地毯生产工艺

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 地毯知识▏让你了解各种地毯的生产工艺 手工编织地毯生产工艺---《地毯专业裁剪机推荐》一款完全替代人工裁剪的设备,极大提高工厂生 产效率,释放三个工人的劳动力。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 手工编织地毯采用传统手工栽绒或平织方法,以砍刀、铁耙、绞棍、梭子等为工具,在立式铁木 梁架上进行手工编织。 其工艺流程一般为:羊毛纱染色→上经→打底→描经→栓结→平毯→片剪→洗毯→晾干 手工编织地毯生产过程中涉及染化料应用的工序主要是羊毛的洗涤和染色。羊毛从原料到织地毯用绒 纱要经过一系列的处理。一般的过程是:洗毛→梳毛→纺毛→染色→并股→织制。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 洗毛的目的是洗除羊毛纤维附着的油脂和脏污。 洗毛要

钻石牌塑料化纤地毯,是采用化纤为毯绒材料,经美国引进设备——4米宽幅族绒机,采用先进簇线工艺生产。该地毯与机织地毯相比,它用丝量少,工效高,成本低;与针刺地毯相比,更富有弹性,不脱毛,使用寿命长;与羊毛地毯相比,它耐磨,耐腐蚀,不虫蛀,价廉。因此簇绒地毯是一种新技术,生产效率高,成本低,花色图案

1 电热带（电伴热带） 生产工艺及操作规程 2 高分子聚合物电热带 化学法工艺流程 捏合—→造粒—→线芯—→ 水煮—→过模—→烘干—→ 护套—→检测—→编织—→ ┃──光板型成品 电检—→成品┃──编织型成品 ┃──加强型成品 产品简介 一、产品名称：自限温电热带或自控温伴热电缆 二、基本结构： 三、格型号：1、光板型2、编织型3、加强型 1、低温型2、中温型3、高温型 四、主要用途：电热带的不同型号可广泛应用于储存输送油、 水、气等介质的管罐、泵阀、仪表、槽池、房屋地热等处的保温、伴热、 加热等。 五、主要优点：电热带的不同型号具有防冻凝热传高效。安全阻燃，节能降耗， 保绿色运行，施工简便，可远程自动化监控等优点。 3 捏合工序 一、设备简介 1、高速捏合机nsf—100型（一台） 作用：高速捏合物料。 2、15kg电字称

地砖生产工艺 建筑陶瓷是包括几百种以上砖陶、土器制品的统称，范围广，种类多，其中仅砖的分类方法就各有差 别，以下介绍几种常见分类方法： 1、按gb/t4100-2006国家标准分： 瓷质砖：e≤0.5% 炻瓷砖：0.5%≤e≤3% 细炻砖：3%≤e≤6%，一般为釉面地砖 陶质砖：e炻质砖：6%>10%，一般为釉面墙砖 2、按适用场所分类： 外墙砖：用于外墙墙面装饰的各种砖，以低吸水率为好； 内墙砖：用于内墙墙面装饰的各种砖； 室内地砖：在室内地面使用的各种砖； 室外地砖：包括庭院砖、广场砖、人行道砖等，以低吸水率为好； 特殊用砖：如游泳池砖、超市砖、工业用砖等。 超市砖要求超强耐磨，工业砖要求耐强酸强碱等。 3、按产品的制作工艺分： 亚面砖： *运用亚面釉生产的产品； *具有表面柔和无光的装饰效果； *特点是表面发涩，防滑

1 一、各厂人员编制（附表1） 班别 数 岗位 一厂二厂合 计 一线二线三线一线二线三线 班长22222212 副班长22222212 镀锌工66666636 机修工22222212 酸洗组长22222212 酸洗工66666636 电工22222212 钝化工22222212 放管工22222212 兰带工44444424 打包组长22222212 打包工66666838 烧火工44444424 大机修6612 锅炉工4610 空压机224 附产物管理 员 112 质检组长22222212 质检员4444

第1页共2页 镍铁生产工艺 一、镍、镍铁与镍矿 镍是略带黄色的银白色金属，是一种具有磁性的过渡金属。镍的应用在于镍的抗腐蚀性，合金中添加镍可增强合金 的抗腐蚀性能。不锈钢与合金生产领域是镍最广泛应用领域。全球约2／3的镍用于不锈钢生产，因此不锈钢行业对镍消费 的影响居第l位。镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体 晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。目前全球有色金属中， 镍的消费量仅次于铜、铝、铅、锌，居有色金属第5位。因此，镍被视为重要战略物资，一直为各国所重视。 镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有cr、si、s、p、c等杂质元素。根据国际标准（iso）镍铁按含镍量分为feni20 （ni15％～25％）、feni30（ni25％～35％）、f

grc的生产工艺 grc：是玻璃纤维增强水泥（glass-fiberreinforcedcement） 的英文缩写，来源于欧美技术，是将抗碱玻璃纤维、水泥、砂等 其他复合材料按一定配比搅拌，在模具内浇灌成型，生产出造型 丰富，质感多样的产品，被广泛应用在国内外各具特色的建筑中。 增强的玻璃纤维有很多种型式，例如短切纤维纱、连续纤维 无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同型式的玻璃纤维掺入到 水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中 的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻 璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。这就形成 了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，如喷射工艺、预 混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。 每种生产厂工艺都有其各自的特点，适用于制作不同的产品，当 然所使用的设备也有所相同。

管材加工工艺方法比较 1 管材加工工艺方法比较 一、管材分类 管材：用轧制、挤压、拉拔、锻造、焊接等方法生产圆形和各种 异形断面的中空材。 (一)按用途分类： 根据不同的用途，一般分为以下几大类： 1.管线管，流体和粒状固体的输送管道； 2.热交换用管，通过管壁进行内外热交换，如锅炉管、化工用管 等； 3.石油地质用管，如石油、天然气和地质的钻采用管、石油钻井 的套管和油管等； 4.结构用管，制作各种机器零件、各种机械架体和构筑物件等； 5.其它，如电缆用管、高压容器用管等。 (二)按管材外径与壁厚之比d/s分：有特厚管(d/s40)。 (三)按生产方法分： 管材的按生产方法可分为热轧无缝管、热挤压管、焊接管以及冷 加工管等。 无缝钢管大都由热轧方法生产，有色金属管和低塑性高

线材生产工艺

蒸压砖生产工艺 蒸压砖工艺流程的优点： 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产； 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列砖产品 来源：郑州德亿重工机器制造有限公司 性质：加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 蒸养灰砂砖设备的生产工艺： (1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要 求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采 用球磨机对石灰进行粉磨. (2)混合料的配合比设计 ①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10mpa以上，并且还要满 足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b.满足砖坯成型时，对混合料塑性的要求。 c.配合比要尽量降低成本，提高经济效益。 ②配合比的设计计算砂：石灰=89：11 (3

h型钢生产工艺 轻型钢结构的主刚架包括门式刚架和山墙抗风柱等部分。主刚架作为建筑结构的骨架，支承整个建筑结 构系统，承受和传递着各类荷载。根据跨度、高度及荷载的不同，门式刚架的梁、柱一般采用变截面或等截 面的实腹式焊接h型截面或轧制h型截面。变截面构件通常改变腹板的高度做成楔形形状，必要时也可改变 腹板的厚度。结构构件在运输单元内一般不改变翼缘截面，邻接的运输单元可采用不同厚度和宽度的翼缘截 面。因受加工设备限制，h型钢截面高度一般不能超过2m。下面将介绍焊接h型钢生产工艺流程。 一、排版下料、接板、数控切割 1.结合图纸要求，根据现有材料的长度和宽度，进行排版，已达到最优节省。 2.接板长度余量≤40mm，腹板和翼板的焊缝错开＞200mm，接板长度＞600mm,板接头的平整度处理、 接头处除锈油污，焊缝不得有内部缺陷。 3.数控切割注意板的旁弯，切割面的

PVC生产工艺简介

镁砖的生产工艺过程是生产镁质耐火材料乃至碱性耐火材料的基础。高纯镁砖、直接结合镁 铬砖等的生产工艺过程与之相类似，只是所用原料种类、纯度、成型压力及烧成温度等参数 不同而已。以下主要介绍镁砖的生产工艺。 1原料的要求 我国制造镁砖的主要原料是普通烧结镁砂。这种镁砂是在竖窑中分层加人菱镁矿和焦炭进行 煅烧制得的。因此，sio2和cao含量，尤其是sio2要比菱镁矿中的高。对其要求主要为化 学组成和烧结程度。一般要求化学组成应为mgo含量大于87％，cao含量小于.5％，sio2 含量小于5.0％，同时要求烧结良好，密度应不低于3.18g／cm3，灼减小于0.3％，没有瘤 状物，黑块越少越好。 2颗粒组成及配料 颗粒组成则应符合最紧密堆积原理和有利于烧结。临界粒度根据镁砂烧结程度和砖的外观尺 寸及单重而定，可选择4mm、3mm、2.5mm、2

grc生产工艺标准 (2005年3月1日起执行) 1、生产工序流程： 配搅料——构件制作——开启组合模具— —养护 1、配搅料：淡水——水泥——搅拌——细 砂——短钎维——清料——清洗设备 标准： 1）、配比误差不得大于2%。 2）、搅好的浆料初凝后不得加水使用（2 0分钟初凝） 3）、短钎维长度16mm. 4)、细砂的含泥量不得大于0.5%，颗料小 于1mm。 5）、搅拌时间不低于5分钟。 1、构件制作：将搅好的浆料放入模具中 捣制，每铺一次网格布都要与浆料粘接妥 帖，最后达到规定厚. grc产品安装规范及标准 接驳缝安装标准： 1）当饰线、柱身、竖杆直线接驳时，其接驳缝宽度符合施工标准. 2）当饰线标角时，其标角位置的接驳缝宽度符合施工标准. 柱身、竖杆两旁批平坑的标准高度为5.5cm。 安装水平装饰线时，水平误差不超过1.5

led灯生产工艺 §1led制造流程概述 led的制作流程包括上游的单晶片衬底制作、外延晶片生长；中游的芯片、电 极制作、切割和测试分选；下游的产品封装。 图2.1led制造流程图 制程：金属蒸镀光罩腐蚀热处理（正负电极制作） 切割测试分选 成品：芯片 晶片：单晶棒（砷化镓、磷化镓）单晶片衬底在衬底上生 长外延层外延片 成品：单晶片、外延片 封装：固晶焊线树脂封装切脚测试分选 成品：led灯珠、led贴片和组件 上游 下游 中游 §2led芯片生产工艺 led照明能够应用到高亮度领域归功于led芯片生产技术的不断提高，包括单 颗晶片的功率和亮度的提高。led上游生产技术是led行业的核心技术，目前在该 技术领先的国家主要日本、美国、韩国，还有我国台湾，而我国大陆在led上游生 产技术的发展比较靠后。下图为上游外延片的微结构示意图。 生产出高亮度l

仿古砖生产工艺 一、坯料配方： 表一 原料名称sialcamgfetiknaloss 釉料51.4119.7411.222.570.410.221.972.869.43 坯料69.7617.570.471.030.690.282.672.324.93 从化钾砂16% 黑滑石4% 从化石粉15.6% 普白坭屎21.8% 灰坭10% 山坡坭8% 谭山中白坭8.8% 中白坭屎10.3% 水洗坭5.5% 二、坭砂料化学成分： 表二 原料名称sialcamgfetiknaloss 从化钾砂73.2718.10.140.250.350.123.871.831.62 黑滑石53.882.753.4627.70.430.150.010.5310.78

结构生产工艺参数

线材生产工艺

钢丝生产工艺 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。 按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、z字形等；按尺寸分类，有 特细8.0毫米；按强度分类，有低强度3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢 丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专 用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳

岩棉、矿渣棉生产线 2007-05-2214:59:51 (已经被浏览2628次) 规格:包装:价格: 矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、 纤维化而制成的一种无机质纤维。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉绿岩、安山 岩等为基本原料，经熔化、纤维化而制成的一种无机质纤维。上述纤维经过加 工，可制成板、管、毡、带、纸等优质耐高温绝热吸声材料，可用于建筑和工 业装备、管道、容器及各种窑炉的绝热、防火、吸声、抗震。 矿渣棉和岩棉制品的特点是原料易得，可就地取材化害为利，再加上生产 能耗少，成本低，可称为耐高温、廉价、长效优秀保温、隔热、吸声材料，故 在保温材料的产销过程中，它们的产量最大，市场占有率最广，具有综合优势。 不过，它们虽属于同一类型产品，但在性能上则略有差异。矿渣棉的最高使用 温度为600～650℃，纤维较短、较脆；岩棉

文件编号：sj-09-2010 新70-ⅰ型推拉窗 组装工艺 受控状态： 分发代号： 编制：段海燕日期：2010-5-1 审核：王宗亮日期：2010-5-1 批准：赵培富日期：2010-5-1 2010年5月1日发布2010年5月1日实施 1 新70-ⅰ型推拉窗生产工艺 1范围 本工艺文件规定了自原材料辅料进入车间到组装完毕之新70-ⅰ型铝合金 单玻推拉窗的全部组装过程。新70-ⅰ型铝合金中空玻璃推拉窗参照本工艺执行。 2目的 本工艺文件制定的目的是为了规范操作标准，并为制定相应的工艺考核、 质量考核提供依据。 3工艺要求 3.1新70-ⅰ型推拉窗（带上亮、纱扇）用型材及节点图 见附图1、附图2。 3.2整体流程 下料划线铣切组装验收包装入库 注1：按左内右外安装方式，铣切允许偏差±0.20mm。 3.3

电缆生产工艺 §1拉线 一、基础知识 1.线材拉伸 线材拉伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑性变形，使截面 减小、长度增加的一种压力加工方法。 2.拉伸的特点 ①拉伸的线材有较精确的尺寸，表面光洁，断面形状可以多样； ②能拉伸大长度和各种直径的线材； ③以冷压力加工为主，拉伸工艺、工具、设备简单，生产效率高。 ④拉伸耗能较大，变形率受到一定的限制。 3.拉伸的条件 为实现拉伸过程，拉伸应力（ζl）应大于变形区中金属的变形抗力 （ζk），同时小于模孔出口端的屈服极限（ζsk）或抗拉强度（ζb），即： ζk＜ζl＜ζsk或ζk＜ζl＜ζb 通常以ζl与ζsk（或ζb）的比值大小表示能否正常拉伸，即安全系数： 随着线径的减小，线材内部存在的缺陷，变形程度的加大，拉伸模角、 拉伸速度、金属温度等因素的变化，对正常的拉伸过程都有一定的影响。 一般安全系