反应温度及pH值聚苯胺/环氧树脂涂料防腐性能的影响

通过化学结构改性法分别在环氧树脂e-44的一端引入双键,另一端引入羟基,用不饱和有机酸中和,得到水性环氧树脂.研究了单体配比、反应温度对反应转化率的影响,确定了水性环氧树脂制备的最佳条件为:n(n-甲基烯丙基胺)∶n(二乙醇胺)∶n(e-44)=1.00∶1.05∶1.00;反应温度60℃;反应时间4h.同时研究了水性环氧树脂及固化剂不同配比对涂层性能的影响,确定了水性环氧树脂乳液和固化剂的最佳质量比为2∶1.

环氧树脂涂料 一、概述 1、环氧树脂 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化 合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以 分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、 中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多 种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高 聚物。 环氧树脂可分为： 1）缩水甘油型环氧树脂：缩水甘油醚类、缩水甘油脂类、氨基环氧树 脂 2）环氧化烯烃：环氧化直链脂肪族烯烃、置换组合环氧化合物、混合 型 3）元素改性环氧树脂：有机钛环氧树脂、有机硅环氧树脂 2、环氧粉末涂料 环氧粉末涂料以双酚a型环氧树脂、线性酚醛树脂改性环氧树脂和脂 肪族环氧树脂等为主体，在一定的温度下混炼，冷却后粉碎而形成。它无 污染，熔融黏度低，涂膜坚固，流平性好，不需要底漆涂膜，力学性能好，

环氧树脂涂料.ppt

环氧树脂涂料地面施工

环氧树脂涂料地面施工质量的控制要求与施工工艺。

环氧树脂涂料 组成高分子环氧树脂和改性酚醛树脂合成后，加入溶剂，助剂等配制 成。 主要特性耐用持久，具有卓越的耐磨性和抗冲击性； 美观，具有半光性光反射性能； 坚固，光滑，无孔的表面易于清洁，可以承受反复的冲洗和去污处理； 对于化学品的飞溅和溢出具有良好的抗腐蚀性； 耐温性好。 用途科漆士环氧树脂涂料可用作食品级包装金属容器内壁涂料。还可 用于化工、农药、电气等产品的防腐。 基本参数颜色白色、灰色 光泽无光 固体份含量76％ 干膜厚度120μm 理论用量245g/m2 闪点27℃ 干燥时间（25℃）表干≤5h，实干≤24h，完全固 化7d 复涂间隔时间底材温度5℃25℃ 40℃ 最短36h20h 14h 最长三个月 表面处理所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照iso8504进行评估和 处理。 涂有车间底漆的钢材清洁

环氧树脂涂料分类

环氧树脂涂料地面施工质量的控制要求与施工工艺。

环氧树脂涂料

研究了聚硫改性环氧树脂涂料的配方,讨论了聚硫固化的机理,通过实验表明,聚硫改性环氧树脂涂料有优异的附着力、柔韧性、耐腐蚀性和耐化学品、耐油性。

以甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯及苯乙烯的聚合为接枝体,在过氧化苯甲酰作用下对e-51环氧树脂进行接枝改性,同时对三乙烯四胺进行曼尼希改性,制得多种改性固化剂,并用其与改性的环氧树脂配制成涂料,实验结果表明,当苯酚、甲醛和三乙烯四胺的物质的量比为3∶3∶1时固化剂的固化性能最好。

日本新日铁化学株式会社利用聚氨酯反应特性开发了焦油基、低挥发性有机化合物（voc）含量的快干型、冬季低温固化性优良的船舶压舱水箱用变性环氧树脂涂料。

日本新日铁化学（新目绒化学）株式会社利用聚氨酯反应特性开发了焦油基、低挥发性有机化合物（voc）含量的快干型、冬季低温固化性优良的船舶压舱水箱用变性环氧树脂涂料。

通过对几种常用环氧树脂常温固化剂性能的比较和应用结果表明,以天然腰果壳油合成的长链的取代酚醛胺固化剂,具有优异的综合防护性能,是环氧树脂高性能化的一种途径。

通过对水性环氧树脂涂料和粉末型环氧树脂涂料的研制方法和影响制备因素的介绍,讨论了环氧树脂涂料的研制、分类、特性及组成,总结了环氧树脂涂料的应用现状,并对其发展前景做了展望。

环氧树脂涂料低温固化研究

新型防护环氧树脂涂料

对国内常用的几种典型固化剂进行了系统的应用测试,分析了它们对环氧树脂类涂料性能的影响,并提出适合该类的固化剂。

木材干燥室防腐环氧树脂涂料王广阳（黑龙江省东方红林业局第三木材加工厂）刘庆义（哈尔滨木材干燥设备制造公司）１试验目的近年来，随着木材加工工业化程度的不断提高，生产规模的不断扩大，对优质木材的需要量亦越来越大，从而促使木材干燥技术得到很快的发展。然而木...

研究了纳米凹凸棒、绢云母、硅微粉、膨润土4种流变助剂对热固性环氧树脂涂料的流变性能、涂膜耐化学介质性能、力学性能和干燥性能的影响。研究表明:不同助剂对于同种涂料增黏效应的次序为:纳米凹凸棒>膨润土>绢云母>硅微粉,各流变助剂的有效增黏范围和相应黏度的变化范围分别为纳米凹凸棒1%～5%和3.1～24.0pa.s、膨润土2%～5%和2.8～6.2pa.s、绢云母1%～5%和2.8～6.2pa.s、硅微粉2%～5%和2.8～4.8pa.s;在各类流变助剂的有效增粘范围内,不同助剂对涂膜耐化学介质性的影响次序依次为:绢云母>硅微粉>纳米凹凸棒>膨润土;同时,还讨论了不同助剂对涂膜的抗冲击性能、附着力、硬度、干燥时间的影响。

各类型环氧树脂涂料特性及应用现状

利用丙烯酸环氧树脂的接枝共聚反应制备了环氧-丙烯酸自乳化自交联水性防腐乳液。研究了反应温度、反应时间、环氧树脂相对分子质量、合成树脂的酸值、引发剂浓度、溶剂、中和剂等对合成树脂水乳液稳定性及单体转化率的影响。实验结果表明,合成环氧-丙烯酸树脂选用的共溶剂是质量比为2∶3的乙二醇单丁醚与正丁醇,用相对分子质量大于2900的环氧树脂,合成树脂的酸值80mg(koh)/g(固体)以上,过氧化苯甲酰用量为接枝单体量的6%,在120℃反应5h。用n,n-二甲氨基乙醇和水混合液中和,中和度为70%~80%,ph值为7.5~8.5,制得水分散乳液。在该条件下所制得的乳液的固含量为20%~40%,并且乳液的储存、稀释、机械和冻融等稳定性好。