大直径 65Mn 钢圆锯片的感应加热等温淬火

随着我国冶金工业的迅猛发展,用于切割钢管及其它型材的圆锯片的需要量剧增.目前,国产的65mn钢冷切钢管圆锯片(以下简称圆锯片)的质量还有待提高.我们认为,这应该从两个途径去解决:一是结合锯片的服役条件和国内资源,研制性能优于65mn钢的锯片用钢;二是利用适当的热处理工艺,充分发掘现有65mn钢的潜力.本文正是从第二条途径出发,根据试验,结合对锯片行业的调查,提出改进国产65mn钢冷切钢管圆锯片热处理工艺的意见.

针对65mn钢圆锯片淬火后硬度不均现象,分析了锯片的化学成分、原始组织及淬火后的组织及硬度。结果表明,65mn钢锯片原材料的成分设计和铸坯偏析是造成锯片基体淬火硬度不均匀的两个主要原因。通过采用中间包钢水低过热度浇注和合理的成分设计,显著改善了淬火硬度不均匀问题。

65Mn钢的CCT曲线及圆锯片淬火工艺

用全自动相变测定仪测定了圆锯片常用６５ｍｎ钢的连续冷却转为曲线，研究了不同连续冷却速度下得到的组织，为合理制订圆锯片的淬火工艺提供了依据，得到了最佳淬火工艺曲线。

用全自动相变测定仪测定了圆锯片常用65mn钢的连续冷却转变曲线，研究了不同连续冷却速度下得到的组织，为合理制订圆锯片的淬火工艺提供了依据，得出了最佳淬火工艺曲线。

65Mn钢圆锯片基体的热处理

６５ｍｎ钢１６００ｍｍ圆锯片基体的淬火变形是影响产品质量和成品率的关键。研究发现，原材料的带状组织和淬火工艺的不合理是造成锯片基体淬火变形的两个主要原因。通过增加正火，控制淬火参数，改变淬火方法，达到了减小热处理变形的目的。

根据传热学的原理,利用计算机数值模拟技术,对圆锯片淬火过程温度场进行了数值模拟研究。其模拟结果和实测结果吻合较好,为淬火过程实现自动化和智能化控制奠定了基础。

应用连续冷却相变动力学方程,对65mn钢圆锯片淬火过程的组织转变量进行了数值模拟计算,使其淬火过程的模拟更加完整、准确。

通过试验研究了65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗,以增加碳氮含量,然后再进行常规热处理,以提高齿部的回火稳定性,从而增加齿部硬度和耐磨性,提高圆锯片的使用寿命

一、概况我厂精加工后的薄件钢板,如图1所示,在空气箱式炉中加热,虽使用木炭保护,但难免氧化脱碳,影响了质量,为此,选用氮基保护气氛加热。采用工业氮气加液化石油气,经混合后直接通入淬火炉内的密封罐,实现对工件加热淬火,经生产实际应用证明,此工艺可保证产品的质量要求。

65Mn钢板氮基保护气氛洁净淬火工艺的应用

利用金相观察、力学性能测试等手段,在(360～560)℃温度范围内对冶金锯片用钢65mn进行了连续回火处理。结果显示:随着回火温度的升高,合金由淬火马氏体逐渐转化为回火马氏体、回火马氏体+回火索氏体及回火索氏体;试样的强度及硬度连续下降。在(400～420)℃之间,发现了回火脆性,冲击值、断面收缩率和延伸率明显降低。

利用力学性能测试及热处理分析,在360℃-540℃之间对冶金锯片用钢65mn进行了连续回火处理。结果显示:随着回火温度的升高,试样的强度及硬度连续下降。在400-420℃之间,发现了回火脆性,冲击值、断面收缩率和延伸率发生明显变化。实验结果为预防锯片工作过程中的失效提供了技术参考。

圆锯片 １．关于圆锯片 圆锯片的使用范围:广泛用于制材、木工、合板、建筑等木质材料的切割上.它是将热处理 过的钢材进行应力化处理,研磨,然后进行锯齿修整,刃磨加工后再被使用的. ２．述语的解说 圆锯片上所要用到的主要述语如下图。 №名称№名称 １齿顶线８前角 ２齿底线９前倾面(切削面) ３中心线１０掬い面ナゲシ ４齿尖与齿尖的距离１１齿尖 ５齿的高度１２二号角 ６齿底的ｒ１３二番面ナゲシ ７齿背线１４歯室 ３．齿形的种类,特征与用途 选择锯片时,如果锯片的齿形,角度不适合切削条件的话,切割感会很差,得不到很好的效果. 标准的齿形如下: 3-1竖切齿 竖切齿形的前角通常为15°～30°,它容易切削 材料的竖向纤维.但是切较硬的材料的话前角角度要 小一点。 3-2兼用齿 兼用齿是横切

自行研制成功弹簧钢丝感应加热淬火回火生产线及工艺,于1998年8月开始批量生产符合yb/t5103及yb/t5104要求的6～12mm弹簧钢丝。指出控制盘条偏析、表面质量及通条均匀性是稳定和提高钢丝质量的关键。

西安工程科技学院学报 !"#$%&’"()*+&%,%*-.$/*01"(2%3*%..$*%345*.%5.&%67.58%"’"31 第9:卷第;期期?@aab年9@月 ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc d"’e9:fg"e;? 文章编号i9>=9jkba)jal )=a管线钢弯管感应加热淬火性能研究 曹敏9f刘迎来@f高西林9 b? 摘要i采用感应加热研究)=a控轧钢弯管二次加热力学组织o力

采用感应加热研究x70控轧钢弯管二次加热力学组织、力学性能随着淬火温度、回火时间的变化规律.结果表明,二次加热性能有所损失,但通过合理制定热处理工艺能够得到恢复.

在感应加热油淬火—回火弹簧钢丝生产过程中,淬火油产生的油烟恶化车间环境,对车间操作工的健康造成极大危害。将油改为自来水,并对12.5mm55sicr弹簧钢丝分别进行自来水淬火和油淬火,自来水淬火温度920℃,回火温度500℃,线速度19.0m/min;油淬火温度925℃,回火温度497℃,线速度15.0m/min。将2种工艺生产的弹簧钢丝分别进行力学性能和金相组织分析,自来水淬火、油淬火生产的弹簧钢丝抗拉强度和断面收缩率相差不大,显微硬度分别为440~450,445~455hv10。2种淬火介质生产的弹簧钢丝力学性均能满足客户要求。

1主控阀芯技术要求9cr18mo钢主控阀芯是南京机电研究中心新研制的某型舵机的关键零件,图1为设计简图。设计要求热处理后零件整体硬度为55～65hrc,零件最终a、b、c面圆柱度为0.004mm,与各端面的垂直度为

65mn圆钢65mn弹簧钢现货销售商 天津鲁岳钢铁销售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 用途： 用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、 刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧 及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。 螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。 化学成分： 碳c：0.62～0.70 硅si：0.17～0.37 锰mn：0.90～1.20 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 铬cr：≤0.25 镍ni：≤0.30 铜cu：≤0.25 力学性能： 抗拉强度σb(mpa)：825~925 屈服强度σs(mpa)：520~69

冷切钢管加圆锯片的选材及热处理