更新日期: 2024-04-28

2019-2020年整理电泳喷涂和氟碳喷涂汇编

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2019-2020年整理电泳喷涂和氟碳喷涂汇编 4.7

所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极 电泳 ),另设一与其相对应 的阴极, 在两极间通直流电, 靠电流所产生的物理化学作用, 使涂料均匀涂在被涂物上的一 种涂装技术。 电泳涂装必须使用 电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料, 电泳漆与蒸馏水 必须按一定比例进行稀释, 才能使用。 电泳涂装一般包括四个同时进行的过程: 1、 电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。 2、 电解:电极上分别进行着氧化还原反应, 反而在电极上形成氧化与还原现象。 3、电沉 积:由于电泳 作用,移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子, 而呈不溶状态沉积, 析出的现象, 此时漆膜形成。 4、电渗:在电场作用下, 固相不动, 而液相移动的现象。 电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外, 最后形成几乎连电流也通不过去, 含水率极 低,电阻相当高的致密漆膜。 5、铁红

2019-2020年整理电泳喷涂和氟碳喷涂汇编 (2)

2019-2020年整理电泳喷涂和氟碳喷涂汇编 (2)

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所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应 的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一 种涂装技术。电泳涂装必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水 必须按一定比例进行稀释,才能使用。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程:1、 电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。2、 电解:电极上分别进行着氧化还原反应,反而在电极上形成氧化与还原现象。3、电沉 积:由于电泳作用,移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状态沉积, 析出的现象,此时漆膜形成。4、电渗:在电场作用下,固相不动,而液相移动的现象。 电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外,最后形成几乎连电流也通不过去,含水率极 低,电阻相当高的致密漆膜。5、铁红

氟碳喷涂

氟碳喷涂

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氟碳喷涂 目录 氟碳喷涂的定义 一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂,香港称为锔油。属于高档 次喷涂价格较高,在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙,由于其 优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、 抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强以及能够承受 恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。 氟碳喷涂原料及结构 氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nch2cf2烘烤(ch2cf2)n(pvdf)为基料 或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种 具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合,化学结构上的稳定与牢 固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性,抗冲击性 具有优良的性能外,特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性,

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铝合金氟碳喷涂、粉末喷涂以及电泳处理的比较

铝合金氟碳喷涂、粉末喷涂以及电泳处理的比较

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铝合金氟碳喷涂、粉末喷涂以及电泳处理的比较 4.5

氟碳喷涂的优缺点 优点是: (1)耐候性—具有抗紫外降解,抗粉化性强,长期保持具有颜色和光泽 (2)耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭 (3)耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低,能长期承受恶劣的环境面不腐蚀 (4)机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性 缺点是: (1)价格高昂 (2)如果处理不好,容易产生橘皮 静电粉末喷涂的优缺点 粉末涂装的优点是: (1)高效节能:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%,降低能耗约30% (2)污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体) (3)涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异。 (4)色彩多样,可根据客户要求做出各种颜色,且产生色差的几率不大 缺点: (1)比较鲜艳的颜色容易褪色 (2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱

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型材粉末喷涂和氟碳喷涂

型材粉末喷涂和氟碳喷涂

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型材粉末喷涂和氟碳喷涂 4.8

“粉末喷涂”和“氟碳喷涂”的区别 工作相关2009-02-2111:34:18阅读213评论0字号:大中小订阅 铝材多年来表面处理,均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有 光泽,国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材,进行了认真的选择, 最后选择6063合金(中国为ld31)。该合金特点:挤压性能好易挤压, 中等强度,关键是具有良好的氧化性能,给铝门窗型材一个好的装饰面。 这表现在:氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制,着 色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色,颜色单调。由 于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽 液又是由多种化学元素配制而成,每氧化一批铝材,槽液内的化学成份 都在变化,因此槽液是可变值,氧化着色出来的铝材总是有色差,单独 放置肉眼看不明显,如大面积放在一起,则色差非常明显的表现出来。 所以铝

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钢结构做氟碳喷涂

钢结构做氟碳喷涂

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钢结构做氟碳喷涂 4.5

钢结构做氟碳喷涂?不可思议! pvdf涂漆与辊涂工艺 用于金属屋面、幕墙的单层铝板、 蜂窝铝板、复合铝板和不锈钢板等 的表面涂装处理的防护涂料,目前 比较使用广泛的是氟碳烤漆涂层, 但一些业主,承包商和设计师对氟 碳烤漆的性质、性能等并没有深刻 的认识,而仅仅停留在一个简单的 概念上,因此有必要从科学的角度 对其进行探讨和理解。并对铝合金 板与普通喷涂铝板表面涂层进行比 较。 1.氟碳化合物 用于幕墙板涂装的氟碳化合物,主 要原料是pvdf树脂,pvdf属氟碳 塑料中的一种高分子聚合物,化学 名称为聚偏二氟乙烯 (polyvinylidenefluoride,简写 pvdf),是由偏二氟乙烯烃聚合而 成 2.pvdf性能 氟是人类目前发现的所有化学元 素中最活泼的非金属元素。从pvdf 的结构式可见碳原子与二个氟原子 形成极稳定的c-f饱和共价单键, 使包括pvdf在

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氟碳喷涂工艺

氟碳喷涂工艺

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氟碳喷涂工艺 4.8

(二)氟碳喷涂工艺 1、碳树脂塑料因引入氟元素,其电负性大,键能强(碳氟键),使得氟碳树 脂具有特别优越的特性,如:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而 且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性,使得氟碳树脂广泛应用于 建筑领域。 2、树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 3、材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料,配以金属微粒或云 母晶体为色粉的有机涂料,其pvdf(聚偏二氟乙烯)的含量在70%(树脂质量 比)以上。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合,这种结合是至今被认为 最稳定、最牢固的结合。在正常情况下,它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性、 耐磨性及漆膜柔性性能。 4、方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂,目前喷涂在国内最为广泛,辊涂在国外较为流 行,静电粉末只有少量应用。 氟碳树脂涂料的喷涂 氟碳

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铝型材氟碳喷涂

铝型材氟碳喷涂

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铝型材氟碳喷涂 4.4

设备及工艺流程 氟碳涂料本身性能决定,喷涂设备必须保证有出色的雾化效果,保证喷涂层的均匀性, 氟碳涂料中的金属微粒的分布,直接影响涂层的外观效果。涂层均匀,质量优秀的氟碳涂层 具有金属光泽,颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层,会产生 颜色不均,表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果,为了达到好的喷涂效果, 均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特 点。 氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂,以充分发挥kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优 势,从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量,最终产品必须达到美国建筑制 造业协会aama-605.02.90标准。 氟碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程:喷底漆→

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氟碳喷涂与粉末喷涂铝材

氟碳喷涂与粉末喷涂铝材

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氟碳喷涂与粉末喷涂铝材 4.5

氟碳喷涂与粉末喷涂铝材 一、氟碳喷涂铝型材 美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般配涂料做过测试比 较,分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射,以及在潮湿 含盐份空气的最恶劣环境下暴露12年,实验证明氟碳涂料的稳定性 和耐久性比粉末涂及聚乙烯两种涂料高30个和80百分点,指碳喷 涂铝型材在正常气候条件下,使用寿命高难度达50年。其表面氟碳 漆在15-20年内保证不褪色、不变色、不龟裂。 优点: 1、耐候性—具有抗紫外降解。抗粉化性强。长期保持具有颜色 和光泽。 2、耐化学品性——具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、 酸雨的侵袭。 3、耐腐蚀性——空气中腐蚀粒子的渗透率低,能长期承受恶劣 的环境面不腐蚀。 4、机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔 性 5、防霉、菌污损—耐湿性优良是霉菌生长的非营养素。 具有防尘、防火、防震、隔热、隔音

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幕墙型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别

幕墙型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别

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幕墙型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别 4.4

幕墙型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别 一、粉末喷涂 粉末喷涂原料:为聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂 树脂以及环氧聚酯树脂,可配制多种颜色。 粉末喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工 简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐 候性(词条“耐候性”由行业大百科提供)等均好,涂料价格比 氟碳便宜。 粉末喷涂最大弱点:怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自 然退色,门窗型材向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为 2-5年就产生明显色差。 现在市场上的彩色铝型材,就是粉末喷涂而成,既能使铝门窗颜 色品种增加,同时也增强抗腐蚀能力。 二、氟碳喷涂 氟碳喷涂属于高档次喷涂,价格较高,在国外早已应用。 在国内近几年来才大面积用于铝板幕墙,门窗材料等。由于其 优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。 氟碳喷涂的特点:具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗

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塑料喷涂及氟碳喷涂加工工艺前景 塑料喷涂及氟碳喷涂加工工艺前景 塑料喷涂及氟碳喷涂加工工艺前景

塑料喷涂及氟碳喷涂加工工艺前景

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塑料喷涂及氟碳喷涂加工工艺前景 4.7

在各种塑料之中,氟树脂塑料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键键能强,使得氟树脂具有特别优越的各项特性:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性,使得氟树脂广泛应用于建筑、化学工业、电气电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域。

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氟碳喷涂工艺前处理喷涂工艺流程 氟碳喷涂工艺前处理喷涂工艺流程 氟碳喷涂工艺前处理喷涂工艺流程

氟碳喷涂工艺前处理喷涂工艺流程

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氟碳喷涂工艺前处理喷涂工艺流程 4.4

氟碳喷涂工艺流程为:前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

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氟碳喷涂与阳极氧化铝

氟碳喷涂与阳极氧化铝

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氟碳喷涂与阳极氧化铝 4.5

阳极氧化铝膜的特性 铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术,也是研究和开 发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能,可以 满足多种多样的需求,因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。 安美特阳极氧化铝板 铝阳极氧化膜的特性: 1)耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀,阳极氧化膜 显然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔质量直接影响使用性能。 2)硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多,基体的硬度 为hv100,普通阳极氧化膜的硬度约hv300,而硬度氧化膜可达到hv500。 耐磨性与硬度的关系是一致的。 3)装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽,阳极氧化膜还 可以染色和着色,获得和保持丰富多彩的外观。 4)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和 电镀层的一种方法,它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。 5)

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氟碳喷涂施工工艺(供参考)

氟碳喷涂施工工艺(供参考)

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氟碳喷涂施工工艺(供参考) 4.7

第2页共41页 (11)打磨...............................................................................................18 (12)喷涂面漆.......................................................................................18 (13)氟碳面漆的性能特点..................................................................20 (14)施工工艺.......................................................................................2

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氟碳喷涂施工方案

氟碳喷涂施工方案

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氟碳喷涂施工方案 4.3

氟碳喷涂施工方案 一、涂装工艺流程 金属重防腐涂装分为三层:底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。 施工准备→基础处理→涂布底漆→原子灰修补→打磨清洁→涂布氟碳中涂 →涂布氟碳面漆→清洁工作→检验验收 具体工艺做法如下: 1、除油除锈工序:先用专用稀释剂擦洗金属表面浮锈及油物,增加涂层和 金属构件的结合力。 2、打磨:将不锈钢表面毛刺等用角磨机进行打磨,使构件表面平整、接口 平滑。3、涂刷防锈底漆。 4、修补构件基面及焊缝连接处,用原子灰进行补平及打磨平整、平滑。 5、喷氟碳中间漆。 6、喷氟碳面漆。 7、喷涂完毕进行自检,然后交验。 二、表面处理 为达到良好的涂膜性能,正确的表面处理非常重要。 1、不锈钢的一次表面处理 1)、用稀释剂(福熙牌)浸湿干净布或毛刷擦去表面的油脂,“溶剂清洗” 至不锈钢表面处理标准达sp3级。牢固沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。 2)、钢板表面的锈蚀盐,如氯化物和硫

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钢结构氟碳喷涂工艺流程

钢结构氟碳喷涂工艺流程

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钢结构氟碳喷涂工艺流程 4.5

钢结构氟碳喷涂工艺流程

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钢结构氟碳喷涂施工方案

钢结构氟碳喷涂施工方案

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钢结构氟碳喷涂施工方案 4.7

...... s.. 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、产品简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、项目机构组织...................................................3 四、底材要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 五、涂装工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 六、表面处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 七、涂料施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 八、喷涂施工的操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 九、安全质量保证措施、体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 十、产品

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氟碳喷涂施工工艺 (2)

氟碳喷涂施工工艺 (2)

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氟碳喷涂施工工艺 (2) 4.7

钢结构氟碳喷涂施工合同 页脚内容1 1氟碳喷涂工艺 1.1在氟碳树脂塑料因引入氟元素,其电负性大,键能强(碳氟键),使得氟碳 树脂具有特别优越的特性,如:耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且还 具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性,使得氟碳树脂广泛应用于建筑领域。 1.2氟碳树脂家族常见的有ptfe、pvdf、feve、pvf四种。 1.3幕墙材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料,配以金属微粒或云母晶体 为色粉的有机涂料,其pvdf(聚偏二氟乙烯)的含量在70%(树脂质量比)以上。氟 碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合,这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结 合。在正常情况下,它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂装方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂,目前喷涂在国内最为广泛,辊涂

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钢结构氟碳喷涂工艺流程

钢结构氟碳喷涂工艺流程

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钢结构氟碳喷涂工艺流程 4.4

氟碳喷涂工艺流程 碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材得去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→ 纯水洗 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆与二次喷涂(底漆、面 漆)。 1.前处理得目得:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处 理,以产生铬化膜,增加涂层与金属表面结合力与防氧化能力,有利于延长漆膜得使用年限。 2.底漆涂层:作为封闭底材得底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材得 保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面得附着力,可以保证面漆涂层得颜色均匀性,漆 层厚度一般为510微米。 3.面漆涂层:面漆涂层就是喷涂层关键得一层,在于提供铝材所需要得装饰颜色,使铝 材外观

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钢结构氟碳喷涂施工组织设计

钢结构氟碳喷涂施工组织设计

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钢结构氟碳喷涂施工组织设计 4.3

. . 目录 一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 二、产品简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 三、项目机构组织...................................................3 四、底材要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 五、涂装工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 六、表面处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 七、涂料施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 八、喷涂施工的操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 九、安全质量保证措施、体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 十、产品保护与文明施工⋯⋯⋯⋯

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氟碳喷涂方管价格 氟碳喷涂方管价格 氟碳喷涂方管价格

氟碳喷涂方管价格

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氟碳喷涂方管价格 4.5

氟碳喷涂方管是一种采用氟碳涂料进行表面处理的方形管材。氟碳涂料因其优异的耐候性、耐腐蚀性和耐化学性,使得氟碳喷涂方管在建筑、化工、电力等多个领域得到了广泛应用。其不仅提高了管材的使用寿命,同时也大大提升了工程的整体质量和美观度。

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铝型材氟碳喷涂型材标准

铝型材氟碳喷涂型材标准

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铝型材氟碳喷涂型材标准 4.8

版号:20061025标准文件编号:bz-06 修改码:02内部质量控制标准第1页共2页 氟碳漆喷涂型材标准 bz-06-06 一、氟碳漆喷涂型材的基材质量、化学成分、室温力学性能、尺寸允许偏差的 内控标准应符合bz-01/02-05的规定。 二、涂层种类的划分 内控标准与国家标准gbt5237.5-2004相同 二涂层三涂层四涂层 底漆加面漆底漆、面漆加清漆底漆、阻挡漆、面漆加清漆 三、铬化转化膜的质量要求: 内 控 标 准 1、铬化转化膜的厚度应控制在400~1000mg/m2范围内。 2、铬化转化膜层呈金黄色,沿挤压方面应连续性、均匀性应良好,不允许 有色泽突变现象。 3、铬化转化膜上不允许有起粉、挂灰、水迹、油迹缺陷。 国 标 铬化转化膜的厚度应控制在200~1300mg/m2范围内。 四、氟碳漆喷涂型材外观质量要求: 内

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氟碳喷涂单层铝板的加工过程 氟碳喷涂单层铝板的加工过程 氟碳喷涂单层铝板的加工过程

氟碳喷涂单层铝板的加工过程

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氟碳喷涂单层铝板的加工过程 4.4

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氟碳喷涂铝板价格

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氟碳喷涂铝板价格 4.7

铝板是一种由纯铝或铝合金材料通过压力加工制成的具有一定强度和厚度的板材。它广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶制造、化工设备、电力设备、家用电器等领域。由于铝的优良性能,如轻质、耐腐蚀、导电性好、导热性好、可塑性强、可回收性高等,铝板在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。

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氟碳喷涂单层铝板的加工过程

氟碳喷涂单层铝板的加工过程

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氟碳喷涂单层铝板的加工过程 4.7

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胡敏

职位:BIM开发工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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