大型离心式风机变工况调节中噪声特性的实验

对应用于褐煤提质系统中的离心风机进行了数值模拟。使用fluent6.2软件,先在autocad中进行几何建模,导到gambit中划分区域,采用三角形网格进行离散处理,采用合理的湍流模型来描述,将计算结果应用于相应公式计算其效率,并与褐煤提质系统中的实测数据进行了比较,得出了较为可信的结论,对于褐煤提质系统的实际应用提供了可靠的条件。

一、前言调节风机风量有多种方法。采用电机调速的方法,可节省电能、减少磨损和降低噪音。对大功率风机而言,选用变频装置控制的同步电机是极为适宜的。然而这种方式往往会产生脉动转矩和风机转子扭振,因此必须进行深入研究。

通过对矿用离心式风机运行工况检测和振动故障的诊断分析,可以检测风机性能和运转技术状态,保证生产矿井风机高效安全运转。同时介绍了风机工况技术测试和采用频率分析方法判断风机振动的过程方法,提出注意问题。

离心式风机进气实验指导书 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期: ? 实验五离心式风机进气实验 实验类型:验证性实验 学时:2 适用对象:热能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业 一、实验目的 1、了解离心式风机性能参数的变化规律、测量方法以及有关仪器仪表的使用方法; 2、掌握通过实验测绘离心式风机性能曲线（p-qv、pst-qv、psh-qｖ、－qv）的方法。 二、实验要求 1、掌握离心式风机性能实验所需仪器仪表的使用方法; 2、学会用实验方法测绘离心式风机性能曲线； 3、实验时要做到:分工明确、团结合作，听从指挥、注意安全。 三、实验原理 风机进气实验装置如图51所示。通过增加（或减少）集流器入口节流网层数的方法来 调节风机流量,使风

常见离心式风机的风量调节问题探讨

本文对引进日本村田n07—ⅱ型自动络筒机配套使用的集中离心式风机噪声来源分析,并从原理上讨论进一步降低离心式风机噪声源的治理,采用增加橡胶减振器,作了实测数据比较。对离心式风机在运转中产生的异响噪声原因及解决的措施办法,作了一此实际分析。

介绍了在离心式风机的蜗舌处安装共振吸声器降噪的方法及试验效果。采用离心式风机共振吸声器是一种简便、经济的降噪措施。

本文定量计算了离心式风机叶轮径向面上内部脉动流场的分布以及流场参数的变化规律。进一步求得风机旋转噪声，并与实测结果吻合良好。本文的理论和方法可用于离心式风机旋转噪声的预测且可求得风机结构参数、气流参数对旋转噪声的影响，为风机的气动声学优化设计提供了依据。

论述了双声学共振腔体蜗舌降低离心式风机噪声的新方法，进一步提出了双声学共振腔体蜗舌的解析模型。经实验验证，当采用双声学共振腔体蜗舌时，可降低基频噪声２５２ｄｂ（ａ）。降低一次谐波噪声１６３ｄｂ（ａ），总声压级下降９７ｄｂ（ａ），比单声学共振腔体蜗舌总声压级多下降３４ｄｂ（ａ），风机气动力性能基本不受影响。

本文介绍了用共鸣器来降低离心式风机噪声的实验研究。此项研究内容包括:(1)研制测量离心式风机声学性能的试验装置。(2)共鸣器在降低离心式风机噪声中的作用。(3)如何提高离心式风机的声学性能。研究表明:(1)共鸣器是降低风机噪声的有效方法之一。(2)要取得良好的实验数据,必须提高实验技术。(3)针对不同的风机,可以设计出性能优良的各种共鸣器。

通过对g4-73-11离心式风机噪声的分析,阐述了解决中频噪声治理及通风、降温等难题。

在吸收国内外风机设计选型经验的基础上，以离心风机相似设计为基础，建立了适用于微机的离心式风机选型系统。该系统以ｃ语言编制的计算程序为核心，辅以中英文文字和图形处理系统，形成完整的具有完善的人机对话功能和规范化的图文输出的风机选型系统。

建立了离心式风机变速运行性能含待定系数的多项式数学模型,采用最小二乘法对额定转速下的实验数据进行拟合,求得该转速下模型的待定系数;依据相似理论推导出额定转速与其它转速下待定系数的关系,求得其它转速下模型的待定系数;计算实例表明:模型计算结果与实验数据具有较好的一致性。

全面分析和比较了g4－73型离心风机在较大负荷变化范围内分别采用轴向导流器调节和轴向导流器加双速电动机调节的运行经济性，对各种风机的节能具有重要的指导意义。

离心式风机的选型与设计

离心式风机的构造及使用

离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴 齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1一次风机：n46机械油；二次风机：n46机械油； 引风机：n46机械油； 1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂； 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上 报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交 接，交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如

介绍了离心式风机应用的几种节能方法,并进行了比较。指出目前应用高压变频技术是离心式风机最佳的节能途径。

在化工生产企业中，离心式风机是极为常用的生产辅助设备，在化工产品生产期间承担着置换生产厂房内空气的重要作用。同时，在建筑、船舶、隧道、矿井、工厂中，离心式风机同样具有十分广泛的应用。离心式风机的使用可以提高生产场地的通风效果，为生产环境的洁净提供保证，保护工作人员的身体健康及心理健康。在离心式风机日常使用中，维护及保养是有效延长其使用寿命、使其使用功能充分发挥的重要手段。本文通过对离心式风机及其基本结构进行分析，对其维护及保养对策进行探讨。

一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常，油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分，应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓，应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源，手动盘车转动叶轮一次至二次，确 认叶轮无卡住和摩擦声，其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电，确认电气部分正常。 2.操作工，技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置，则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像，有无

流体机械泵与风机刘红敏著1 离心式风机的主要部件 离心风机的主要部件与离心泵类似。气体由进气箱引入，通过导流器调节进风量，然后 经过集流器引人叶轮吸入口。流出叶轮的气体由蜗壳汇集起来经扩压器升压后引出。不宜采 用多级叶轮。离心式风机输送气体时，一般的增压范围在9.807kpa（1000mmh2o）以下。 下面仅结合风机本身的特点进行论述。 1)叶轮 叶轮是离心泵风机传递能量的主要部件，它由前盘、后盘、叶片及轮毂等組成（见图 2-2）。叶片有后向式、径向式和前向式等如图4-21所示，后向式叶片形状又分为机翼型和 圆弧型等。机翼型叶片具有良好的空气动力特性，效率高、强度好、刚性大，但制造工艺复 杂，输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损。圆弧型叶片如对空气动力特性能进行优化， 其效率会接近机翼型叶片。还有一种后向平板叶片，其制造简单，但流动特性较差，效率低。 在后

大平煤矿于1986年投产,设计生产能力为60万t/a。随着生产能力的不断提高,风机风量已不能满足正常生产需要。2001年,对通风系统进行了改造,风机由155kw的4-72-11no20b型改为630kw的g4-73-11no25d型。风机采用悬臂结构,由两个轴承支撑。轴承座两侧均采用齿状迷宫密封,为水平剖分结构,外部加有端盖和毛毡辅助密封。轴承采