单腔单阀压电喷流泵

针对无阀压电泵截止性能和工作输出压力的不足,设计了一种新型三腔蠕动式主动阀压电泵,分析了蠕动式压电泵的工作原理,对蠕动式压电泵的结构进行了研究,建立了压电泵的核心部件——阀的结构模型.采用ansys软件对阀的结构参数进行了优化,得到了阀结构优化参数,并制作了压电泵实验样机,对压电泵的流量、背压进行了实验测试.实验结果表明:该主动阀压电泵输出水的最大流量为220ml/min,最大正向背压为15.8kpa,且泵气能力远大于泵水能力,最大泵气量为5142ml/min.该压电泵在医疗器械、液体冷却、生物工程等领域有广阔的应用前景.

单流阀

根据卧螺离心机结构,设计出提供轴承稀油润滑的一体式液压站。介绍该液压站的设计思路及相关结构。采用单泵双路双腔系统,保证了稀油润滑部件的可靠运行。采用该设计,能够减少设备数量,提高厂房空间的利用率,提高效率,降低成本。

单口网络的电压电流关系.

单相数显电压电流表 (2)

单相数显电压电流表

单口网络的电压电流关系

双向单流阀 双向单流阀是一种用于供水系统的新型特种阀门，主要应用于水泵停止时，控制回水旁路回流的作 用。 一般的供水系统在每次给水的间歇，也即停泵时系统中会有水流返回流向水泵，根据不同的系统布 置，回流具有一定的位能，在返回时可转化为压力能或动能直接去冲击水泵，可使水泵反转或冲击水 泵的叶片，在一定的情况下可视为是固定间歇周期冲击载荷的作用，这种情况对水泵和其临近系统会形 成不利的作用。问题严重时会发生供水系统回流时的 “水锤”现象。根据供水系统的具体情况，采用系统返回的水流不再通过水泵通道，自动地通过阀的旁通 管口流回水泵吸水口。利用这种技术的阀门叫“双向单流阀”。 因此；双向单流阀可以在给水泵在每次给水的间歇时间内，用水系统返回的水流不再通过水泵通道， 能自动地通过阀体的旁通管口流回水泵吸水口所连通。主要应用在太阳能采暖系统中，为冬季防冻起主要 作用。 工作原理

题目：单相交流电源的设计 一、题目背景、研究意义及国内外相关研究情况。...................................................................2 （1）题目背景.........................................................................................................................2 （2）发展阶段.........................................................................................................................2 （3）研究目的及意义..................

1/34 消防泵单向阀 中核苏阀正朝着集团型现代化企业的方向发展。今年年底，中核苏阀将完成退城进区， 整体搬迁改造的计划。公司紧紧抓住“退城进区”的良好机遇，重新定位公司的产品结构， 科学合理地配置生产资源和人力资源，为与外方合作创造契机。陈鉴平表示，特别是根 据国家能源发展战略和西气东输工程规划，我们要进一步加强与中国石油有关部门和企业之 间的密切沟通，共同抢占国际市场，实现双方在各个领域的全面合作。在改革中前进， 在发展中壮大。而今以步入五十华诞的中核苏阀坚持把开拓进取、求实创新视为企业发展的 动力之源，使这艘饱经半个多世纪风雨锤炼的战舰，依然迸发出巨大的青春和活力，挺立在 市场潮头。 “空气能”热水器将走进家庭 上海交通大学自主研发了一种新型生活热水供应系统——空气能热泵热水器。与常规电热 水器相比，这种热水器可节电75％。 常规的燃气热水器和电热水器

节流阀和单向节流阀

>>>> 产 品名称： 产 品型号： 产 品口径： dn10-32 产 品压力： 25.0mpa 产 品材质： 铸铁、铸钢、不锈钢等 产 品概括： 生产标准：国家标准gb、机 械标准jb、化工标准hg、美标 api、ansi、德标din、日本jis、 jpi、英标bs生产。阀体材质：铜、 铸铁、铸钢、碳钢、wcb、wc6、 wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、 f22、不锈钢、304、304l、316、 316l、铬钼钢、低温钢、钛合金钢 等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。工 作温度：-196℃-650℃。连接方式： 内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、 承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手 动、气动、液动、电动。 产品详细信息 节流阀、单向节流阀 sr(c)g、sr(c)t 节流阀、单向节流阀特点 1、通过调节油液流经油路的横截面积，控制通过油量。适用于回

以有阀压电泵为应用主流的电子芯片水冷散热系统,因存在阀体的结构原因增加了系统的体积,而且也会因阀体疲劳、失效和性能不稳定等因素影响其可靠性和使用寿命;同时,也还会产生噪声。由于类分形y形分叉流管无阀压电泵具有简单的二维半的加工特性及逐级分叉流动能够覆盖更广域面积而产生极佳散热效果可以避免传统有阀压电泵的缺点。介绍类分形y形分叉流管无阀压电泵的结构及工作原理;利用分形原理对类分形y形分叉流管的流阻特性进行分析;同时,对类分形y形分叉流管无阀压电泵进行数值计算与分析,得到该泵进出口间压差与流量关系;制作类分形y形分叉流管无阀压电泵样机,并对该泵进行流阻和压差试验。试验结果表明,相同压差下,沿流管分流方向流动的出口流量大于合流时的出口流量;当进出口间压差为196pa时,试验值与模拟值存在最大相对误差,分流时,为90%,合流时,为89%;当驱动电压为100v,驱动频率为9hz时,泵压差达到最大,为637pa。所做研究证明了类分形y形分叉流管无阀压电泵分流和合流流阻不等,同时也验证了该泵的有效性。

一种单流向阀门

本文采用过流部件组配设计法,成功开发了两种快速响应市场的潜污泵,分别说明冷却回流孔和泵腔对泵的性能具有重大影响。

密集型插接式母线槽xl-4000a/5p米 密集型插接式母线槽cckx51-3200a/5p米 高强度插接式母线槽cckx51-3150a/5p米 高强度插接式母线槽cckx51-2500a/5p米 密集型插接式母线槽xl-1600a/5p米 密集型插接式母线槽i-line-1600a/6p米 高强度插接式母线槽cckx51-1600a/5p米 高强度插接式母线槽cckx51-1250a/5p米 密集型插接式母线槽xl-1000a/5p米 密集型插接式母线槽i-line-1000a/6p米 密集型插接式母线槽xl-630a/5p米 高强度插接式母线槽cckx51-630a/5p米 高强度插接式母线槽cckx-250a/5p米 母线槽联络开关箱gw3-3200/4pd(3200×0.9)台 联络开关操作箱与联络开关配套，带双电源转换开

提出了一种低成本的由压电材料驱动的平面扩张/收缩管无阀微泵的制作工艺。通过数值模拟确定了扩张/收缩管扩张角的最优值,在此基础上,采用光刻和湿法刻蚀工艺,刻蚀了300μm深的泵腔基片和100μm深的盖片;使用等离子体清洗技术将其与pdms薄膜键合,完成了可以实现单向泵送的压电无阀微泵样机制作。研究了该压电无阀微泵样机的性能,分别分析了压电振子的激励频率、电压和微泵背压对其流量的影响。实验结果表明:在100v,110hz交流方波电压信号的作用下,微泵有最大输出流量为436μl/min,最大背压为620pa。

为了更深入地了解单锥壳形阀压电泵阀体结构参数以及材料属性对泵工作输出的影响,并在此基础上探索通过改进阀体实现对泵工作输出调节的可行性,首先,对阀体受力情况进行了分析,建立了阀体的运动学模型,得到了阀体的弯曲变形量与其自身刚度、质量等参数的关系式;其次,定性分析了阀体自身刚度、质量等参数对工作频率的影响;最后,通过加工样机进行实验,实验结果证明了相关理论分析的正确性。实验中当阀体参数合适时,在工作电压为220v时,样机的工作频率为56hz,输出流量达190ml/min。

针对潜油电泵机组中单流阀常出现的冲蚀问题,采用solidworks三维建模软件,建立单流阀仿真模型,并用workbenchfluent对其进行流场分析。研究结果表明,在现有参数下,单流阀变径处含沙井液的紊流速度高达2.924m/s,加之腐蚀作用,致使单流阀刺漏。在此基础上,提出了单流阀的改进结构,防冲蚀效果得到明显改善。

为使半球缺阻流体无阀压电泵在医疗、保健、航空航天器等领域得到更好的应用,需对半球缺阻流体无阀压电泵的工作特性进行相关的研究分析。该文首先对半球缺阻流体无阀压电泵的结构和工作原理进行了分析,并对泵内流阻特性进行理论分析;同时,采用有限元软件对半球缺阻流体无阀压电泵内部流场进行了模拟分析,结果表明,泵内流体正反向流时的流速随半球缺半径的增大呈递减趋势,泵腔内部的压强变化平缓。实际加工了样泵及多组不同半径的半球缺组并进行了实验,结果表明,泵的最大输出流量随半球缺半径增大而减小,在工作电压为150v,半球缺半径为4.0mm时,泵的最大输出流量值为121.4ml/min,验证了半球缺能作为无阀压电泵的无移动部件阀及半球缺阻流体无阀压电泵的有效性。

对电泵井单流阀结构进行分析,查找潜油电泵单流阀上第一根油管丝扣刺损问题原因,提出解决问题方案和设计思路。

无阀压电泵的泵送性能主要取决于管道系统中的正、反向流阻差值,因而对流阻的测试尤为重要。为此设计了能够实现自动或半自动上水功能的无阀压电泵流阻测试装置,该装置测试液体的流速范围较宽,易于分析、研究流阻作用规律;以半球缺阀为例推导了阻力系数公式;利用新、旧2种测试装置对半球缺阻流体无阀压电泵的流阻进行了测试并计算了泵理论流量,与试验流量的偏差分别为34.38%、117.33%。研究表明:无阀压电泵流阻测试装置极大地提高了流阻测试精度;能够进行流阻测试、分析、泵理论流量计算及试验流量的预测。