废旧机电产品回收与再制造业前景广阔

为解决废旧机电产品再制造中自动拆卸路径规划问题,提出一种基于产品装配模型中配合约束和模型干涉检测的路径生成方法。在该方法中,待拆卸零件上的未被配合约束作用的可拆卸方向集用高斯球表达,通过对零件上所有配合约束高斯球进行求交运算,便可推算出该零件可能的拆卸方向集;为验证这些拆卸方向的可用性,将被拆卸零件沿这些方向进行扫描生成工具体,再通过工具体和产品未拆卸部分进行干涉检测。该方法适应cad/cam集成开发系统的需要,经软件编程和实际工程应用表明是有效、可行的。

文章提出了废旧机电产品再制造工艺过程模型,主要从失效形式的角度对不同类型零件的成本和价值分别进行分析,以得到最终利润;结合某型号废旧汽车变速箱加以说明,对如何提高再制造工艺过程的经济性提出了一些改进建议,以指导新产品的设计。

根据再制造产业的发展趋势,就如何构建面向信息集成的废旧机电产品再制造系统进行了研究。提出了废旧机电产品再制造系统的功能模型,并对其生产管理控制流程进行了分析,在此基础上,建立了包含6个分系统的废旧机电产品再制造系统信息集成框架模型。

淘汰电机经过二手市场翻新后重新流入市场,会扰乱市场秩序。呼吁相关政府部门对二手电机市场进行规范化管理,建立规范化的废旧电机回收体系,以培育规模化的电机高效再制造示范工程,提高再制造技术水平,加强再制造产品质量控制等重点工作。工业产品再制造是制造业的一个重要组成部分,是落实《循环经济促进法》和推动经济发展方式转变的重要措施,是促进资源节约型、环境友好型社会建设的有效手段。然而,我国二手市场电机的质量、性

在机电产品的设计过程中,综合考虑了产品的可再制造性;由于影响因素的标准不一致,为增加数据之间的相对有效性,采用层次分析法(ahp),建立了可再制造性分析评价模型,并据此得出最优的设计方案。

针对经济快速发展、人们消费水平提高、产品更新换代频率加快与自然资源日益匮乏的矛盾,研究了废旧机电产品资源化的必要性、可行性及重大意义。指出废旧机电产品资源化的基本途径是减量化、再利用、再制造和再循环,废旧机电产品资源化的目标是使再利用、再制造的部分最大化,使再循环的部分最小化,使安全处理的部分趋零化。再制造产业快速健康的发展,可以创造出可观的经济效益,可以提供大量就业岗位,并对节约资源、节省能源、保护环境做出重大贡献,从而有力地支持社会可持续发展。工程师在推进再制造事业发展中的使命包括:在产品设计的源头考虑产品末端资源化的策略;在产品运行阶段不断吸纳降低能耗、延长寿命的新技术;在产品报废阶段,充分利用再制造技术,使资源利用率最大化、环境污染最小化。

近日,在天津召开的中国再生资源产业技术创新战略联盟第一届三次理事会暨子牙循环经济高层论坛上,中国有色金属工业协会再生金属分会副会长兼秘书长、中国再生资源产业技术创新战略联

2011年3月24日,在天津召开的中国再生资源产业技术创新战略联盟第一届三次理事会暨子牙循环经济高层论坛上,中国有色金属工业协会再生金属分会副会长兼秘书长、中国再生资源产业技术创新战略联盟秘书长王吉位宣布:国家科技支撑计划\"典型废旧金属综合利用及废旧机电产品再制造关键技术与应用研究\"项目启动。

　　有色设备　2010(1) 发展循环经济 　　　　工信部启动机电产品再制造试点 　　在全球能源紧张及原材料价格不断上涨的压力下,再 制造作为一种有效节约资源、实现资源再利用的重要手 段,近年来在国内一直为行业有识之士所倡导。而来自政 府层面的大力支持和推动,将极大加快这一领域的发展进 程。 日前,工信部公布了第一批机电产品再制造试点企业 和产业集聚区试点单位,徐工集团工程机械有限公司等 35个企业和产业集聚区入选。 工信部同期还公布了试点工作的相关要求,要求各试 点单位要尽快建立健全再制造试点工作组织管理体系,加 强组织领导,明确目标任务,落实工作责任,积极认真组织 开展试点工作。 再制造产业发展进程加快 再制造是指以机电产品(装备)等旧工业制成品为原 料,运用高科技的清洗工艺、修复技术或利用新材料、新技 术,进行专业化、批量化修复或技术升级改造,使得再

通过研究废旧机电产品的特征,结合国内外废旧机电产品资源化现状,分析了废旧机电产品资源化的再利用、再制造、再循环三种主要途径及其特点。

人类的可持续发展战略要求在满足人类生活需求的同时,充分利用现有资源,减少原生资源开采和环境污染。通过研究废旧机电产品的特征,结合国内外废旧机电产品资源化现状,分析了废旧机电产品资源化的再利用、再制造、再循环三种主要途径及其特点。

能否有效处理日益增加的废旧机电产品对我国经济的可持续发展有着重要的影响。文章从产品的角度提出基于循环经济的"3个循环"的概念,并在分析现有废旧机电产品循环模式的基础上提出第二循环模式,同时给出了相应的产品剩余寿命评价模型。

应《工程机械与维修》杂志社之约,笔者曾在该刊2000年第7期上撰文介绍过再制造工程。时隔几年,人们对再制造工程的认识进一步深化,再制造工程的内涵进一步拓宽,我国再制造工程体系已初现端倪,国家级再制造重点实验室已经建成,尤为可喜的是再制造事业受到了政府的重视和民众的支持。

我国废旧机电报废高峰已经来临,用之为宝,弃之为害,应从技术和管理两条途径双管齐下促进废旧机电产品资源化利用产业的持续发展。一方面,组织关键技术攻关,进行技术集成示范,开发产业链接技术,科学评估技术绩效,制订技术标准规范,通过技术进步带动产业升级;另一方面,培育龙头企业,发展企业群落和配套产业,建立逆向后勤体系,健全环境监管体系,通过产业政策和环境管理促进废旧机电资源化利用产业持续发展。

为贯彻落实科学发展观,推进循环经济发展,经研究,工业和信息化部下发通知,决定组织开展机电产品再制造试点工作。通知指出,机电产品再制造试点的工作目标是,通过试点,为制定再制造产品相关技术标准

随着技术更新换代的加快,废旧设备报废的数量在逐年增加,如果对这些报废的设备处理不当,势必将造成大量的资源浪费,不仅存在安全隐患,而且还会污染环境。如果在产品报废后能采用优质、环保、高效的再制造技术不仅能恢复产品原技术性能,而且还能提升设备性能,实现废旧设备的循环使用。针对失效的废旧产品进行再制造,首先要对其进行再制造设计,使其形成最优化的工艺流程。再制造工程的设计思想是以废旧产品的再制造性评价、剩余寿命评估、再制造产品建模为核心研究内容。

以经济效益为出发点,以环境效益为动力,以社会效益为方向,全面地分析了机电产品回收处理的综合效益性。从机电产品回收处理的一般工艺出发,建立了综合效益目标模型和评价体系,具体分析了经济、环境、社会这3大指标对回收处理再用综合效益的作用。针对指标因素间的相关性及多维性,用gbp算法遴选优化方案,实现经济效益、环境效益和社会效益的协调最优,用"相关系数法"对综合效益指标进行系统评价,该方法简单、全面、有效。最后通过对废旧电视机回收处理实例分析,进一步验证"相关系数法"对综合效益评价的可行性和实用性。

机电产品的再制造工程是指以机电产品全寿命周期设计和管理为指导,以废旧机电产品实现性能跨越式提升为目标,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,以先进技术和产业化生产为手段,对废旧机电产品进行修复和改造的一系列技术措施或工程活动的总称.

为引导再制造技术装备研发，推动先进适用工艺技术及装备的示范应用和推广，加快提升再制造产业技术水平，在各地推荐、专家评审基础上，工业和信息化部、科学技术部组织编制了（（才几电产品再制造技术及装备目录》（以下简称《目录》），并于2012年4月28日以“工信部联节[2012]198号文”发布，要求各省市主管部门据此指导和支持有关企业、科研院所等加强研发攻关，推进示范应用和推广。

废旧机电产品处理不当可能引发一系列的问题,对人类健康、自然环境等造成负面影响,并且可能导致土地资源的大量占用或是造成众多安全隐患.针对上述问题本文对废旧机电产品资源化基本途径、发展前景等方面进行研究分析,借助重复利用、制造循环方式对其作用和价值进行重复发挥,通过有效的安全处理方式对其危害进行降低,为可持续发展奠定坚实基础.

本文分析了再制造产业发展现状和再制造标准研究现状,对再制造关键术语进行了探讨,针对机电产品再制造产业发展需要,提出了再制造标准体系基本框架和再制造产业标准化发展建议。

受科技部社会发展科技司委托,中国再生资源产业技术创新战略联盟组织的\"典型废旧金属综合利用及废旧机电产品再制造关键技术与应用研究\"项目各课题陆续展开验收工作。\"典型废旧金属综合利用及废旧机电产品再制造关键技术与应用研究\"项目(2011bac10b00)总投入1.57亿元,其中专项经费5200万元,本项目以再生利用价值高、带动产业链长、技术水平要求高的废旧机电产品和废旧金属再生利用为目标,以废物资源高效利用和污染物减排为核心,研发一批废旧有色金属(铜、