更新日期: 2024-04-28

反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计

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反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计 4.5

设计题目:反向齿轮器箱体零件加工工艺规程 及相关夹具设计 第一部分:加工工艺规程设计 一 反向齿轮箱的用途 该反向齿轮箱用途非常广泛。 常用于加速减速, 就是常说的变速齿轮 箱;改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个 转动轴;改变转动力矩,同等功率条件下, 速度转的越快的齿轮,轴所受 的力矩越小,反之越大;离合功能,我们可以通过分开两个原本啮合的齿 轮,达到把发动机与负载分开的目的,比如刹车离合器等; 分配动力,例 如我们可以用一台发动机, 通过齿轮箱主轴带动多个从轴, 从而实现一台 发动机带动多个负载的功能。 二 反向齿轮箱的技术要求 按表 1的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表 1中。 表 1 反向齿轮箱零件技术要求表 加工表面 尺寸及偏差 mm 表面粗糙度 Ra um 形位公差 mm 上盖接合面 200 1.6 0.05 后侧面 130 6.3 上

反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计精品

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设计题目:反向齿轮器箱体零件加工工艺规程 及相关夹具设计 第一部分:加工工艺规程设计 一反向齿轮箱的用途 该反向齿轮箱用途非常广泛。常用于加速减速,就是常说的变速齿轮 箱;改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个 转动轴;改变转动力矩,同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受 的力矩越小,反之越大;离合功能,我们可以通过分开两个原本啮合的齿 轮,达到把发动机与负载分开的目的,比如刹车离合器等;分配动力,例 如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台 发动机带动多个负载的功能。 二反向齿轮箱的技术要求 按表1的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表1中。 表1反向齿轮箱零件技术要求表 加工表面尺寸及偏差 mm 表面粗糙度ra um 形位公差 mm 上盖接合面2001.60.05 后侧面1306.3 上

噶米反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计

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设计题目:反向齿轮器箱体零件加工工艺规程 及相关夹具设计 第一部分:加工工艺规程设计 一反向齿轮箱的用途 该反向齿轮箱用途非常广泛。常用于加速减速,就是常说的变速齿轮 箱;改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个 转动轴;改变转动力矩,同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受 的力矩越小,反之越大;离合功能,我们可以通过分开两个原本啮合的齿 轮,达到把发动机与负载分开的目的,比如刹车离合器等;分配动力,例 如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台 发动机带动多个负载的功能。 二反向齿轮箱的技术要求 按表1的形式将反向齿轮器的主要技术要求列于表1中。 表1反向齿轮箱零件技术要求表 加工表面尺寸及偏差 mm 表面粗糙度ra um 形位公差 mm 上盖接合面2001.60.05 后侧面1306.3 上

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车床离合齿轮零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计 4.4

青岛理工大学本科毕业设计(论文)说明书 1 摘要 本文介绍了离合齿轮的加工工艺设计过程及其专用夹具的设计过程。通过本设计 进一步了解了机械加工工艺设计过程的一般方法和步骤。联系生产现场实际条件进行 工艺方案的比较选择适当方案;掌握根据生产的要求设计专用机床夹具的方法。 本文内容包括:机械加工工艺的组成,工艺过程的作用,工艺规程的作用,工艺 规程的设计原则,生产纲领的计算和生产类型的确定,毛坯的制造形式,制造工艺中 基准的选择,零件的尺寸、形状误差和位置误差的分析,机械加工工艺路线的确定, 各个工序的加工余量、工序尺寸。尺寸公差的确定及某些刀具的几何参数的选择和常 见的金属切削机床的选用,机械加工各工序的切削深度、进给量、些小速度的确定, 机械加工工时的计算,专用夹具设计的基本要求,专用设计的依据、夹具装置的选 择、夹紧力的估算、定位误差的分析、夹具的操作说明。本文介绍的各个工序都要保 证

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拨叉(型)零件的加工工艺规程及夹具设计方案

拨叉(型)零件的加工工艺规程及夹具设计方案

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拨叉(型)零件的加工工艺规程及夹具设计方案 4.7

0/36 任务书 题目:“ca6140车床拨叉<831007型号)”零件的机械加工 艺规程及夹具设计<年产量为4000件) 内容:1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺过程综合卡片1张 4.结构设计装配图1张 5.结构设计零件图5张 6.课程设计说明书1份 班级 学生 指导老师 教研室主任 0/36 序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技 术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之 前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实 际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就

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关于典型箱体类零件加工工艺的思考与探讨 4.5

箱体类零件加工工艺难度较大、精度要求较高,加强对典型箱体类零件加工工艺的探究,对全面提高产品质量和生产效率有重要意义。在查阅大量相关研究文献资料的基础上,结合工作实际,对典型箱体类零件加工工艺的要求及关键点展开了探讨,以期为箱体类零件生产提供一定的参考作用。

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轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计

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轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 4.5

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院(系)机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此, 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面,在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用手动夹紧,夹紧 可靠,机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件,加工工艺,专用夹具,设计 目录

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轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计

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轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 4.6

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院(系)机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此, 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面,在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用手动夹紧,夹紧 可靠,机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件,加工工艺,专用夹具,设计 目录

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凸轮盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计 (2) 4.4

机械课程设计说明书 设计题目:凸轮盘零件的机械加工工艺规 程及夹具设计 专业:机械设计制造及其自动化 班级:1203111 姓名:候磊 学号:14 指导老师:刘薇娜 机电工程学院 完成时间:2015年9月25日 机械制造技术基础课程设计任务 书 题目:凸轮盘零件的机械加工工艺规程及夹具设 计 内容:1、零件图1 张 2、毛坯图1张 3、机械加工工艺规程1张 4、夹具结构设计装配图1张 5、夹具结构设计零件图1张 6、课程设计说明书

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凸轮盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计

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delegates,staff:hello!intherun-uptothespringfestival,weheldonesessionoffourstaffrepresentativesconference2013-workshop,fullbackin2012,carefulanalysisofthecurrentsituation,discuss2013developmentplans.here,onbehalfofmycompany2013workreportstothegeneralassembly,forconsideration.pillari,2012backin2012,xxpowercompaniesadhere

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半轴零件的机械加工工艺及夹具设计

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典型零件加工工艺提要 4.6

典型零件加工工艺 轴类零件加工 一.概述 1.轴类零件的功用与结构特点 功用——支承传动件、传递扭矩或运动、承受载荷,一定的回转精度 结构——回转体零件,长度大于直径 光轴、阶梯轴、空心轴、异形轴<曲轴、凸轮轴、偏心轴和花键轴等) 刚性轴<l/d≤12)挠性轴<l/d>12) 圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、圆弧、螺纹、键槽、花键、其他表面 2.轴类零件的技术要求——按功用和工作条件 直径精度——it6~9级,可达it5级。 几何形状精度<圆度、圆柱度等)——公差的1/2,1/4 相互位置精度<同轴度)——0.01~0.03mm,0.001~0.005mm 表面粗糙度——ra0.2~0.8μm,ra0.8~3.2μm 热处理<表面淬火、渗碳淬火等),动平衡,探伤,过渡圆角 3.轴类零件的材料及毛坯 一般轴类——45钢,正火、调质、淬火 中等精度和转速

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组合零件加工工艺及加工步骤 4.6

精心整理 来源网络,仅供个人学习参考 组合零件加工工艺及加工步骤 一、加工前准备: 机床:大连cka6150 系统:faunc0imatetc/td、siemens828d 夹具:三爪自定心卡盘 刀具:85度外圆粗车刀、35度外圆精车刀、3/4mm外切槽刀、三角外螺纹刀、 梯形外螺纹刀、镗孔刀、三角内螺纹刀、内沟槽刀、中心钻、φ20麻花钻 量具:0-150mm游标卡尺、25-50mm、50-75mm外径千分尺、25-50mm叶片千分尺、 18-35mm、35-50mm内径百分表、25-50mm公法线千分尺(1.5mm量棒3根)、 圆弧样板、万能角度尺、0-10mm百分表、0-2mm杠杆百分表、量块(一套)、 m30×1.5-6h螺纹塞规 辅具:内孔刀座(套)、钻夹头、回转顶尖、磁力表座、尾座扳手、铜皮、铜棒、 铁钩、毛刷、棉丝、开口夹套 二、组合

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十字接头零件机械加工工艺规程及夹具设计 4.8

1 目录 1前言---------------------------------------------------------------------------------------1 2毕业设计的目的--------------------------------------------2 3毕业设计的基本任务与要求----------------------------------3 4毕业设计说明书的编写--------------------------------------3 5毕业设计说明书的工艺设计与共装设计写----------------------3 6十字接头零件分析-----------------

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机械制造技术基础课程设计任务书 题目:设计“杠杆”零件的机械加工工 艺规程及专用夹具设计(年 产量5000件) 一.机械制造工艺部分 1.绘制零件图一张 2.绘制零件毛坯图 3.填写机械加工工艺过程卡 4.填写机械加工工序卡 二·机床夹具部分 1.绘制一套机床夹具装配图 2.机床夹具主要零件图 三·课程设计说明书 指导老师:覃老师 目录 一、零件分析...............................(3) 二、工艺规程设计...........................(4) 三、确立切削量及基本工时...................(10) 四、夹具设计...............................(24) 五、设计心得..................................(26) 六、参考文献...

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《机械制造技术》课程设计 设计题目:阀体课程设计 学生姓名: 学号: 目录 序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 一、零件的工艺分析及生产类型的确定,,,,,,,,3 机械制造装备设计课程设计 -2- 二、选择毛胚,确定毛胚尺寸,设计毛坯图,,,,,,4 三、选择加工方法,制定工艺路线,,,,,,,,,,,,6 四、工序设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 五、确定切削用量及时间,,,,,,,,,,,,,,,7 六、夹具设计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 七、设计小结,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 八、参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 序言 机械制造装备设计课程设计师在学完了机械制造装备设计和大 部分专业课,并进行了生产实习的基础上进

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课程设计报告 2019-2020学年第1学期 设计课题十字头零件的机械加工工艺规程及钻φ25 孔夹具设计 专业班级:机械设计制造及自动化 学生姓名: 学号:201817201003 指导教师: 机电工程学院 机械制造工艺与夹具设计课程设计任务书 姓名:专业: 机械设计制造 及其自动化 班级:一班 指导教师:职称:教授 课程设计题目: 十字头零件的机械加工工艺规程工钻φ20孔夹具 已知技术参数和设计要求: 技术要求 1.零件在装配前必须清理和清洗干净; 2.装配时不允许碰伤、刮伤; 3.对刀块的安装调试完后,用锥销定位; 4.定位块与夹具体底面的垂直度不大于0.01mm; 5.塞尺厚度为3mm。 所需仪器设备: 直尺图板计算器等 成果验收形式: 设计说明书 工艺过程卡 夹具总装配图 零件图(手绘) 参考

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xxxx大学 毕业设计说明书 学生姓名:学号: 学院: 专业: 题目:ca6140卧式车床法兰盘(831004型号)的机械 加工工艺规程及钻床夹具设计 指导教师:职称: 职称: 目录 摘要...............................................................................................................1 1、设计任务.....................................................................................................2 2、计算生产纲领、确定生产类型..................................................

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wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuse

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双联齿轮加工工艺与夹具设计_毕业设计

双联齿轮加工工艺与夹具设计_毕业设计

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一、课程设计题目 编制零件的工艺规程及设计夹具: 双联齿轮如下图所示,成批生产(每批100件),材料为40cr钢。 编制此双联齿轮的工艺规程并为加工花键设计夹具。 要求:零件毛坯图 夹具装配图(a0或a1) 设计说明书(附有工艺卡和工序卡) 二、双联齿轮的结构特点与技术要求 1、齿轮的结构特点 圆柱齿轮一般分为齿圈和轮体两部分,根据齿轮轮体的结构形状 来划分可知图1双联齿轮为盘类齿轮,有两个齿圈,在齿圈上切出直 齿齿形,在轮体上带有花键孔。 2、齿轮的技术要求 (1)齿轮端面对准a的圆跳动公差不超过0.05mm,主要是保证端面 平整光滑,双联是利用花键轴和花键孔进行配合定位,因此必须保证 花键孔的尺寸精度。 双联齿轮之间啮合要求严格,要保证双联齿轮的齿形准确及同轴 度较高。 (2)由于零件是双联齿轮,轴向距离较小,根据生产纲领是选择合 理的加工工艺。 (3)齿轮要求

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张凯

职位:钢结构工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计文辑: 是张凯根据数聚超市为大家精心整理的相关反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。手机版访问: 反向齿轮器箱体零件加工工艺规程及相关夹具设计