更新日期: 2025-05-09

大型转炉托圈与炉壳吊板安装施工技术

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大型转炉托圈与炉壳吊板安装施工技术 4.6

本文主要介绍利用支座调节装置、垫板调节装置和炉下钢水罐车及专用钢支架,完成了托圈与炉壳间三组吊板安装。该工艺方法采用螺丝和斜垫板组对托圈和炉壳相对位置进行微调,满足了吊板与销轴装配的精度要求。

安装转炉托圈的新方法

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第18卷第9期 2006年9月               钢铁研究学报    journalofironandsteelresearch  vol.18,no.9 september2006 作者简介:张益平(19702),女,大学本科,讲师;  e2mail:ping7024@sohu.com;  修订日期:2005203221 安装转炉托圈的新方法 张益平 (酒泉钢铁公司职工大学,甘肃嘉裕关735100) 摘 要:采用新方法安装了酒泉钢铁公司炼钢厂3号转炉的托圈,使用效果很好。 关键词:转炉;托圈;安装 中图分类号:tf06516  文献标识码:b  文章编号:100120963(2006)0920059204 newinstalla

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新型可旋转受炉台架安装转炉,解决了转炉安装过程中存在的施工区域空间狭小,转炉托圈长短耳轴与钢结构柱干涉的实际问题,这种可旋转受炉台架的研制,在冶金系统转炉炉本体设备安装中,尚属首次。

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干熄焦炉壳制作安装施工技术 4.7

干熄焦壳体制作、安装是整个干熄焦施工过程的主要组成部分,其中壳体制作、安装要求按分段、排版、定尺、下料、组装、焊接、安装这一程序依次进行。主要讲述壳体的分段要领、制作方法及要求、安装工艺、注意事项。

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韶钢三钢3号转炉工程塔楼钢结构安装施工技术 4.6

通过优化大型施工机械,选用500t履带吊配置,实施了3号转炉塔楼钢结构的安装,既保证了3号转炉工程按期、优质、安全完成,也确保了原1号、2号转炉炼钢的正常生产,实现了在原厂房内钢结构安装技术的新突破.

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针对大型转炉托圈上球绞支撑座焊缝质量差的情况,通过对其结构的分析、焊接过程的研究,选择合适的焊接工艺方案,以保证球绞支撑座焊缝质量。

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介绍了某炼铁高炉无料钟炉顶钢圈安装的施工工序和施工技术要求,由于钢圈水平度找正精度高,文章详细阐述了钢圈安装找正的要点,并总结了本次炉顶钢圈安装的要点。

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内墙ALC板安装施工技术 4.6

第十二节、内墙板安装方案 1、施工工艺流程 清理基层墙体定位放线→验收→alc板吊装就位→安装接缝角钢→调整墙 体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用 聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。 2、安装施工 (1)搭设移动式受料平台,进行条板垂直运输。以层为单位,划分作业班 组,形成楼层间的流水施工,用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号, 便于吊运和安装。 (2)对门洞及alc板的自由端增设钢筋砼抱框进行加强,内配4ф10,ф6.5@200 钢筋,c20砼。 (3)内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行,无门洞口的内隔墙应从一 端往另一端顺序安装,当不符合模数时,可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱 截面尺寸。 (4)墙底部间隙用防火材料填塞密实,一般3~5天后可拔出木楔,在木楔间 隙填入干硬性细石砼挤压密

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高炉炉壳制作与安装 4.6

380m3高炉及热风炉壳体的制作与安装-1- 1.工程概况: 1.1高炉炉壳主要尺寸及安装高度 炉底直径:8.300m 炉顶直径:2.261m 基础上表面标高:4.723m 炉顶标高:30.230m 炉皮厚度:22-36mm 铁口中心标高:8.200m 渣口中心标高:9.700m 风口中心标高:10.900m 炉壳总重:174t 2.结构制作工艺 3.1材料使用: 所有材料材质为q235b,符合gb700-88的规定。作 到专料专用。材料在平直后使用。 3.2划线号料及切割: 3.2.1采用cad/cam技术配合数控切割机将炉壳的切割 及高炉冷却壁的开孔在制造厂一次完成。 3.2.2所有炉壳及附件应采用半自动精密切割和数控切 割,并按照坡口角度及要求备制坡口。 380m3高炉及热风炉壳体的制作与安

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近年来,建筑行业发展很快,建筑工程的新材料新技术广泛应用,政府对节能减排的环保指标不断提高,促使建筑工程在材料选用方面都要认真考虑符合国家标准、行业标准的新材料新工艺的应用.正确选用建筑轻质条板作为新型材料应用在建筑内墙装饰装修,是符合目前新型材料的推广应用工作,其具有施工方便、效率高、耗损低等优点.因此,我们作为施工单位,对建筑轻质条板的施工质量进行合理的控制是十分必要的.

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曹柏静

职位:工程标准员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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