倒置式潜油电泵机组井下增压注水技术在B15井应用

鉴于电动柱塞泵增压注水时，需要新建泵房，维修工作量大，研制了潜油倒置式增压注水电泵，这种注水泵与常规电泵机组不同的是离心泵是倒置的，应用时配以专用的过电缆高压井口悬挂器，实现井口高压密封。这种泵具有户外安装无需建泵房、无噪声、无介质漏失、不污染环境、运转寿命长和免维护等特点。在胜利、辽河油田等６口井的应用表明，这种泵具有显著的增压注水效果，适合于边远井的增压注水。

针对js油田储量规模小、区块零散的油区,研制设计了采下注上注水工艺潜油电泵机组,实现了js油田零散区块同井采水注水功能。设计完成的倒置潜油电泵机组泵深1780m,日注水量30m3,注水压力5.5mpa,正常运行321天,取得较好的实验效果,具有一定的经济效益。

潜油电泵采油的排量大、扬程高、使用寿命较长,在二次采油、三次采油过程中发挥出一定的优势,被广泛的应用,尤其是在水平井机械采油方面。考虑到水平井中大井斜和高曲率的影响因素,要想确保潜油电泵机组安全下放到水平井中的合适位置,并能正常运行,就必须对潜油电泵机组在水平井中的通过能力进行分析,并对其工作状态和安全性能进行综合评价。

潜油电泵作为现在石油开采中的主要设备,为保证长期可靠的运行以提高经济效益,井下工况的实时监测就尤为重要。因此,研究设计了潜油电泵井下监测参数的测量电路,并分别给出了入口温度、电机绕组温度、入口压力、出口压力、振动x轴、振动y轴这几个参数的测量电路及其简单说明。通过室内试验及室外模拟井试验,验证了各参数的测量电路精度高,测量范围广,可以将井下相应参数准确无误地进行采集、传输,最终实现对潜油电机的长久稳定运作进行监测与保护,提高经济效益。

考虑潜油电泵机组连接螺钉的预紧力和通过弯曲井眼产生的附加轴向力,推导了弯曲井眼内机组连接螺钉强度计算公式,并采用有限元法进行了数值模拟,模拟结果与理论公式计算结果误差均小于2%,验证了理论公式的正确性,为弯曲井眼内机组连接螺钉强度分析提供了计算公式。

1潜油电泵井下测试技术简介 随着油田开发的逐步深入,油气开采由自喷采油逐步转入机械采油方式,以此来提高采油速度.机械采油方式主要有有杆泵采油、潜油电泵采油、水力活塞泵采油以及螺杆泵采油等,其中潜油电泵方式采油是其中主要的一种机械采油方式.其扬程高、采液排量大,可以根据产液变化要求进行变频调速,且设备占用地面面积和空间小,因此得到了广泛的应用.一套标准的潜油电泵系统主要由七个部分组成,即潜油电机、保护器、油气分离器、潜油离心泵、动力电缆、控制屏和变压器,以及与其配套的有电缆护罩、接线盒、单流阀、泄油阀、井下测试装簧、扶正器等.

在潜油电泵机组的选井选泵过程中,既要考虑保证潜油电泵机组的工作可靠性,又要考虑优化配套,节约成本,为用户取得最大的经济效益。本文简要了介绍潜油电泵选井选泵中变频机组变压器选择计算过程,并对应用中容易出现的错误问题分析,进一步指出选井选泵也要重视优选变压器。

地面增压注水电泵

根据油井的工况,通过计算来预测油井的生产能力,并对潜油电泵机组的主要组成部件进行选择,使选择的潜油电泵满足设计排量和扬程的要求,最大地发挥其潜能。设计后的电泵机组能够在最大效率下运行,提升了潜油电泵的应用水平,达到理想的开采效果。

近日，长江大学“潜油电泵机组安全工况诊断技术”通过鉴定。专家认为，这一成果达到国际先进水平，对推动石油工业技术进步具有重要意义。

在边缘区块和零散小区块油藏资源的开采过程中,传统的注水方式成本较高。因此,提出将潜油电泵改造成注水设备的方案,把同一口井中的水源层的水注入到目的层中。开展同井采注水的关键技术研究,解决了多种关键技术问题,形成了采下注上、才上注下以两种工艺方案,为油田开发提供了一种成本更低、更为可靠的注水方案,具有广阔的应用前景。

根据注水井设计排量与压力,给出注水电泵机组的结核主参数计算步骤。通过现场实际表明,潜油电泵能实现分散水源注水,可完全在户外使用,一次性投资小;注水电源工作平稳可靠,故障率低,维修次数少,维修费用氏;尽管注水电泵比柱塞泵耗电量大,但柱塞泵的一次投资及维修费用,远远大于注水电源,综合对比注水泵的效益

根据注水井设计排量与压力，给出注水电泵机组的结构设计及参数计算步骤。通过现场实际应用表明，潜油电泵能实现分散水源注水，可完全在户外使用，一次性投资小；注水电泵工作平稳可靠、故障率低、维修次数少、维修费用低；尽管注水电泵比柱塞泵耗电量大，但柱塞泵的一次投资及维修费用、远远大于注水电泵，综合对比注水泵的经济效益明显大于杜塞泵；注水电泵可大大减少管网和水井的各种故障及费用，特别对低渗透油田及低渗透展，还可改善油层动用状况，提高产油量。

通过潜油电泵增压注水对提高低渗透油层水驱程度、增压注水效果、经济效益和节能效果的分析，得出电泵增压注水是注水井增注措施中的一项有效措施，是油田注够水，注好水的一项节能措施。

通过潜油电泵增压注水对提高低渗透油层水驱程度、增压注水效果、经济效益和节能效果的分析，得出电泵增压注水是注水井增注措施中的一项有效措施，是油田注够水，注好水的一项节能措施。

目前，随着我国科学技术的不断发展，应用于电泵油井的技术也在进行不断完善，通过相关技术人员近几年对潜油电泵井不停产试井技术的大胆研究与尝试，成功的将变频调速应用于电泵油井的不停产试井工程中，并且取得了成功。本文通过对潜油电泵井不停产试井的工艺系统以及其系统的工作原理进行介绍，并且结合工程实例来证明其有效陛。

文章针对潜油电泵井下温度压力监测系统进行研究。地面系统利用星点等势法为井下监测系统提供所需的直流电压,并将采集到的电流信号实时处理和传输,从而实现对潜油电泵井下工作状态的在线监测。井下监测系统将传感器信号通过预处理,转换为电流信号后利用铠皮通道传输至地面。同时通过不同的地面系统供电电压来对压力和温度的测量进行切换。实验表明,本系统采用的供电方式简便,信号传输效率高,地面数据处理电路可靠性高,其为优化潜油电泵井下开采提供了可靠的技术支持。

针对深井、斜井采油工艺的需要,设计了小排量、高扬程潜油电泵机组。通过对电泵机组在斜井段的状态分析,在机组结构设计上进行了技术改进,并对机组关键部位的零部件进行优选和自行设计制作,增强了机组通过斜井段、在倾斜状态下运转的适应能力。下井前对机组排量、扬程、电流、电压等技术要求进行了室内验证。现场4口井应用表明,小排量、高扬程潜油电泵具有提液和延长检泵周期的效果,基本满足了深井、斜井、低产量井采油工艺的需要。

潜油电泵在油田开发的各种机械采油设备中占有相当大的比例,但是在选井、选泵上依然存在一些问题,经常出现泵工作时偏离高效区、不能在理想工况点下运行的情况,导致整套机组的系统效率低、能耗大。以潜油电泵井系统效率计算和测试试验为基础,分析了影响机组系统效率的各种因素,分析表明系统效率高低取决于潜油电泵设备各部件损耗和运行参数的设置,以及管理水平和油井状况;提出了通过提升潜油电泵产品结构性能、优化油井和参数设计、加强日常管理等措施来提高潜油电泵井的系统效率,进而达到节能降耗的目的。

随着油田采油进入高含水期，针对潜油电泵越来越广泛的应用以及减少其故障导致的停产和维修等经济损失的需要，全面地分析了历年来潜油电泵的发展及研究现状，着重从目前研究所未涉及的系统模糊故障树分析方面入手。其次，对潜油电泵系统故障的原因进行了详细分类及分析，可以更好的掌握导致系统故障的主要因素，并为今后技术改进和加强管理提供科学依据，以加强安全防范措施，并使潜油电泵的安全评价在采油生产方面有普遍性的意义。

随着钻井技术的高速发展,钻井技术也经历了不断的变革,一次经历了经验钻井、科学钻井和自动化智能钻井三个发展阶段,钻井的工艺和技术也在不断的完善。从式井、水平井、小井眼侧钻水平井以及大位移井等一些列的复杂井逐渐出现,这些都需要与之相适应的完井技术来解决这些难题。本文通过对涠10-3油田7口井的施工,介绍了有关双油管完井的一般讲下的管柱结构,完井工具已经完井的作用,现场施工的工艺等。

潜油电泵同井采注工艺技术介绍 -1- 目录 一、用途....................................................................................................2 二、技术原理............................................................................................2 三、技术指标............................................................................................6 四、现场试验情况.................................................