地下油气管道的腐蚀防护技术

管道运输以其成本低、收益高在油气输送中得到了广泛的应用。由于受到环境中腐蚀介质的作用,石油、天然气管道的腐蚀难以避免。管道腐蚀的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种,针对这两个机理,人们发展出了很多腐蚀的检测技术和防腐措施。针对不同的管道特性和腐蚀环境,采用合适的检测技术,能有效的确定腐蚀位置;选择合适的防腐措施,能有效的缓解油气管道的腐蚀。

管道运输以其成本低、收益高在油气输送中得到了广泛的应用。由于受到环境中腐蚀介质的作用,石油、天然气管道的腐蚀难以避免。管道腐蚀的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种,针对这两个机理,人们发展出了很多腐蚀的检测技术和防腐措施。针对不同的管道特性和腐蚀环境,采用合适的检测技术,能有效的确定腐蚀位置;选择合适的防腐措施,能有效的缓解油气管道的腐蚀。

油田油气管道及其容器投入使用后,由于承受内部介质压力、化学或电化学腐蚀,或由于集输流程或容器的结构、材料及焊接工艺等方面的缺陷,使之在运行过程中可能产生裂纹、穿孔等破坏;或由于集输流程和站库的改、扩建以及外界其他客观原因造成的破坏等,都需要动用电、气焊动火施工。而油气都是易燃易爆物质,对此类设施动火施工必须采取安全技术防护措施,否则极易发生火灾或爆炸事件,造成经济损失和人身伤亡。

随着经济的发展,能源的需求量也大幅提升,为了确保能源的正常输送,油气管道的安全隐患问题成为了关注焦点。论文将从油气管道带压开孔封堵和智能封堵等技术出发,探析我国油气管道管道抢修技术的进步与提升,保障油气管道的安全。

本论文通过大量文献调研、现场了解和理论分析,针对目前油气管道防腐技术的不断创新,检测评价技术不断涌现的现状,对目前广泛使用的防腐技术进行总结探讨,主要有涂层防腐蚀、塑钢复合管防腐蚀、电化学防腐蚀、磁场防腐蚀等工艺。

油气管道会在使用一定时期后发生因腐蚀、第三方破坏或超压等因素所造成的管道泄漏或管道破裂事故[1]。由于油气介质具有易燃、易爆和易扩散的特性,所以油气管道的泄漏或破裂事故容易造成人身伤害、设施破坏和环境污染等严重后果。于是,人们希望寻求更好的技术措施来有效地防止油气管道灾难性事故。风险评价技术正是在这种需求下被引入到油气管道工业中的一种管理技术。

中缅油气管道 中缅油气管道- 简介 中缅油气管道 中缅油气管道，是中国第四条能源进口战略通道[1]，于2010 年开工建设，管道总体为天然气石油双线并行[2]。其中缅 甸境内全长771公里，原油管道国内全长1631公里，天然 气管道国内全长1727公里。原油管道设计年输原油2200万 吨，天然气管道年输天然气120亿立方米。该项工程总共耗 资25亿美元[2]。 原油管道起点位于缅甸西海岸马德岛。天然气管道起点在皎 漂kyaukpyu港。经缅甸若开邦、马圭省、曼德勒省和掸邦， 从云南瑞丽进入中国，中缅油气管道中国境内段途经云南、 贵州、广西、重庆4省区市、23个地级市、73个县市。中 国境内段工程入境后，在贵州安顺实现油气管道分离，输油 管道经贵州到达重庆，输气管道经贵州到达广西。 管道境外和境内段分别于2010年6月3日和9

结合油气运输、石油化工中常涉及到的管道,简要阐述了钢质管道的外腐蚀防护方法和防腐层性能评价。着重叙述了钢质管道外防腐中目前常用的三层聚乙烯和双层熔结环氧粉末两种表面涂层的发展和应用情况。

供热管道的腐蚀防护现状——供热管道作为集中供热系统的主要设备，其好坏与否直接影响到整个供热系统的供热质量。供热管道的腐蚀破坏是供热系统发生故障的主要原因，其中外腐蚀比内腐蚀更易被忽视，其后果也更为严重。本文归纳了供热管道腐蚀的主要类型，供热管...

油气管道定向钻穿越技术 作者：赵帅，zhaoshuai 作者单位：胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司,山东东营,257026 刊名：石油工程建设 英文刊名：petroleumengineeringconstruction 年，卷(期)：2009，35(2) 被引用次数：0次 相似文献(10条) 1.会议论文周霄.纽剑伟.邱秀钦非开挖定向钻技术在城市道路工程污水管道铺设中的应用2008 本文介绍了污水管道应用非开挖定向钻技术穿越河流工程实践,通过对施工质量控制关键因素分析,提出了施工控制方案和措施的方法。 2.期刊论文曾强.陈彬源.刘海禄.代卿.况野浅谈定向钻穿越中管道外防腐层的保护-天然气与石油2008,26(4) 近年来,定向钻穿越已在我国广泛运用.为防止定向钻穿越段管道外防腐层在穿越过程中受到损伤,通过对现有定

油气管道带压开孔技术探讨

1 油气管道穿越工程勘察技术 周亮臣 近年来，我国油气管道建设面临着有史以来的最佳时期。继西气东输 管道、西部原油管道相继投产之后，目前，兰州—郑州—长沙成品油管道 正在紧锣密鼓地开展勘察工作。与此同时，又有两项宏伟工程将要面世， 即是干线加支线长度近8000km的西气东输二线和全长2372km的中缅原油 管道正在启动。此外，还有中俄原油管道、哈萨克斯坦—中国原油管道（二 期）和沿海天然气管道也在酝酿建设之中。看来管道建设方兴未艾。可以 预计，我国输油气管道横贯东西、纵穿南北、交织成网呈现在神州大地上 将指日可待。面对如此大好形势，我国石油、石化部门以及相关行业，都 在积极地为油气管道建设做各方面的准备工作（包括技术储备），以适应管 道建设又一个高潮的到来。 管道建大地，安危在地基。任何工程建设、包括油气管道建设都离不 开地基。要确保油气管道建设安全，必须做好管道沿线工

第24卷第12期　　　　　　　　　　　　　　　　油　气　储　运 综　　述 国外油气管道修复技术 王玉梅　　刘艳双　　张延萍　　崔　健 (中国石油管道公司科技中心规划与信息所) 王玉梅　刘艳双等:国外油气管道修复技术,油气储运,2005,24(12)13～16。 　　摘　要　叙述了对国外特别是北美和俄罗斯等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和 设备进行的系统调研情况,认为调研结果对我国引进国外先进的修复技术、机械化修复设备和产 品,提高我国油气管道的修复技术水平、施工质量和进度,具有重要的指导性作用,尤其是对我国东 部管网进行全面改造,实现东部原油管网再安全运行20年的目标具有参考价值。 　　主题词　油气管道　　管道修复　　修复技术 一、管道修复技术的概念〔1～3〕、 依据及程序〔4～6〕 管道修复

随着我国的社会进步,对于能源的使用也越来越多,天然气、石油的管道防腐技术也开始引起了社会的广泛关注,本文就这方面的问题进行了一些介绍和探讨,并且在对油气管道防腐技术上给出了一点自己的建议。

金属管道腐蚀防护 1．什么叫金属腐蚀？ 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一 种现象。 2．金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种？ 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3．常用的防腐措施有哪几种？ 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4．什么叫化学腐蚀？ 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。化学腐蚀又可分 为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5．什么叫电化学腐蚀？ 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的现象。 6．缝隙腐蚀是如何产生的？ 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的，在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出 现狭窄的缝隙，其缝宽（一般在0.025~0.1mm）足以使电解质溶液进入，使缝内金属与缝外

在埋地金属管道的保护及维护上,开展了数值模拟阴极保护技术、大区域阴极保护技术、套管辅助阳极技术、碳纤维补强技术和废旧油管利用等技术,延长了在用设备使用年限,保证了地面系统的安全运行。建议完善油田腐蚀防护数据库基础数据,对油田埋地管道进行探测,彻底摸清埋地管道现状及腐蚀状况,建立埋地管道动态管理数据库,及时进行更新维护,为埋地管道科学评估和安全运行提供基础数据。

金属管道材料与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物,造成管道金属体受损,甚者可能造成管道穿孔,使油气发生泄漏,影响正常输油气生产,造成环境污染等事故。文中介绍了长输油气管线外腐蚀类型,对外腐蚀缺陷的定义及现行的输油气管道外腐蚀缺陷修复的主要技术做了说明,对各种修复技术的优缺点做了比较,以表格的形式对不同的外腐蚀缺陷类型的修复方法做了汇总,并通过实例说明了部分方法在管线外腐蚀缺陷修复中的应用。

输气管道站场在天然气管网中有着极为重要的位置，腐蚀是造成站场泄漏事故的主要因素之一；因此，在天然气管遭站场应用适宜有效的腐蚀i穷护技术对确保天然气管道系统的安全运行有着极为重要的意义。根据天然气站场的特点，针对性选择适宜的涂层材料是确保天然气站场免于腐蚀威胁的最有效手段。

设备运维 144|2018年5月 浅析油气管道技术的现状与发展趋势 刘钰(中油辽河工程有限公司，辽宁盘锦124010) 摘要：石油、天然气是我国工业化建设过程中不可或缺的重要能源型资源，管道是石油、天然气的主要运输方式，基于此，近年来， 我国不断加强对油气管道的建设，当前已经形成了一条相对完善的油气运输管网系统。油气管道包括原油管道、天然气管道以及 成品油管道三种不同的类型，在我国，天然气管道建设占据的比例相对较大。本研究主要对油气管道技术的现状与发展趋势进行 了分析，以供参考。 关键词：油气管道技术；现状；发展趋势 石油、天然气作为能源型资源，为推动经济发展、保障社会 稳定做出了突出的贡献。我国的石油、天然气储量丰富，但存在 着地域分布不均的问题，为了更好地满足人们的石油、天然气 需求，我国大力建设油气运输管道，并得到了良好的成

辽河油田油田建设工程二公司是辽河油田乃至中国石油在油建方面的一支重要力量，先后在辽河、长庆等、西气东输等等大量油气田建设、管道工程进行了广泛的施工建设。目前，我国管道建设从无到有，从小到大，已经形成了一个横贯东西的大格局，西气东输二线的施工，将实现我国管网的全面覆盖，管道建设技术、焊接技术是其中的关键。

随着世界经济的快速增长，石油、天然气的开采也得到了迅猛发展，导致长管道油气运输成为关系国家经济运行的重要因素，而焊接技术正是长输管道建设中的关键技术。本文根据长输管道焊接的特点和要求，阐述了常用长输管道现场焊接技术方法，并对不同焊接技术的应用前景进行了展望。

技术研究 82 2018年第7期 1　国内外油气管道检测监测技术的现状 1.1　国外油气管道检测监测的现状 油气管道完整性管理理念的不断兴起，带动了油气管 道内检技术的快速发展。管道内检技术主要是在不影响油 气管道正常运输的情况下，通过智能检测设备进行管道缺 陷的检测评价以及合理修复，既保障油气管道的安全运 行，又有效的延长了油气管道的使用寿命。目前国内与国 外应用的检测主要包括漏磁检测技术、超声检测技术，历 经40年的发展在工业界得到广泛的应用，为管道的科学管 理以及管道的安全运行提供了有力依据，管道内检的技术 正像更高的适应性和更好的精密性发展。漏磁检测受到的 约束条件相对较少所以其技术的发展较为突出，各种各样 的漏磁检测技术不断出现，比如：轴向、横向和螺旋磁场 检测技术。在超声检测技术上不仅有传统的压电式超声技 术，还有现在开始应用于天然气管道的电磁超声检测技 术。由于检测较为