低熔点柠檬酸-DMU混合物中磷酸铝骨架材料的合成与表征

第15卷第5期高校化学工程学报no.5vol.15 2001年10月journalofchemicalengineeringofchineseuniversitiesoct.2001 文章编号 以正硅酸乙酯(teos)为硅源在碱性条件下采用水热晶 化法成功合成出b-al骨架改性的中孔分子筛mcm-41tg-dtgn2等温物理吸附等多种表征手 段对其进行结构b-al-mcm-41比al- mcm-41的晶体完整性好ａｌ后的中孔结构分子筛与全硅mcm-41中孔分子筛相比 比表面积稍小孔径分布较宽ｂ同晶取代si进入mcm-41无机骨架会使 其中孔结构发生一些变化吸附性能 中孔分子筛表征 tq424.25

磷系阻燃剂是一类阻燃性能良好的阻燃剂，国内外对此进行了大量开发和应用研究，磷系阻燃剂的用量因此获得高速增长。自20世纪90年代以来，随着阻燃剂研究的深入，磷酸酯类阻燃剂从单磷酸酯类向双聚或多聚磷酸酯类阻燃剂过渡，尤其是多聚磷酸酯类，由于具有相对较大分子量，同时兼有蒸汽压低、迁移性小、耐久性好、毒性低、无色、无臭等优点被广泛研究。

拜耳法赤泥经石灰石烧结改性、盐酸浸取及碱液处理等工序得到氢氧化铝干胶,再以氢氧化铝干胶和工业磷酸为原料,通过中和反应、缩合反应和水化反应合成三聚磷酸铝。经单因素条件实验和正交实验得到最佳工艺条件为:磷酸体积(ml)与氢氧化铝干胶质量(g)的比3,中和反应温度常温,缩合反应温度290℃,缩合反应时间4h。在最佳工艺条件下合成的试样中,al2o3和p2o5的含量与工业三聚磷酸铝atp-200相近,经ir分析,该试样即为三聚磷酸铝。盐雾试验结果表明合成的三聚磷酸铝的防腐性能达到atp-200的性能指标。

采用表面包覆聚电解质的聚苯乙烯小球为模板,制备多级复合孔硅铝材料前体。经水热晶化处理后焙烧脱模板,获得了多级孔结构的硅铝分子筛材料。通过x射线衍射、傅里叶红外光谱、n2吸附-脱附、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等测试技术对水热晶化不同时间的硅铝材料进行表征。探讨了水热晶化时间对材料孔道结构的影响。结果表明,水热晶化时间小于22h,样品中含有介孔-大孔双连续孔道体系。晶化时间超过22h,样品中含有微孔-介孔-大孔多级孔道体系。晶化36h的样品,大孔孔壁由纳米级zsm-5型沸石分子筛晶体构成。

本文研究以鸡蛋壳为原料,低温下与柠檬酸反应直接制备柠檬酸钙的生产工艺。通过考察盐酸的浓度,氢氧化钠的浓度,柠檬酸的浓度,反应温度和固液比对柠檬酸钙产率的影响,确定了制备食品补钙添加剂柠檬酸钙的最佳工艺条件。结果表明：反应温度50℃、盐酸浓度1.5mol/l、naoh溶液浓度1.0mol/l、柠檬酸溶液浓度1.0mol/l、固液比1：20,柠檬酸钙产率最高,可达到87.09%。

采用可溶粒子造孔法结合冷等静压成型技术,模拟扁骨的结构,制备了一种新型层状结构的多孔磷酸钙骨水泥组织工程支架材料,并用xrd和sem等手段对其组成和结构进行了表征,用万能材料试验机测定了支架的抗压强度。结果表明,材料由致密层和多孔层构成,具有与扁骨类似的结构。其中致密层起到了增强作用,可以显著提高支架的强度。支架多孔层的孔隙率(77.26±1.99)%,孔隙直径在100～400μm,决定于可溶盐晶粒的大小;致密层的孔隙率(20.78±0.56)%,主要是磷酸钙骨水泥固化过程中产生的微孔。

反加式磷酸铝耐火混凝土窑车

以苯乙烯基团封端的聚丙烯(pp-t-st)为起始物,通过马氏加成反应将溴化氢(hbr)加成到该聚丙烯的苯乙烯双键上,得到了苄基溴基团封端的等规聚丙烯(pp-t-bzbr).以pp-t-bzbr为大分子引发剂,引发含磷烯烃单体4-乙烯基苄基膦酸二乙酯(devbp)的原子转移自由基聚合(atrp),合成了一种新型聚丙烯-聚磷酸酯嵌段共聚物(pp-b-pdevbp,其中pdevbp嵌段质量含量可达64.3%).对该共聚物进行了1h-nmr表征、示差扫描量热(dsc)、热失重(tga)和微型量热(mcc)分析,结果表明该嵌段共聚物在保持聚丙烯本身的熔点和结晶度的同时,有效降低了热释放速率和提高了高温热分解残余物,可望改善聚丙烯材料的阻燃性.

以氯金酸和钛酸钠米管(nta)为原料,柠檬酸三钠为稳定剂,硼氢化钠为还原剂,于室温条件下合成了一种金纳米颗粒-钛酸纳米管(gnps-nta)复合纳米材料;利用红外光谱仪、透射电镜、x射线粉末衍射仪等分析了产物的化学键合特征、微结构及相组成,并考察了产物对辣根过氧化酶(hrp)结构和生理活性的影响.结果表明,合成的纳米金颗粒粒径(平均5.3nm)分布窄,且均匀分布于钛酸纳米管表面.此外,hrp与gnps-nta复合纳米材料充分振荡混合后仍能保持其二级结构不变,有利于保持其生理活性.

以氧化锌、硼酸为原料,利用微波水热法制备了低水硼酸锌(2zno.3b2o3.3h2o)。借助x射线衍射(xrd)、热重-差热(tg-dta)、扫描电镜(sem)等分析测试手段,对合成的低水硼酸锌粉体的结构、性质和形貌进行了表征,并讨论了影响微波水热合成的诸因素,确定了适宜的合成条件。结果表明:所得产物的xrd谱图与2zno.3b2o3.3h2o一致,脱水温度高于360℃,经陈化后粒径为1~2μm。

文章通过液相法制备了新型环保防锈颜料聚合磷酸铝铁,并进行了红外吸收及xrd物相表征。测试表明:与纯三聚磷酸铝比较,产物傅里叶红外吸收峰位向低波数方向移动,x射线衍射峰向小角度方向偏移,由此可判断fe3+已进入了alpo骨架结构,形成了磷酸铝铁复合物,其在金属防锈领域将会有较大的应用。

以铝酸钠、硫酸铝为铝源,硅酸钠为硅源,采用水热途径合成了具有毛线团形貌的硅铝材料,并利用xrd、sem、29si-nmr等分析手段对样品进行了表征。结果表明,所合成的硅铝材料具有线团形形貌特征,且粒度较均匀,粒径分布在4μm左右。通过向合成体系中添加适量表面活性剂吐温-20,可以有效降低毛线团颗粒粒径,使其粒径在2～4μm范围内调控。

三聚磷酸铝防锈颜料在铁路货车厚浆漆中的应用

为解决sio2气凝胶质脆的难题,以正硅酸乙酯为硅源,采用溶胶-凝胶法和超临界干燥工艺制备了硅酸铝纤维增强纳米孔超级绝热材料,容重为74～189kg.m-3,并采用瞬时热带法和bet法分别测试了样品的热导率和孔径分布。结果表明,常温常压热导率为25.3～30.5mw.(m.k)-1,103kg.m-3典型样品723k时的热导率为93.78mw.(m.k)-1,孔径主要集中在10～20nm,并且与sio2气凝胶相比具有一定的强度,因而可用于工程实际,必将拥有广阔的应用前景。

mil-100(fe)是以fe~(3+)为金属离子,均苯三酸为配体的金属有机骨架材料,这是目前已知的热稳定性和化学稳定性较高的金属有机骨架材料之一。磁性金属有机骨架材料结合了金属有机骨架材料和磁性纳米材料的双重优势。本论文以fe_3o_4纳米粒子为磁性核,金属有机骨架材料mil-100(fe)为壳层,通过一锅法合成了核-壳结构的磁性mofs材料fe_3o_4@mil-100(fe),并考察了其对药物布洛芬的吸附性能。研究结果表明,材料对布洛芬的吸附量为93.51mg/g。该材料在药物载体领域具有潜在应用前景。

针对柠檬酸酸洗废液的处理,取大连开发区污水处理厂经脱水干化的活性污泥作种泥,将生活污水与柠檬酸废水以一定比例混合,进行污泥的培养与驯化.驯化中不断增加柠檬酸废水的比例,使codcr从330mg/l逐渐上升到1982mg/l,在水温:20℃~25℃,溶解氧:4.0~5.0mg/l,ph值:6.5~8.0,svi:30%左右,mlss:2~4g/l的条件下,经过7d的培养驯化,柠檬酸废液codcr的去除率达到90%以上,15d,生物反应器中微生物繁殖良好,形成稳定的活性菌胶团絮体.结果表明:试验控制条件适宜,驯化好的活性污泥对柠檬酸酸洗废液中的有机物去除效果稳定,达到了预期的目的.

本文将详细介绍灭火器中常用的磷酸二氢铵与磷酸铵盐的特性及其在建设工程领域中的应用。首先，我们将了解这两种化合物的基本性质和化学反应。然后，我们将探讨它们在灭火器中的作用机制以及在建设工程中的具体应用。最后，我们将总结这两种化合物的优缺点，并展望未来的发展方向。

以3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂kh-570)为"桥梁",用溶液聚合法分三步反应合成了一种新型的丙烯酸酯有机硅共聚物。ft-ir、1h-nmr鉴定了丙烯酸酯有机硅共聚物的分子结构。所得树脂的mw=43748,多分散系数为2.32。虽然丙烯酸酯改性的有机硅树脂比有机硅树脂在800℃时的质量保持率有所降低,但起始分解温度均有所提高。当丙烯酸甲酯质量分数为20%和40%时,丙烯酸酯改性的有机硅树脂起始分解温度分别比有机硅树脂提高了13℃和55℃。

根据磷酸装置钢骨架pe(聚乙烯)复合管道的使用情况,探讨钢骨架pe(聚乙烯)复合管的特点以及在管道设计中的注意事项。

采用x射线光电子能谱仪及透射电子显微镜表征了自制微胶囊化次磷酸铝(t-alhp)的包覆状况,并将其与三聚氰胺氰尿酸盐(mca)复配阻燃玻璃纤维增强聚酰胺6(gfpa6)。结果表明:t-alhp表面包覆了一层囊壁材料;w(t-alhp)为20%时,阻燃gfpa6复合材料的阻燃性能达到ul94v-0级,与纯gfpa6相比,复合材料的最大质量损失速率下降6.64%/min;w(mca)和w(t-alhp)均为10%时,复合材料的拉伸强度、断裂拉伸应变及悬臂梁缺口冲击强度分别为126.35mpa,3.95%,8.82kj/m2。

前言随着陶瓷产品的高档化及节能要求,传统、定型陶瓷窑具已不能胜任,薄型组合式窑具砖已在国内陶瓷行业广泛使用。对于复杂型状的窑具砖,由于成型困难,需分体成型烧成后进行粘结组装。其粘结剂的性能直接影响组合式窑具砖的使用寿命,本试验目的在于开发一种高性能的粘合剂。