氨氮废水处理工艺改造实践

高效菌种用于化肥氨氮废水处理工艺改造实践

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高效菌种用于化肥氨氮废水处理工艺改造实践 4.8

因原有废水处理系统抗高氨氮冲击负荷能力差,在污水装置主体构筑物和设备不变动的情况下,投加高效菌种,显著提高氨氮废水的处理能力。

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含氟氨氮废水处理工程简单方案

含氟氨氮废水处理工程简单方案

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含氟氨氮废水处理工程简单方案 4.8

含氟氨氮废水处理工程讨论方案 一、设计水量、进出水质 1、厂区有两股废水,其中一股为含氟氨氮废水水量12t/d,另一股无氟低氨氮 废水水量约为120t/d。设计思路为:对含氟氨氮废水进行预处理,削减废水中的 氟化物和氨氮,然后与另一股无氟低氨氮废水进行混合后深度处理或排放。 2、根据业主提供的资料,含氟氨氮废水设计水量按12t/d计,处理站核定运 行8h,那么处理能力在1.5t/h。 表1含氟氨氮废水进出水水质 污染因子氨氮(mg/l)氟化物(mg/l)ph 进水情况7127002-3 设计出水情况100506-9 二、工艺流程图 图1工艺流程图 工艺流程说明: 1、含氟氨氮废水经车间收集自流进入调节池中,调节池起均化水质水量的 作用,该池利用现有池体,调节池中配置提升泵两台。 2、废水经提升泵提升进入氨氮吹脱塔中,在提升泵出口管路

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A~2O~2工艺处理煤化工高氨氮废水的工程设计

A~2O~2工艺处理煤化工高氨氮废水的工程设计

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A~2O~2工艺处理煤化工高氨氮废水的工程设计 4.4

鄂尔多斯某煤化工厂废水处理工程设计进水量为120m3/h,进水氨氮为400mg/l、cod为1000mg/l,该废水具有高氨氮、低碳氮比、悬浮物少等特点,水质成分较为单一;设计中采用匀质/a2o2/沉淀工艺进行处理,a2o2工艺设计水力停留时间长,保证硝化反硝化彻底。该污水处理装置已经建成运行近一年,出水氨氮稳定在15mg/l以下,出水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978—1996)一级标准。

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A2O2工艺处理煤化工高氨氮废水的工程设计

A2O2工艺处理煤化工高氨氮废水的工程设计

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A2O2工艺处理煤化工高氨氮废水的工程设计 4.4

鄂尔多斯某煤化工厂废水处理工程设计进水量为120m3/h,进水氨氮为400mg/l、cod为1000mg/l,该废水具有高氨氮、低碳氮比、悬浮物少等特点,水质成分较为单一;设计中采用匀质/a2o2/沉淀工艺进行处理,a2o2工艺设计水力停留时间长,保证硝化反硝化彻底。该污水处理装置已经建成运行近一年,出水氨氮稳定在15mg/l以下,出水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978--1996)一级标准。

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含氨氮废水生物处理研究

含氨氮废水生物处理研究

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含氨氮废水生物处理研究 4.7

含氨氮废水生物处理研究

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高含盐、氨氮、COD_化工废水处理[1]

高含盐、氨氮、COD_化工废水处理[1]

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高含盐、氨氮、COD_化工废水处理[1] 4.8

江苏莱茵河医药化工材料有限公司 年产200吨4,4-二氨基苯酰替苯胺、200吨n-(乙氧基羰基苯基)-n’-甲基-n’-苯甲 脒、150吨3,4’-二氨基二苯醚、300吨双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、 100吨4-叔丁基-4’-甲氧基二苯酰甲烷、50吨3,3’-双(对甲苯磺酰氨基羰基氨基)二苯 甲酸-1,5-(3-氧代戊酯)、50吨4,4’-双(对甲苯磺酰氨基羰基氨基)二苯甲烷、100 吨4-氨基-n-甲基苯甲酰胺、100吨1,3-双(4-氨基苯氧基)苯、200吨对硝基苯 甲酰胺、120吨2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑技改项目 废水处理工艺 项 目 方 案 及 报 价 书 江苏穆玉耳环境工程有限公司 二○一○年六月 -2- 目录 一、公司简介............................................

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含氟含氨氮废水的治理

含氟含氨氮废水的治理

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含氟含氨氮废水的治理 4.4

序号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 合计 废水名称 氧化铌沉淀母液 氧化钽沉淀母液 氟钽酸钾沉淀母液及一次洗水 氧化铌一次洗水 氧化钽一次洗水 萃取液 分解风机淋洗水 其它洗水 钽粉酸洗水 -- 水质情况 含nh4f,浓度30~40g/l,ph值约为9 含nh4f,浓度20~30g/l,ph值约为9 含nh4f,浓度10~20g/l,ph值约为9 含nh4f,浓度10~15g/l,ph值约为9 含nh4f,浓度8~12g/l,ph值约为9 含4n的hf、6n的h2so4,强酸性 含f-2~3g/l,ph值约为1 含nh4+150mg/l、f-250mg/l,ph值约为9 含f-100~200mg/l,ph值约为5 -- 水量 8m3/d 2m3/d 6m3/d 16m3/d 4m3/d 8m3/d 10m3/d 150m3/d 60m3

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钨冶炼过程中含砷含氨氮废水的治理

钨冶炼过程中含砷含氨氮废水的治理

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钨冶炼过程中含砷含氨氮废水的治理 4.5

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酸再生氨氮废水回收改造

酸再生氨氮废水回收改造

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酸再生氨氮废水回收改造 4.7

针对酸再生产生的氨氮和含酸废水来源分析,就此找出回收和改造方法,节约了生产成本同时解决了环保排放问题.

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TMP高浓度氨氮废水资源化处理工艺研究 TMP高浓度氨氮废水资源化处理工艺研究 TMP高浓度氨氮废水资源化处理工艺研究

TMP高浓度氨氮废水资源化处理工艺研究

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TMP高浓度氨氮废水资源化处理工艺研究 4.5

采用特殊汽提技术对tmp高浓度氨氮废水进行了处理,探讨了ph值、蒸汽量、废水温度对氨氮去除率的影响及回流比对塔顶氨含量的影响。确定最佳工艺条件如下:ph值为11,蒸汽量为90g·kg-1,废水温度为70℃,回流比为1.8。此时氨氮去除率为99.5%,出水的氨氮含量≤25mg·ml-1,塔顶氨含量可达到17%。该处理工艺在有效治理废水的同时,实现了资源回收利用,具有很好的工业应用前景。

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曝气生物流化池处理高浓度氨氮废水的研究与应用

曝气生物流化池处理高浓度氨氮废水的研究与应用

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曝气生物流化池处理高浓度氨氮废水的研究与应用 4.4

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制革废水处理工程的扩容与氨氮达标改造

制革废水处理工程的扩容与氨氮达标改造

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制革废水处理工程的扩容与氨氮达标改造 4.6

针对原有制革废水处理工程出水cod不能稳定达标和出水氨氮不能满足当前环保要求的问题,在增加进水水量、尽量减少占地的前提下,提出增设水解、反硝化以及强化处理氨氮的悬浮生物滤池处理单元,同时扩容原调节池、生化池,将平流沉淀池改为斜管沉淀池等升级改造措施,经过半个多月的调试运行,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(gb8978—1996)的一级标准,稳定运行3个月以后,对cod、bod、ss、nh-n的去除率均在90%以上。

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P071913977-李超-环境工程一班-高浓度氨氮废水处理技术的研究进展(合格)-副本

P071913977-李超-环境工程一班-高浓度氨氮废水处理技术的研究进展(合格)-副本

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P071913977-李超-环境工程一班-高浓度氨氮废水处理技术的研究进展(合格)-副本 4.6

摘要.......................................................................................................................1 abstract............................................................................................................1 1.绪论....................................................................................................................2 2.高浓度氨氮废水的来源..............

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高氨氮管件生产废水处理工艺研究 高氨氮管件生产废水处理工艺研究 高氨氮管件生产废水处理工艺研究

高氨氮管件生产废水处理工艺研究

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高氨氮管件生产废水处理工艺研究 4.6

管件生产废水属于高酸性废水,废水含有高浓度的氨氮以及fe2+、zn2+等金属离子,缺少有机物。水质呈现“低碳高氮”特征。通过水质分析,选用“物化+生化”的组合处理工艺处理该废水。

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高氨氮管件生产废水处理工艺研究 高氨氮管件生产废水处理工艺研究 高氨氮管件生产废水处理工艺研究

高氨氮管件生产废水处理工艺研究

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高氨氮管件生产废水处理工艺研究 4.7

管件生产废水属于高酸性废水,废水含有高浓度的氨氮以及fe2+、zn2+等金属离子,缺少有机物,水质呈现"低碳高氮"特征。通过水质分析,选用"物化+生化"的组合处理工艺处理该废水。利用二级中和、混凝沉淀作为物化预处理工艺,并采用"a/o/a/o"型sbr反应器进行生物脱氮。针对组合处理工艺的试验研究表明:该工艺对tfe、zn2+的去除率可达99%以上,出水tn<10mg/l。处理水水质优于《污水综合排放标准》(gb8978—1996)的一级标准,可全部作为厂区回用水。

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内蒙古呼市高氨氮、高盐、高色度煤化工废水处理厂设计(1)

内蒙古呼市高氨氮、高盐、高色度煤化工废水处理厂设计(1)

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内蒙古呼市高氨氮、高盐、高色度煤化工废水处理厂设计(1) 4.4

哈尔滨理工大学学士学位论文 -i 内蒙古呼市高氨氮、高盐、高色度煤化工废水处 理厂设计 摘要 煤化工废水具有高氨氮、高盐、高色度、高含酚量等特点,且含有有 毒有害物质,为了人类的可持续发展,需要对煤化工废水进行针对性处 理。根据该厂规模、自然条件、水质特点,确定处理工艺为物化处理和生 化处理相结合。物化处理采用有机溶剂萃取脱酚,脱酚率达90%,脱酚污 水将进入蒸氨塔,氨氮吹脱率可达70%,为后续生化处理提供了可靠条 件。污水经水质调节池进入生化处理阶段,水解酸化作为预处理大大提高 了废水的可生化性,其水力停留时间为8h,池长20m,宽8m,有效水深 6.5m。粉末活性炭(pac)强化sbr池去除了污水中的大部分污染物 质,污泥负荷率sn为0.15kgbod5/(kgmlss·d),反应周期为6h,共设两 座,池长20m,宽10m,有效水深5.0m。pa

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稀土氨氮废水治理及资源化集成技术的研究

稀土氨氮废水治理及资源化集成技术的研究

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稀土氨氮废水治理及资源化集成技术的研究 4.7

以吸附法与化学沉淀法的集成技术组成氨氮废水处理的闭路循环系统,用自制的mghpo4(mhp)为吸附剂,对nh4+浓度为5175mg/l稀土硫酸铵废水进行了氨氮吸附性能实验,研究发现ph、mhp的投加量和氨氮初始浓度是影响氨氮去除效果的关键因素。在室温下,调节反应体系ph=9.5,mhp用量按摩尔比n(mhp)∶n(nh4+)=2∶1投料,搅拌吸附30min,氨氮去除率可达85.7%,且氨氮初始浓度越高,吸附效果越好。mhp再生与循环使用实验表明,map焙烧可使mhp再生,同时可回收高浓度的氨水,mhp循环使用三次,氨氮的去除率均在70%以上。如果采用mhp二级吸附法后,再用map沉淀法处理废水,可使出水氨氮浓度降低为87mg/l,累计氨氮去除率可达到98%以上。

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废水中氨氮测定方法

废水中氨氮测定方法

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废水中氨氮测定方法 4.6

氨氮 氨氮(nh3-n)以游离氨(nh3)或铵盐(nh4+)形式存在于水中,两者的组成比取决 于水的ph值。当ph值偏高时,游离氨的比例较高。反之,则铵盐的比例为高。 水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物,某些工业废 水,如焦化废水和合成氨化肥厂废水等,以及农田排水。此外,在无氧环境中,水中存在的 亚硝酸盐亦可受微生物作用,还原为氨。在有氧环境中,水中氨亦可转变为亚硝酸盐、甚至 继续转变为硝酸盐。 测定水中各种形态的氮化合物,有助于评价水体被污染和“自净”状况。 氨氮含量较高时,对鱼类则可呈现毒害作用。 1.方法的选择 氨氮的测定方法,通常有纳氏比色法、苯酚-次氯酸盐(或水杨酸-次氯酸盐)比色法 和电极法等。纳氏试剂比色法具操作简便、灵敏等特点,水中钙、镁和铁等金属离子、硫化 物、醛和酮类、颜色,以及浑浊等干扰测定,需做相应的预处理,

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孙慧

职位:甲级环境影响评价师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

高氨氮废水处理泵文辑: 是孙慧根据数聚超市为大家精心整理的相关高氨氮废水处理泵资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 高氨氮废水处理泵