大容积钢质内胆环向缠绕气瓶标准介绍

某复合材料气瓶的缠绕工艺

复合材料气瓶逐渐取代钢制气瓶并得到广泛应用。介绍全缠绕复合气瓶的ansys参数化设计过程,并使用ansys提供的apdl参数设计语言编制复合气瓶及其内衬铝胆的建模和分析程序,借助于vc++开发出友好的可视化用户界面,通过在设计的对话框中修改复合气瓶相应的设计参数而实现系列产品的设计与分析,从而形成复合气瓶专用的有限元分析软件。

复合材料气瓶逐渐取代钢制气瓶并得到越来越广泛的应用。本文介绍了全缠绕复合气瓶的ansys参数化设计过程。使用ansys提供的apdl参数设计语言编制复合气瓶及其内衬铝胆的建模和分析程序,并且借助于vc++开发出友好的可视化用户界面,通过在设计的对话框中修改复合气瓶相应的设计参数而实现系列产品的设计与分析,从而形成了复合气瓶专用的有限元分析软件。

制备了以环氧树脂为基体,甲基六氢苯酐为固化剂,咪唑为促进剂的环氧树脂体系。采用非等温差示扫描法(dsc)研究了环氧树脂/甲基六氢苯酐体系的固化过程,得出了升温速率对固化体系dsc曲线的影响。引用kissinger理论,确定了固化反应的动力学参数以及固化反应动力学模型。

针对纤维缠绕/金属内衬复合材料气瓶结构复杂、参数多及设计分析困难等问题,提出了一种面向设计的纤维缠绕/金属内衬复合材料气瓶应力分析方法,并通过一个碳纤维缠绕/铝合金内衬柱形复合材料气瓶的应力分析,评估了分析方法的有效性。

玻璃钢缠绕工艺 一.原材料准备 1.增强材料(包括玻璃纤维.毡.玻璃布等) 检测指标:纤维类型、线密度、浸润剂类型、有无加捻等指标.必要时 需按照相关标准复测其强度、密度、含油率、含水量等指标.纤维在 使用前需进行烘干处理,根据纱团大小一般在60℃-80℃的烘箱内干 燥24-48小时. 2.树脂基体:环氧树脂 在使用前应检查树脂种类、牌号、生产厂家等是否与工艺指导文件 规定的一致,通常的检测指标主要有环氧值、羟值、氯含量、粘度等 二.胶液配制 根据工艺要求首先选用合适量程的称量工具进行各组分的称量,按 照配方要求向树脂基体中加入溶剂、固化剂、促进剂等其他辅助材料, 经人工或搅拌器充分搅拌均匀后方可使用,不同树脂体系使用周期有 所不同,一次配制的胶液数量不能过多,以免造成浪费. 三.设备检查调试和程序输入 1.设备检查 对缠绕机进行空转

v1.0可编辑可修改 1 jc/t587-1995纤维缠绕增强塑料贮罐 发布日期:2013-01-11阅读:901字体:大中小双击鼠标滚屏 jc/t587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 1主题内容与适用范围 本标准规定了玻璃纤维缠绕增强塑料贮罐（以下简称贮罐）的分类、原材料、技术要求、试验方法、检 验规则和产品标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于缠绕法制造，在常压下贮存液体的地面立式、卧式圆筒形贮罐。 2引用标准 gb1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 gb1449玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 gb1462纤维增强塑料吸水性试验方法 gb2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 gb3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 gb5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方

缠绕玻璃钢夹纱管标准

采用约束混凝土的应力-应变关系,用数值方法计算了等效矩形应力图特征系数β,提出了基于有效约束区和非有效约束区的平均约束混凝土抗压强度fcc,e表征约束矩形截面的混凝土强度,并对约束柱偏心距增大系数η和受压区混凝土平均极限压应变进行研究,参考普通混凝土偏压柱理论提出了碳纤维缠绕加固偏压柱承载力公式。引入文献中的计算方法,即认为约束偏压柱的承载力是非约束的普通混凝土柱的承载力再乘以与偏心距、纤维加固率、混凝土强度有关的系数,对其进行修正,使计算精度提高。已有试验资料验证了两种计算方法的有效性。

纤维缠绕玻璃钢管道端部的缠绕规律

采用钢带缠绕预应力模具,可有效提高模具的强度、刚度。确定缠绕层数是设计钢带缠绕预应力模具的关键问题之一,对建立缠绕张力计算公式具有重要作用。文章将缠绕对象简化为厚壁圆筒,基于拉美公式和强度理论等,建立了钢带预应力缠绕模具的缠绕层数确定方法。通过vc++设计了用户计算应用程序,实现了缠绕层数的自动计算。通过3个实际算例,分别比较了缠绕模具与组合预应力环模具的外形尺寸;脆性材料模芯与塑性材料模芯缠绕层数;塑性材料模芯的缠绕层数随其许用强度的增加的变化规律。其结果表明,该文建立的钢带缠绕预应力模具缠绕层数确定方法是可行的,钢带预应力模具具有比组合模具更为优越的性能。

从实际生产角度,探讨了管道端部缠绕规律及影响因素。

1 玻璃钢管(定长缠绕、离心浇铸、连续缠绕)工艺比较 我国玻璃钢管生产有三种工艺，即，第一代定长缠绕工艺、第二代离心 浇铸工艺、第三代连续缠绕工艺。三种管主要特点具体说明如下： 1设备 1.1连续缠绕玻璃钢管 连续缠绕玻璃钢管生产线有三大特点：自动化程度高；产品质量稳定； 生产效率高。 1.1.1自动化程度高表现为： a.精确的供料系统： 制管所需“c”玻璃、树脂和催化剂、短切纤维、硅砂、缠绕纤维、外 表层聚酯毡及脱模材料全部通过其对应的设备置于计算机的集中控制下， 准确地提供相应设计条件下的制管材料用量，确保制管设计参数的实现。 这点很重要，因为管子的设计要素—压力、厚度、刚度及相应的性能指 标来源于材料的力学性能及相应的材料用量，依据玻璃钢层合理论设计。譬 如：树脂，它相对于缠绕纱、短切纤维、硅砂、及其它材料都有科学的比例， 以便于增强材料的充分浸润，从而获

通过分析钢丝圈缠绕机的工作原理,从机械结构和电气系统两方面对缠绕盘进行改进,分别计算不同规格钢丝圈的最大缠绕速度,实现多种规格钢丝圈生产速度的匹配。改进后的钢丝圈缠绕机缠绕盘性能提高,缠绕机故障率明显降低,产能得到保证,在保护设备的同时,可降低维护成本。

钢带缠绕机的七大分类及用途

多向纤维缠绕机缠绕线型及其控制系统的设计

我公司技术服务人员必须主动填写以下主要施工技术说明及关键步骤，并且需要准确向客户或相关施工负责 人员讲解清楚该内容。希望客户及施工负责人应根据我技术人员的指导情况如实核对并填写以下内容。请客户及 施工负责人给予我公司配合与支持，以便我公司能更好地做好产品的售后服务。谢谢！ 填写说明：根据现场施工指导的实际情况，在题前的括号()内打×或√。 工程名称 管材类型hdpe缠绕波纹管规格φ(mm) ()hdpe缠绕波纹管（sn4） ()hdpe缠绕波纹管（sn8） 700800900100011001200130014001500 交底内容： 一、施工准备： ()①管道安装施工必须符合（gb50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》）； ()②注意施工环境安全问题，例如：沟槽开挖、排水及槽壁支撑防塌陷处理等； (

分析车用cng钢质内胆环向缠绕气瓶的3种收底和收口工艺,给出工艺建议和旋压成形后外观检查方法,并提出对瓶口瓶底应做表面无损检测。

复合材料气瓶逐渐取代钢制气瓶并得到越来越广泛的应用。本文介绍了全缠绕复合气瓶的ansys参数化设计过程。使用ansys提供的apdl参数设计语言编制复合气瓶及其内衬铝胆的建模和分析程序,并且借助于vc++开发出友好的可视化用户界面,通过在设计的对话框中修改复合气瓶相应的设计参数而实现系列产品的设计与分析,从而形成了复合气瓶专用的有限元分析软件。

为了实现预定剩余张力的缠绕张力设计,研究环向缠绕层在缠绕过程中的剩余张力变化规律,提出考虑芯模变形影响的剩余张力分析方法和缠绕张力设计方法。考虑缠绕层芯模变形,根据各向同性材料三维本构关系和弹性力学厚壁筒理论,通过解析方法获得外压作用下缠绕层的应变和应力。通过叠加方法积分计算环向缠绕张力下降量,进而建立缠绕张力和缠绕后剩余张力分布关系的积分方程和微分方程;建立由给定缠绕张力分布确定剩余缠绕张力分布,以及由剩余张力分布确定缠绕张力变化规律的计算公式。与现有文献相比,文中模型考虑芯模变形影响,因此对缠绕层的剩余张力分析和缠绕张力设计更贴合实际,研究结果可用于柔性柱形芯模上的环向缠绕剩余张力分析和缠绕张力设计。

本文针对海洋环境种钢结构飞溅区的防腐措施，详细介绍了缠绕技术的特性和施工种的注意事项。

根据航天器用复合材料气瓶高可靠性特点,对复合材料气瓶的可靠性进行了分析,气瓶的失效模式主要为泄漏和爆破,影响因素分别为疲劳寿命和承压能力,其中疲劳寿命主要受内衬影响,而承压能力主要由复合层性能决定。最后对气瓶的可靠性试验进行了描述,举例说明了气瓶的可靠度试验验证方法。