低水马力和高钻井效率PDC钻头

金刚石钻头的分类(PDC钻头TSP钻头孕镶钻头)

中原φ118mm小井眼侧钻井pdc钻头应用技术 摘要：套管开窗侧钻井是调整老油田开发层系、挖掘开发死 油区和事故井恢复生产的重要措施。探索pdc钻头应用于侧钻井， 对于解决单牙轮钻头机械钻速低、井眼缩小等问题，大幅度提高侧钻 井的机械钻速，意义十分重大。通过现场十口井的钻井实践，在pdc 应用条件优选、复合钻进、定向、安全保障措施等技术方面进行了有 效探索，取得良好效果。 关键词：pdc复合钻进定向φ118mm侧钻井中原 套管开窗侧钻井是调整老油田开发层系、挖掘开发死油区和事故 井恢复生产的重要措施。长期以来，φ118mm小井眼侧钻井主要应用 单牙轮钻头进行钻进。单牙轮钻头复合钻进的平均机械钻速2.45m/h， 纯钻时间75小时，钻头外径φ118mm经常磨损至φ114mm。钻头磨 损快使得长裸眼段的侧钻井需频繁起下钻，换钻头，大幅度增加

PDC钻头相关知识

石油钻井之钻头介绍教案资料

钻井工程-5-钻头

钻井工程-5-钻头讲解

地震勘探钻井中,由于流沙粒石地层坚硬且易塌陷,用普通钻头钻井时,进尺速度慢且井壁易塌陷,常造成下药作业困难。为此,研制成功地震钻井用双开门式钻头。这种双开门式钻头主要由导程叶片、紧固销、叶片刀块、叶片、球面活门、活门刀块、门轴和钻头体等组成。它的进给速度达01m/s,提升速度达05m/s,额定钻进深度30m,钻孔直径达180mm,适用流沙粒石地层,也适用于普通地层地震钻井,经济和社会效益可观。

随着油气勘探开发逐渐与国际接轨,众多的施工队伍开发走出国门。我们在墨西哥epc区块施工的井均为1000米左右的水平井,在水平井定向钻进中,往往使用滑动钻进和转盘(或顶驱)复合钻进两种方式相结合来满足设计轨迹要求,由于pdc钻头在定向钻进中存在工具面不稳定,方位容易漂移等问题,使得普通pdc钻头的定向轨迹控制变得困难,通过现场实际大量水平井轨迹控制和pdc钻头使用的对比,找出一种有效、适用的适用于水平井钻井的pdc钻头,并且能与国际知名钻头公司(baker-huges,smith等公司)的同台竞争中不落于下风。本文主要介绍一种6寸定向专用pdc钻头。

临清市金锐钻具有限公司 版权所有：http://www.***.***/转载请注明出处 ф152pdc钻头 一、产品特点 金刚石复合片（pdc）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超 硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃 大等特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理 想钻头。本系列金刚石pdc钻头，托体采用优质钢材煅压成型，经过真空全自动热处理设 备进行增加机械性能处理。 普通型采用国内优质复合片做刀翼，超强型采用美国ge公司生产的刀片，根据地质条 件的不同选用相应的质量等级，可达到更高的产品性价比，达到节能高效的经济指标。 高强型金刚石钻头刀翼采用最新研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能 力强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突

在煤炭地质勘探领域内因钻遇地层的特殊性及大口径钻进的特点，pdc全面钻头对冲洗液技术参数要求较高，以采用ф89mm钻杆ф215．9mm口径钻进为例，其需要达到1200l／min的泵量，以满足冷却和清洗pdc钻头的目的。其它技术参数也有一定要求，如钻速达到100～140r／min、乐力达到9～19t。

聚晶金刚石(pdc)钻头的侧向不平衡力是造成钻头涡动的主要原因之一,而侧向不平衡力取决于钻头的布齿结构,通过合理的布齿结构设计,可有效地控制侧向不平衡力的大小。在对pdc钻头进行受力分析的基础上,建立了pdc钻头受力计算模型,提出了通过调整刀翼周向位置使钻头的侧向不平衡力达到最小的优化设计方法。利用该方法进行了实例计算,结果表明,该设计方法能将pdc钻头的侧向不平衡力控制在钻压的1%以内。

螺杆加PDC钻头复合钻进技术

三牙轮钻头使用技术及钻井工艺 时间:2009-12-1110:40作者:发达钻井设备点击:125次 目前油用钻头市场已不再混乱而变得规范有序，市场竞争向产品差异性和品牌、 售后服务的竞争方向发展。市场竟争力两大基石之一，钻头技术服务的作用将会 越来越显著。 一、三牙轮钻头使用资料收集内容 1、地层岩性 地层的岩性和软硬不同，岩石破碎机理不同，造成钻头失效的形式也各异。我国 各油田钻井中常见的地层岩性，其岩石物理机械性质均有测定。根据现场收集的 地层岩性及每米岩性钻时记录，进行地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可 钻性分析，对照钻头的失效形式，确认钻头选型及使用是否合理。 2、井段位置 在地壳中处于不同位置的岩石，其岩石的机械性质变化很大。埋藏较深的岩石， 处于多向压缩应力状态，使岩石孔隙减小，强度增加。上部井段一般岩石胶结疏 松、质软，钻头转速高、钻压低

通过建立牙齿的简化破碎坑模型和牙齿微面上的受力模型来模拟牙轮钻头与岩石的互作用,由破碎坑半锥角θ和力-压入系数k共同反映钻头结构、钻井参数以及岩石性质等因素的综合影响。根据现场钻井数据,采用误差梯度下降算法结合计算机仿真技术来反演这2个模型的参数值,并使用反演得到的参数值,进行钻进过程的计算机仿真致效,所得钻头的仿真钻进曲线和机械钻速与实际钻井十分吻合。研究结果表明,基于钻井数据反演的牙轮钻头与岩石互作用仿真方法,可以通过相对简单的模型求得更加准确的结果。

水马力测功仪作为柴油机试车的主要检测设备,依靠水对测功仪产生阻力,阻力大小,直接影响柴油机功率的输出,阻力越大,柴油机输出功率越大,阻力越小,柴油机输出功率越小。如果水马力测功仪使用不当,会直接影响柴油机各种技术参数的测量精度,同时水马力测功仪用水量比较多,为了节约水资源,保证测功仪的测量精度,设计制作了水马力测功仪用水循环装置,该装置以水泵为动力,电子水位控制装置控制水位,使室内水罐和室外地下水罐里的水循环使用,减少了水资源的浪费。

在分析了pdc钻头特性及破岩机理的基础上,结合螺杆钻具和pdc钻头在鄂尔多斯工区定向井中的应用,总结了螺杆钻具使用时的注意事项,并介绍了螺杆钻具和pdc钻头组合在鄂尔多斯工区定向井中的应用效果。

在定向井中应用单弯螺杆+pdc钻头进行钻井施工时,经常会遇到井下情况复杂、pdc钻头选型与使用、螺杆先期损坏、设备故障、人为因素和其他意外原因等问题,影响了其正常使用。可采取的对策有:做好入井前的准备工作,井眼应及时拉井壁清砂,优选钻井参数,规范操作规程,解决随钻仪器工具而控制困难问题,加强技术管理,保证井下安全。

低水马力和高钻井效率的PDC钻头

从石油钻井施工中采用pdc钻头的必要性入手,分析了钻井施工中pdc钻头的优选技术要点,提出了钻井施工中pdc钻头的应用要点,以便于更好地促进钻井施工成效的提升.

早期常规钻井总的非生产时间长达一个多月，而amberjack油田采用控压钻井技术后，将完成三口井的总非生产时间减少到不到半天。

对于地层比较特殊，机械钻速、井下安全是制约钻井速度的两个基本方面。充分认识地层，有针对性改进pdc钻头，

2014年12月7日,由中国石油天然气集团公司(以下简称中石油)宝石机械成都公司(以下简称成都公司)研制的215.9mm新型复合pdc(聚晶金刚合金片)钻头,顺利完成盘锦大51井井下作业试验,效果良好,填补了中石油钻头类产品空白。目前,成都公司已经研制成功215.9、241.3、311.2、444.5mm4种型号的系列新型复合pdc钻头,并取得国家实用新