导热油加热沥青新工艺及热平衡计算

石油企业的钢质输送管道,多数采用沥青作为外防腐涂层。在管道预制厂对管材进行防腐沥青涂敷前,需先将固体沥青加热熔化到规定技术指标才能使用。加热熔化防腐沥青工艺目前多采用蒸汽加热或电加热方式。但普通饱和蒸汽温度与沥青软化点相当,不足以与沥青热交换,而过热蒸汽温度太高,无法自动控温,易使沥青过热结焦,老化变质;且蒸气潜热大,换热后放空,热损失大,效率低。电加热可自动控温。但局部温度高,也引起沥青老化

1台使用了1年的原进lj2000型沥青搅拌站,在北方10月份某气温偏低的早晨生产沥青混凝土时,由于沥青循环泵及喷洒泵不能运转,造成沥青秤中的沥青凝固,最终导致该沥青搅拌站无法正常生产。1.存在问题经检查,导热油炉工作正常。检查沥青循环系统时发现,由于沥青输送管路的温度达不到要求,致使管路中的沥青凝固。分析认为,造成此结果的原因有4点:一是导热油高位油槽过低,导致导热油循环不畅;二是双层管的

分析了几种沥青加热方法,通过对比得出导热油加热沥青被广泛运用的原因,并详细介绍了导热油脱水升温时应采取的工艺和注意的问题。

石油沥青纸胎油毡生产工艺中,浸油面油的熔化加热是一个主要环节。传统的加热方法采用大锅明火,加热熔化沥青时,油烟弥漫,污染环境,热效率低,油温不易控制,锅底还经常结焦,清理困难,影响正常生产。1986年我厂油毡搬迁设计时,改变传统方法,用兰炼生产的中间产品四线脱蜡油作热载体,加热沥青。经过一年多实践证

导热油系统是道路施工和养护工程中常用的加热和保温方法,对其使用工艺进行技术优化,对于提高加热效率、降低工程成本是必要的。

沥青属于低熔点固体,常温下为固态,当将其加热到熔点时会熔融变为液态。沥青在熔化过程中,受高温载体或明火作用,会挥发大量可燃蒸汽,若管理不严,操作不当,易发生火灾事故。

由于近几年来柴油价格不断上涨,使沥青混凝土拌和成本不断加大。为了压缩成本,提高效益,我们对1台j4000型沥青混凝土搅拌站的导热油加热系统进行了油改煤的技术改造。1.选型根据原燃油锅炉的额定热功率和热效率等技术参数,经过性能和价格的比较,选定青岛某公司生产的ygl-1000型

沥青油库扩建中导热油加热系统的设计

纯加热导热油炉开车安全操作规程 一、准备： 1、新安装的或需清焦的导热系统，按劳发［1994］356号文：“有机热 载体加热炉安全操作规程”，对加热炉、传热设备、工艺、安装、油品、电器电 控六项进行验收。 （1）一次仪表的安装应采用隔离式，便于使用中不停产调换。 （2）门式炉或箱式传热器和严重结焦后的清焦系统，注意加装排水排气装置， 严禁遗留水、低沸物。 （3）门式炉要十分注意油品的质量，尤其是馏程。 （4）系统中安装油水分离器，四合一油气分离器等装置对去除明水十分有利。 （5）一炉拖几个换热设备或全过程中有急剧温度变化的系统，高位槽心须远距 离显温，并加装能安全冷却装置。 2、每桶导热油加入系统前要用玻璃管人工检查鼻闻，严禁明水低沸物混 入。不同牌号导热油不要随便混用。 3、结合新炉烘炉，应在开始的第1、2天，打开油炉进出口法兰片与系统 隔绝，以排出水压时留在炉内的明水。 二、

利用导热油完成沥青输送软管的加热保温,对于提高系统的加热效率和加热保温温度上限,更好地完成沥青材料或其他高温介质在平面和空间距离难以确定时的顺利输送具有特殊的意义。

yd-132导热油,是一种新型的高温有机载热体,它的主要成分是:长碳链饱合烃,在300℃的高温下进行热传导,它具有稳定的化学性能、无毒、无味和较高的闪点(见表1),传导温度均匀、导热速度快、安全可靠等优点。是一种比较理想的热传导介质。采用导热油加温系统改善沥青加温工艺,可取得良好的效果。

一、前言yd-132导热油,是一种新型的高温有机载热体,它的主要成分是:长碳链饱合烃,在300℃的高温下进行热传导,它具有稳定的化学性能,无毒、无味、有较高的闪点。其参数见表1。传导温度均匀,导热速度快、安全可靠等优点,是一种比较理想的热传导介质。1987年初,根据我站储油池(长×宽×高=15×8×2.5m;容量为250吨;水泥砖砌结构。)和锅炉房的现有位置,布置了导

导热油加温沥青设备的操作及清洗

通过对哈阿大修日产藤森4000型沥青拌合站为例,探讨了沥青拌合站导热油加温技术改造新技术,经研究发现改造后的燃烧系统自动化程度高,可实现双油路燃烧、操作简便,在4000型的沥青拌合设备上经过1年运行完全达到了设计要求,满足了实际需要。该系统经济效益非常好,具有很大的推广应用价值。

1 烧成热耗计算 一、原始资料收集 设计前必须根据设计任务收集所需的原始资料，该厂已引进 15条抛光砖生产线，设计原始资料如下： 1、产量：年产46500000m2抛光砖。 2、产品规格：600×600,800×800,1000×1000(mm) 3、年工作日：330天 4、燃料：天然气，低位热值33011.01kj/m3，压力0.4mpa， 供气能力4.0万m3/h。 5、坯入窑含水量：≤2％ 6、烧成制度 （1）温度制度 ①烧成周期：72min ②各带划分： 各段温度与时间划分如表1。 表1各段温度的划分与升温速率 名称温度/℃时间/min升温速率/℃·min长度比例/％ 窑前段40~2009.222.813.33 预热带200~1000252620 烧成带12501216.2526.67 冷却带

介绍了超导加热技术原理,阐述了xtg/ctg3型超导加热沥青油罐的设计过程及有关热工计算,总结了其性能特点和应用成果。

为降低沥青库epc工程设计中导热油采购一次性投资费用偏高问题,对导热油热力系统设计进行分析,并对3种导热油进行对比,结合沥青热力工艺设计条件,提出了导热油选用原则。根据导热油选型原则和项目工艺设计条件,能够满足要求的有3种型号的导热油,即dowtherma合成导热油、therminol55合成导热油和ht5矿物导热油。ht5型导热油属于矿物型导热油,只要保证在300℃以下范围内使用,导热油的热稳定性好,饱和蒸汽压较低,不易挥发,ht5导热油为首选,可以满足沥青库的管道伴热和储罐维温的热力设计要求,节省近50%的导热油采购费。在国外某沥青库epc工程设计中,首次运用导热油介质为沥青库的沥青管道和沥青储罐进行伴热及维温,目前系统正常运行近2年。

钢铁冶炼过程中产生的高温钢渣,含有大量的热量,是一种很好的二次资源,而传统的处理工艺不能实现钢渣显热的有效回收利用,为此研究开发了高压风—导热油法钢渣显热回收工艺。该工艺是在不消耗新水的情况下,利用高炉渣与传热介质间接接触进行钢渣的离心粒化和显热回收的,具有设备简单、生产成本低、环境友好、经济效益可观的优势,在冶金行业推广前景广阔。

导热油炉安装程序 一、施工技术措施 ㈠、安装前的准备工作 锅炉安装工作是锅炉设备制造的延续，工作量大，线长，因此安装前应根据工程的特性和施工现场 的具体条件做好准备工作。 开工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工技术交底，熟悉和了解图纸及其有关技术资料和 有关验收规范。 各专业人员必须到现场了解施工现场的实际情况，当现场具备开工条件时，应提出安装申请，填写 安装告知书，报当地质监部门告知后,一切按照有机热载体锅炉安装的程序进行安装。 1、图纸资料审查 锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括： （1）锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）； （2）受压元件强度及安全阀排放量计算书； （3）锅炉质量证明书； （4）锅炉安装说明书和使用说明书； 2、锅炉设备及随机配套设备检查验收。 对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件的数量和质量。 3、锅炉本体基础和配套辅机

导热油应用于建筑防水材料工业加热保温节能实例

导热油的管理规范 本规范所指的导热油包括：主、辅挤出机的精过滤器和熔体管道的加热、保温所用的高温传热油，纵 向拉伸预热四区及拉伸一二区辊筒加热所用的传热油。导热油能吸收电加热器加热产生的热量，通过高温 油泵带动油循环，将热量传递给用热设备。由于生产线使用的导热油工作温度高达270℃，油本身的质量又 对加热器的安全运行关系很大，所以规范的使用、检测和管理导热油对操作人员和设备的安全关系重大。 一、导热油的选用 1.导热油的选用标准： a.允许使用最高温度必须高于实际使用中加热器出口油温度，一般要高30—40℃； b.优质的导热油应无毒、无味、无腐蚀性，有良好的抗氧化性能； c.在高温环境下，热稳定性能好，不易挥发，使用寿命长，对操作人员无健康影响； 2.本生产线加热器选用的导热油是：美孚mobilmobiltherm605 二、导热油的检测检验 3.新购买的导热油

锅炉安装交工技术资料 资料编号： 锅炉型号：yyl-2900y、q 锅炉编号：2017a512 建设单位： 安装单位： 目录 锅炉情况一览表.........................................2 技术资料清查记录................................3 基础复查记录...........................................4 锅炉本体安装记录.......................................5 阀门水压试验记录.......................................6 烟囱设备安装记录...........................