大体积混凝土施工温度计算与抗裂技术分析应用

随着建筑业的快速发展，大体积混凝土越来越被应用于小高层、高层及工业建筑中。为确保大体积混凝土施工质量，严格控制温度裂缝的产生，需要施工工程技术人员通过混凝土的理论热工计算数据，控制现场大体积混凝土温度裂缝的产生，保证大体积混凝土的施工质量。笔者就所工作工程实例愿与大家共同探讨大体积混凝土的理论热工计算。

大体积混凝土底板温度计算的研究及应用 [摘要]本文对高层建筑基础大体积混凝土底板内部及表面的温度计算进行 的研究分析，并按新的思路对温度计算公式进行了调整，使大体积混凝土底板的 内部及表面温度的理论计算值与现场实测值之间的偏差进一步减小至±1℃左右， 且便于实际施工中的应用，从而能够更好地指导高层建筑基础大体积混凝土底 板的施工及裂缝防治。 [关键词]大体积混凝土；温度；等效；水泥实际强度；混凝土虚厚度；混 凝土计算厚度；活性掺合料 0前言 随着城市建设用地的日益减少，高层建筑以其基地面积小、标志性强等特点 逐步成为各个城市建设的发展趋势。高层建筑的基础底板因其平面尺寸相对较大 （长、宽尺寸均为从十几米至几十米，甚至上百米），厚度较厚（一般超过0.75m， 多在1.0m以上），而一般均为大体积混凝土，因此混凝土养护期间其内部的水 化热温升值已不容忽视。同时，

为解决大体积混凝土因水泥水化热产生温度裂缝的施工难题,根据以往的施工经验和相关的理论文献，主要是对大体积

大体积混凝土施工,由于水泥产生水化热引起的温度变化,导致内外温差过大容易产生温差裂缝.因此大体积混凝土的施工应进行必要的温度计算从而采取有效的温度控制措施,避免混凝土裂缝的产生,力求保证混凝土施工质量.

大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。造成大体积混凝土开裂的 主要原因是干燥收缩和降温收缩。处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也 不会在内部产生拉应力。当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应 力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。 混凝土中水泥水化用水大约只占水泥重量的20%，在混凝土浇筑硬化后，拌合水中的多余 部分的蒸发将使混凝上体积缩小。混凝土干缩率大致在(2-10)x10-4范围内，这种干缩是由 表及里的一个相当长的过程，大约需要4个月才能基本稳定下来。干缩在一定条件下又是个 可逆过程，产生干缩后的混凝土再处于水饱和状态，混凝土还可有一定的膨胀回复。 值得注意的是早期潮湿养护对混凝土的后期收缩并无明显影响，大体积混凝土的保湿养护只 是为了推迟干缩的发生，有利于表层混凝土强度的增长，以及

大体积混凝土施工的技术关键是降低胶凝材料的水化热，从而降低混凝土的绝热温升，减少混凝土内外温差，控制温

大体积混凝土的施工技术要求较高,特别在施工中要防止混凝士因水泥水化热引起的内外温度差产生温度应力裂缝.因此需要从材料选择、施工工艺控制、后期混凝土养护等有关环节做好充分的准备工作,才能使大体积混凝土实体内外质量得到保证.

混凝土是当代最主要的建筑工程材料之一。介绍了水泥、添加剂等材料的选取,混凝土受冻的临界强度,以及如何提高混凝土的温度,对于冬季大体积混凝土冻裂原因的分析、施工的保温措施和特殊抗冻方法以及养护工作,保证混凝土的施工和工程质量。

实用文档 文案大全 10-7-2-1大体积混凝土温度计算公式 1．最大绝热温升（二式取其一） （1）th＝（mc＋k·f）q/c·ρ （2）th＝mc·q/c·ρ（1－e-mt）（10-43） 式中th——混凝土最大绝热温升（℃）； mc——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）； f——混凝土活性掺合料用量（kg/m3）； k——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25~0.30； q——水泥28d水化热（kj/kg）查表10-81； 不同品种、强度等级水泥的水化热表10-81 水泥品种水泥强度等级 水化热q（kj/kg） 3d7d28d 硅酸盐水泥 42.5314354375 32.5250271334 矿渣水泥32.5180256334 c——混凝土比热、取0.97［kj/（kg·k）］； ρ——混凝土密度、

mc混凝土 水泥用量 取309kb传热系数 修正值 取2 k掺合料折减 系数 取0.27计算时可取(t2-tq)17 f掺合料用量取51(tmax-t2)22 q水泥28天 水化热 p.o375бi 各保温材料 厚度 0.002 c混凝土比热取0.97λi 各保温材料 导热系数 ρ混凝土密度取2417βp空气传热 系数 取23 tj混凝土浇筑 温度 取10h`混凝土虚 厚度 0.088 ξ（t) t龄期降温系数 三天厚度1米取0.36k折减系数取2/3 λx 保温材料 导热系数 草帘0.14λ混凝土导热 系数 取2.33 t2混凝土 表面温度 20h混凝土 实际厚度 1.3 tq施工时大气 平均温度 取3 1、2、 th=51.63（度）28.59（度） 3、 1）保温材料

10-7-2-1大体积混凝土温度计算公式 1．最大绝热温升（二式取其一） （1）th＝（mc＋k·f）q/c·ρ （2）th＝mc·q/c·ρ（1－e-mt）（10-43） 式中th——混凝土最大绝热温升（℃）； mc——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）； f——混凝土活性掺合料用量（kg/m3）； k——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25~0.30； q——水泥28d水化热（kj/kg）查表10-81； 不同品种、强度等级水泥的水化热表10-81 水泥品种水泥强度等级 水化热q（kj/kg） 3d7d28d 硅酸盐水泥 42.5314354375 32.5250271334 矿渣水泥32.5180256334 c——混凝土比热、取0.97［kj/（kg·k）］； ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）； e—

寸滩长江大桥南主塔、北主塔的两个承台均为大体积混凝土基础。文章以南主塔承台为例,介绍了大体积混凝土施工中的施工工艺及温度控制,并通过实测数据控制调整通水量,降低混凝土温度,以防止混凝土产生裂缝。实践证明:施工中所采取的措施是有效的。

大体积混凝土施工的技术关键是降低胶凝材料的水化热,从而降低混凝土的绝热温升,减少混凝土内外温差,控制温度应力,以达到控制混凝土开裂的目的。本文以新建铁路西平线xps-1标段田家窑二号大桥承台为例,介绍大体积混凝土施工温度控制措施,为其它大体积混凝土施工提供具有可操作性的施工温度控制依据。

大体积混凝土是大型工程、重要建筑、现代化桥梁的主要结构,本研究以大体积混凝土施工出现的温度裂缝为研究中心,提出了做好大体积混凝土施工前技术准备、强化大体积混凝土施工、加强大体积混凝土温度监测等措施,希望对行业防范大体积混凝土温度裂缝有技术与方法的帮助。

混凝土结构是现在工程项目中非常重要的建筑工程结构，以其强度高、耐久性、可塑性、使用周期长等优良特点，在工程建筑中被广泛应用。温度控制在大体积混凝土施工过程中起到至关重要的作用，直接关系到大体积混凝土结构的质量问题。通过介绍温度控制对于大体积混凝土施工的重要性，详细阐述了在大体积混凝土施工中温度控制的具体措施和注意事项，为大体积混凝土施工提供技术性支持，给技术人员提供一些参考。

10-7-2-1大体积混凝土温度计算公式 1．最大绝热温升（二式取其一） （1）th＝（mc＋k·f）q/c·ρ （2）th＝mc·q/c·ρ（1－e-mt）（10-43） 式中th——混凝土最大绝热温升（℃）； mc——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）； f——混凝土活性掺合料用量（kg/m3）； k——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25~0.30； q——水泥28d水化热（kj/kg）查表10-81； 不同品种、强度等级水泥的水化热表10-81 水泥品种水泥强度等级 水化热q（kj/kg） 3d7d28d 硅酸盐水泥 42.5314354375 32.5250271334 矿渣水泥32.5180256334 c——混凝土比热、取0.97［kj/（kg·k）］； ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）； e—

大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。造成大体积混凝土开裂的 主要原因是干燥收缩和降温收缩。处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也 不会在内部产生拉应力。当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应 力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。 混凝土中水泥水化用水大约只占水泥重量的20%，在混凝土浇筑硬化后，拌合水中的多余 部分的蒸发将使混凝上体积缩小。混凝土干缩率大致在(2-10)x10-4范围内，这种干缩是由 表及里的一个相当长的过程，大约需要4个月才能基本稳定下来。干缩在一定条件下又是个 可逆过程，产生干缩后的混凝土再处于水饱和状态，混凝土还可有一定的膨胀回复。 值得注意的是早期潮湿养护对混凝土的后期收缩并无明显影响，大体积混凝土的保湿养护只 是为了推迟干缩的发生，有利于表层混凝土强度的增长，以及

材料组成水水泥实际用水量砂石 材料用量w(kg)175224125.87711065 温度t（℃）1550152020 比热容c（kj/kg.℃）4.200.974.200.920.92 热当量w*c（kj/℃）735.00217.28528.36709.32979.80 热量w*c*kg（kj)11025.0010864.007925.4014186.4019596.00 混凝土拌合温度（℃） 材料组成水水泥实际用水量砂石 材料用量w(kg)175295129.437011052 温度t（℃）1550152020 比热容c（kj/kg.℃）4.200.974.200.920.92 热当量w*c（kj/℃）735.00286.15543.61644.92967.84 热量w*c

10-7-2-1大体积混凝土温度计算公式 1．最大绝热温升（二式取其一） （1）th＝（mc＋k·f）q/c·ρ （2）th＝mc·q/c·ρ（1－e-mt）（10-43） 式中th——混凝土最大绝热温升（℃）； mc——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）； f——混凝土活性掺合料用量（kg/m3）； k——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25~0.30； q——水泥28d水化热（kj/kg）查表10-81； 不同品种、强度等级水泥的水化热表10-81 水泥品种水泥强度等级 水化热q（kj/kg） 3d7d28d 硅酸盐水泥 42.5314354375 32.5250271334 矿渣水泥32.5180256334 c——混凝土比热、取0.97［kj/（kg·k）］； ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）； e—

大体积混凝土温度计算公式 1、最大绝热温升 （1）th=(mc+k·f)q/c·ρ (2)th=mc·q/c·ρ(1-e -mt) 式中th----混凝土最大绝热温升（℃） mc---混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3) f----混凝土活性掺合料用量(kg/m3) k----掺合料折减系数.粉煤灰取0.25～0.30 q----水泥28d水化热(kj/kg)见下表 水泥品种水泥强度等级 水化热q(kj/kg) 3d7d28d 硅酸盐水泥 42.5314354375 32.5250271334 矿渣水泥32.5180256334 c---混凝土比热,取0.97(kj/kg·k) ρ—混凝土密度,取2400(kg/m3) e----为常数,取2.71

引言:近年在工程施工中,大体积混凝土工程日趋广泛,结构形式日趋复杂,混凝土强度等级越来越高。同时,大体积混凝土的有害裂缝控制问题也日益突出。大体积混凝土的裂缝主要是由温度变形引起的。本文以跨沪杭高速公路自锚上承式拱桥拱座施工为例,简要的阐述大体积混凝土施工温度的控制技术。跨沪杭高速公路自锚上承式拱桥是全国第一,世界第二的转体施工的拱桥,大桥拱座总圬工量596m3,混凝土强度等级c40,拱座为一

寸滩长江大桥南主塔、北主塔的两个承台均为大体积混凝土基础。文章以南主塔承台为例,介绍了大体积混凝土施工中的施工工艺及温度控制,并通过实测数据控制调整通水量,降低混凝土温度,以防止混凝土产生裂缝。实践证明：施工中所采取的措施是有效的。