粉碎机安全操作规程

气流粉碎机标准操作规程 一、开机顺序 1、打开循环水管道阀门及水泵。（空压机和冷干机） 2、检查循环水流动正常后，开启空压机和冷干机。 3、打开粉碎机电流控制箱电源。检查粉碎机气密封管道，气压达到 0.15mpa后，开启分机电机，将转速调至所需转速。 4、待分机电机转速达到1000转后，启动引风机。 5、打开粉碎机进气阀门。 6、打开卸料阀（1）和卸料阀（2）。 7、启动进料电机，将转速调至所需转速，然后正常操作。 二、关机顺序 1、关闭进料电机卸料阀（1），卸料阀（2）。 2、关闭粉碎主机进气阀。 3、关闭引风机。 4、待引风机停机约2分钟后，关闭分机电机。 5、待分机电机降为零后，关闭电源控制箱电源。 6、停止空压机和冷干机。 7、关闭冷却水及水泵，将气罐中余气排空。 三、气流粉碎机操作中注意事项 1、经常检查气密封管道气压是否达到0.15mpa如低于0.05mpa

30bv型万能粉碎机清洗与维护操作规程 1.目的：规范30bv型万能粉碎机的清洗与维护基本操作。 2.范围：适用于原理、结构相似的粉碎机操作。 3.责任：生产部及相关操作人员。 4.操作内容： 4.1清洗 4.1.1拆卸（拆卸原则：从上而下，从外而内） 4.1.1.1清扫 关闭粉碎机总电源，用羊毛刷从上而下将粉碎机内残留的粉尘逐层清扫 4.1.1.2拆除加料斗 将加料斗底座四个螺栓拆除，取下加料斗，拆下的螺栓与加料斗放在规定位 置 4.1.1.3拆除筛网 打开粉碎机门，取出筛网， 4.1.1.4拆除活动齿轮 用扳手固定活动齿轮，用大力扳手松开活动齿轮紧固螺母，装上拆除活动齿 轮的专用工具，用扳手装动专用工具，使活动齿轮与主机轴分离；取下活动齿轮， 安全放置，操作过程中注意安全，不要弄伤手指。 4.1.1.5拆除固定齿轮 将机门上固定齿轮的三个螺丝

旋回破碎机安全操作规程 一、设备性能 1、型号规格：ккд—700（px—700／130）给矿口700毫米。 2、给排矿粒度：给矿粒度：＜550毫米；排矿粒度：100～160毫米。 3、型式：悬轴式。 4、传动方式，电机通过三角皮带轮减速后经弹性联轴节接于传动轴。 5、破碎锥最大提升量：160毫米。 6、偏心距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。 7、电机型号jr127—8、130千瓦、735转／分。 8、传动轴转数：406转／分。 9、偏心套转数，140转／分。 10、生产能力：当排矿口为130毫米时生产量约为300吨／时。 11、润滑方式：油泵给油。 12、外形尺寸：2800×555×4415。 13、总重量：33706公斤。 二、设备的合理使用 1、不允许设备超负荷运行，如：给矿过多或过大，排矿口过小等。 2、给矿最大块度应不超

破碎机安全操作规程 一、一般规定 第1条转载机、破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”(懂结构、懂性能、 懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障)，经培训考试合格， 取得合格证后，方准上岗操作。 第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信 号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止 工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停 机处理。 二、准备、检查与处理 准备： 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等; 2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子 等; 3、润滑油、透平油 检查与处理。 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、 完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。 2、信号必须灵敏可靠

选粉机岗位作业指导书 1目的 为了规范选粉机岗位工作要求，预防安全事故的发生，特制定本制度。 2范围 适用于选粉机岗位。 3职责 选粉机岗位负责遵照执行。 原料车间负责监督执行。 4作业要求 ⑸停车检修时，要保证必要的安全措施，避免设备和人身事故发生 ⑹停机顺序：接到停机通知后，待料走完后，方可停机。 ⑴开机前的准备：检查选粉机的零部件、安全防护装置是否良好、齐全、牢 固；检查各润滑点油量是否充足，齿轮箱油量是否符合要求（2/3油标高度）。 检查机电畅通；检查选粉机各部紧固螺丝是否松动，铸石衬板是否有脱落、松动， 循环风机风门是否关闭；检查斜槽孔板是否漏风，其骨没有料渣子和铁渣子积存。 斜槽有无堵塞，检查提升机上盖是否密封严实，链条是否掉道，轮缘是否完好， 收尘管道畅通，密封良好。 以上检查无误，方可开机。 ⑵开车后，每半小时检查一次设备运转状况，应注意： a)各

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 推土机安全操作规程 一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3、启动前，应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。 4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓联结件应紧固。各操纵杆和制动踏 板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。 5、检查燃油、润滑油、水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。 6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆 要在“锁住”位置。 7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部件必须处于良好的工作状态，必要 时进行调整；并检视各仪表是否正常。 8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 塔吊拆装工安全操作规程 1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。 2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。 3.对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。 4.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧臂就下班或 离开安装作业现场。 5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架 滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 6.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎 或吊重物。 7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩 等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显 标志，现场派专人监护。 9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必

槽式给矿机安全操作规程 一、岗位操作人员必须是经过安全技术培训和业务技能培训考试 合格后，方能上岗操作。 二、非设备指定操作人员，不准擅自操作设备。 三、使用前检查电机电源接头，机座连接螺栓及其它紧固部件有 无松动脱落，电器联锁、音响信号是否灵活、可靠。 四、启机时，调速电机转速必须调至规定标准。 五、运行中不得正对放矿机，以免飞石伤人，检查设备的运行情 况是否良好，及时处理报告故障隐患。 六、随时与原矿仓记量员取得联系，矿仓内的矿石不能放空放尽， 应保持1.5m厚以上的矿石垫底以减轻底板直接受矿石的冲击（除特 殊情况外）。 七、操作工随时观察偏心轮的角度有无变化，槽内有无偏移和扭 转、振动现象。 八、禁止电机长期空载运行和设备超载运行。 九、每半年更换一次润滑油。 十、放矿结束后，必须切断电源，防止非操作人员误启。 十一、搞好日常维护和计划检修，严禁带“病”运行。 十二、违章作业

第1页共5页 行业资料：________ 喷粉精炼安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 喷粉精炼安全操作规程 一、目的 本标准规定了保温炉侧壁喷粉精炼设备rfgi的操作步骤，目的在 于保证对喷粉精炼设备的正确操作，避免因操作失误而使设备发生故 障。 二、适用范围及对象 本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂喷粉精炼设备的使用与操作。 喷粉精炼设备的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的精炼工来 进行，非熟练操作人员不得随意操作。 三、主要设备参数 表一氮气（氩气） 惰性工作气体氮气或氩气，首选氩气，调整到5bar，200slpm，纯 度99.996%，湿度3ppm（露点温度小于-69℃），氧气小于5ppm

磁粉探伤工安全操作规程 操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁 违规操作。 一、总则 磁粉探伤是利用缺陷处漏磁场与磁粉相互作用的原理，检测铁磁 性材料表面及近表面缺陷的一种》无损检测方法。探伤员使用这种方 法探伤时要接触强电、磁粉等有害、有毒物质，因此特制定此安全操 作规程。 二、一般要求 1、从事磁粉探伤人员必须持有国家有关主管部门颁发的磁粉探 伤资格证书。 2、磁粉探伤设备至少一年校验一次，在怀疑有故障时应及时校 验。 三、探伤前的安全要求 1、按本工种穿戴好个人防护用品。 2、高空作业时，要系好安全带，穿上防滑鞋。 3、进入容器内探伤前，一定要打开所有孔、盖进行通风，符合 tj36—79《工业企业设计卫生标准》后，方可进入。 4、必须切断与被检容器有关的电源；容器内照明灯使用电压不 得超过12v。 5、检查探伤设备、工具的绝缘层有无破损，并请电

冲床是具有很大风险加工机床，一定要牢固树立安全为首的思 想，要严格操作流程，严防意外发生。规范冲床操作程序及方法，确 保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 1、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动， 并检查下列情况。 3、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动 或停止电机转运。 4、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，一定要切断电源，待飞 轮停止转动，后方可进行。 5、两人以上同时操作时，应由一人负责指挥，夜间工作须有足 够的照明。 6、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通 道畅通，搞好安全文明生产。

加油安全操作规程 一、准备工作 1、加油员穿着防静电服装，戴防护手套，严禁穿带铁钉子的鞋。 2、检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象。 二、具体操作事项 3、引车到位。当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加 油位置。车辆停稳，提醒顾客熄火加油。 4、问候顾客。询问顾客所需油品品种及加油数量。 5、开油箱盖。加油员应主动将油箱开启，同时将加油机泵码回 零，并请顾客确认，根据顾客要求输入加油数据。 6、加注油品。根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油 箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 7、收枪复位。加油完毕，请顾客确认所加品种、数量无误后， 方可收回油枪。把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 8、结算货款。加油员告知顾客加油需付金额，引导顾客到收银 处交款、领取发票。 9、引车出站。当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及 时引导车辆离开加油岛。 三、注意事项

安全技术操作规程 建筑工程名称交底时间 工种项目机操工记录人 交底负责人接受交底班组（人） 安全交底内容： 1.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。 2.对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不 少于两处。 3.每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。 4.焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。进线处必须设置 防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。 5.机械操作、要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置。 6.工作前必须检查机械仪表、工具等。确认完好后方准使用。 7.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或 停工休息时，必须拉闸加锁。 8.施工机械工和

锤式粉碎机安全操作要求：(1)室外作业时，离建筑物的水平距离应不小于10m，必要时应设机棚。(2)进料口防护挡板，应转动灵活，并能加料后自动定位。

第1页共5页 行业资料：________ 剪板机操作、安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 剪板机操作、安全操作规程 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设 备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的三好四会和按设备维护保养 四项要求使用和维护设备。 3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况， 盖好油杯孔盖子。 3.1.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切 钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应 用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.1.5根据剪切工件要求，松开定

第1页共5页 行业资料：________ 推土机操作手安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 推土机操作手安全操作规程 1、在坡道上行驶时要低档前进，不得换档，也不准空档滑行。严 禁在陡坡上急转弯，必须正车上坡，倒车下坡，上下坡度不得超过35 度，横坡不得超过10度。 2、天沟渠或回填土时，严禁铲刀超出土坡边沿，应平一铲顶一铲 的推土方法，在沟深陡坡的地段作业时，必须有专人指挥。 3、几台推土机同时工作或行驶时，前后距离必须大于8m，左右距 离应大于1.5m。 4、在推树时，必须注意高空的障碍物及树干的倒向，大型推土机 推墙或屋墙时，墙和屋的高度不得超过2.5m，东方红推土机不得超过 1.5m。 5、大型推

内部管理系列编号：fs-zd-04020 第1页/共2页 破碎机工安全操作规程 crusherworkersafetyoperationregulations 为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有 章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。 1本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。 2开车前检查漏斗，破碎机腔内是否有人作业及有无障 碍物，确认安全后，方可开车。 3开车前先开启除尘设备和润滑系统。 4当老虎口堵塞时，应立即停止给料。排除堵塞物后再 给料。 5设备出现故障，应先停机，切断电源，拉下事故开关， 将设备开关拨至零位，挂安全警示牌，有人监护方可处理。 处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。 6发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机，并设法 取出。 调整排料口大小，必须在停机后进行。 请输入您的公司名字 内部管理系列编号：f

吊机安全操作规程 一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、 制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。 四、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代 替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。 五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。 小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 六、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。 严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 七、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 八、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一

和面机安全操作规程 1.目的 为了有效预防设备、人身事故的发生，确保和面机操作人员的安全，特制 订本安全操作规程。 2.范围 本操作规程适用于食堂和面机操作人员。 3.安全操作规程 3.1操作工必须熟悉和面机的性能、规格及各部件的作用，确保操作安全。 3.2和面机要有专人专管，操作人员要衣帽整齐，衣袖不得过长，操作时 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前应对和面机做全面检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润 滑位置是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，检查和面搅拌器旋转方向 是否正确，电器开关指示是否与和面搅拌器旋转方向保持一直，和面桶内是否 清洁干净。 3.4将酵面、面粉加入和面桶内（水量可根据用量而定），插好和面桶固 定插销，并拉好和面桶盖子，方可启动和面机，启动按钮时手上不能有水。 3.5和面搅拌器运转时若需要改变方向，待搅拌器停稳后再换向。 3.6待搅