多排圆柱滚子组合转盘轴承静强度计算

以hertz弹性接触理论和lundberg-palmgren的疲劳寿命理论为基础,结合多排滚子转盘轴承特殊的结构形式和受载条件,导出了接触强度校核及寿命估算的理论公式,并介绍了动、静承载能力曲线的绘制方法。

滚动轴承转盘轴承

根据滚动体的受力和变形关系,建立了轴向力、径向力及倾覆力矩作用下球柱联合转盘轴承的力及力矩平衡方程。计算了在联合载荷作用下轴承的载荷分布、各排滚动体的最大接触载荷及轴承中滚动体的最大接触应力,对轴承的静强度进行了校核。通过实例计算结果表明,利用这种方法更有利于转盘轴承的选型及轴承参数的优化。

根据滚子接触受力和变形的关系,推出交叉滚子转盘轴承承受力矩的计算表达式。在误差允许范围内,通过积分简化解出力矩计算的解析解。在轴承承受力矩和轴向力联合载荷的情况下,给出静轴向载荷—力矩图。整个过程简化了原交叉滚子转盘轴承的静载荷受力分析。

根据石油钻机的特殊工况,开发了相应的石油钻机用三排滚子转盘轴承组件,介绍了该轴承组件的结构和密封设计以及各组件材料的选择,并计算了轴承的承载能力和寿命,校核了轴承组件中螺栓和齿轮的强度。

圆柱滚子轴承车制保持架铆钉的改进

国内现有牙轮钻头滚动轴承多采用短圆柱滚子轴承结构,滚子边缘处存在应力集中现象,使得轴承接触表面极易发生疲劳破坏,为提高牙轮钻头滚动轴承抗接触疲劳寿命,提出在牙轮钻头滚动轴承中采用凹端圆柱滚子的方案。利用有限元方法,分析普通圆柱滚子和凹端圆柱滚子在径向载荷作用下,滚子外圆柱面上的接触应力分布情况,并对凹端圆柱滚子结构参数(凹端深度及凹口直径)进行优化分析。与普通圆柱滚子相比,凹端圆柱滚子最大接触应力降低22.33%,其优化结构参数为凹端深度4.4mm,凹口直径5mm。结果表明,凹端圆柱滚子能有效克服普通圆柱滚子的两端应力集中现象,接触应力沿轴向分布均匀,最大接触应力明显减小,提高了滚动轴承的抗接触疲劳能力并延长其疲劳寿命。

河南科技大学毕业设计（论文）开题报告 （学生填表） 学院：机电工程学院2012年3月18日 课题名称三排滚子转盘轴承承载能力分析和寿命计算 学生姓名段闯创专业班级轴承082课题类型论文 指导教师牛荣军职称副教授课题来源其它 1.研究的依据与意义 随着我国港口、工程、桥粱、矿山、铁路等建设的迅速发展，重点建设项 目所需的超重、挖掘机械设备配套的回转支承的规格越来越大，而且对使用寿 命、安全可靠性的要求也越来越严格．这就对回转支承的承载能力、承载复杂 程度、选型计算、设计制造质量和服务提出了越来越高的要求。 多排滚柱式回转支撑，也称组合式回转支撑，是回转支承中承载能力最大 的一种。三排滚柱式回转支承是其中最具典型的结构形式。因此对三排滚柱式 大型回转支承的研究具有一定的现实意义和社会效益 影响三排滚子转盘轴承承载能力的因素有很多，比如外载荷的形式，轴承

提出了一种转盘轴承静载荷承载曲线的精确计算方法。以四点接触球转盘轴承为例,通过建立轴承的静力学模型,计算了不同外部载荷条件下轴承的载荷分布;当受载最大的滚动体载荷等于滚动体许用载荷时,利用所对应的外部载荷作为承载曲线上点来绘制承载曲线。计算结果表明:利用这种方法计算出的承载曲线更有利于轴承合理选型及轴承参数优化设计。

游隙对转盘轴承的承载能力、回转灵敏性、寿命、振动特性等具有重要的影响,目前通行控制游隙的方法是在装配时选配合适尺寸的滚珠,通过多次装拆、选配直至测量轴向游隙达到要求,工作量大、效率低、精度差。文章提出一种基于光栅的四点角接触转盘轴承径向游隙测量方法,并根据此径向游隙和滚珠与滚道接触的几何学关系推导出一定游隙下滚珠直径的预测公式。该方法特别对于游隙控制精度要求较高的风电转盘轴承的装配具有重要意义。

双排四点接触转盘轴承通常用于可靠性要求较高的大型机械中,其主要功能是连接2个需要相对回转的大型零部件。静/动承载能力是选择或者设计转盘轴承的基础,滚道接触压力分布规律则是研究转盘轴承静/动承载能力的前提。讨论了一种求解双排四点接触球转盘轴承在任意方向和大小外载条件下滚道载荷分布情况的方法,这种方法综合考虑了转盘轴承的截面间隙、滚珠直径、初始接触角、滚道/滚珠曲率半径比等各种几何参数,适用于优化设计双排四点接触球转盘轴承,以某型号风电变桨转盘轴承为例,运用该方法求解了转盘轴承滚道的接触压力分布。

滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸gb/t297-1994(代替gb297-1984) rollingbearings–taperedrollerbearings-boundarydimensions 30000型 注：表中基本额定动载荷、基本额定静载荷、极限转速及定位台阶参数不是gb/t297-1994的内容 内径 d /mm 外径 d /mm 宽度 t /mm 内圈 宽度 b /mm 外圈 宽度 c /mm 圆角 r /mm 接触角 正切 内圈定 位台阶 da /mm 外圈定位 台阶 da /mm 基本额定 动载荷 cr /kn 基本额定 静载荷 c0r /kn 极限转速 （脂） nlim /r?min-1 极限转速 （油） nlim /r?min-1 轴承代号 153511.811100.60.2320

质量、方便、高效的一站式采购平台 慧采科技：www.***.*** 22320eae4nsk圆柱孔调心滚子轴承 销售价：1840.00元 品牌：恩斯凯 订货号：cjd01231 型号规格：22320eae4 产品包装尺寸 长：72mm 宽：72mm 高：24mm 重量：12.7kg 产品参数 类别：圆柱孔调心滚子轴承 内径(mm)：100 外径(mm)：215 宽度(mm)：73 图文介绍 e:重载型调心滚子轴承； a：内部设计与标准不同； e4：外圈带有油槽、油孔； 质量、方便、高效的一站式采购平台 慧采科技：www.***.***

内径外径 (mm)(mm) 圆锥滚子轴承302027202e1535 圆锥滚子轴承302447244e220400 圆锥滚子轴承303407340e200420 圆锥滚子轴承303527352e260540 圆锥滚子轴承3220575052572 圆锥滚子轴承303027302e1542 圆锥滚子轴承302037203e1740 圆锥滚子轴承303037303e1747 圆锥滚子轴承323037603e1747 圆锥滚子轴承329042007904e2037 圆锥滚子轴承320042007104e2042 圆锥滚子轴承302047204e2047 圆锥滚子轴承303047304e2052 圆锥滚子轴承323047604e2052 圆锥滚子轴承329/22-2240 圆

仅供个人参考 不得用于商业用途 交叉圆柱滚子轴承的结构设计与安装指南 交叉圆柱滚子轴承的结构分为内圈整体、外圈分体；内圈分体、外圈整体和内圈外圈均为整体的三种基本形式，滚动体 为圆柱滚子，互成90度垂直排列在v型滚道之中，滚子与滚子之间合作隔离块分开。这种结构使得单个轴承就可以承受轴 向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方向的载荷。同时，由于外形尺寸被最大的小型化，并且轴承又具有很高的刚性和很高 的旋转精度，所以最适用于工业用机器人的关节部或旋转部位、加工中心机的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、 医疗机器人、测量仪等场合应用。 然而，交叉滚子轴承轴承的实际寿命与轴承的选型、材料、结构、加工质量、轴承周边结构设计及运行环境和安装使用 维护有关。其疲劳失效不是交叉滚子轴承失效的主要形式，因为交叉滚子轴承具有很高的回转精度，所以通常是因滚动体、 滚道、保持器的磨损而丧失

根据船用吊车的特殊工况条件和使用要求,对船用吊车用转盘轴承的选型及其受力进行了详细地分析和计算,在此基础上对该轴承主要参数的选取,材料和密封的要求进行了分析,所设计和制造的轴承可满足主机的性能要求。

针对变位机工作过程中的实际要求,计算得到变位机承受切削力的大小,对变位机用转盘轴承—4点接触球转盘轴承进行有限元模型的建立,并对其进行切削力作用下的谐响应分析,得到该轴承在极限工作位置时,轴承外圈的上表面在x、y、z三个方向的频率位移响应曲线,从而确定了危险点的频率,并得到了在此频率下转盘轴承的应力、变形云图,证明了选用轴承具有足够的静刚度和动刚度,计算结果对于变位机的设计开发以及转盘轴承的选用有指导作用。

针对大型三排圆柱滚子转盘轴承原径向游隙测量结果离散性大、测值不准确、效率低的问题,采用内径千分表测量取代靠瞬间吊起工件引起千分表头抖动进行测量的方式,减小了吊车使用时间、轴承安装拆卸时间及材料变形,提高了转盘轴承的几何精度和尺寸稳定性,并大大提高了生产效率,同时通过合理控制产品的径向游隙,也为提高产品的加工质量和合套准确率奠定了基础。

近日，skf集团表示将在印度生产工业用中型圆柱滚子轴承。2005年6月，skf曾宣布投资3000万美元用：于：扩大轴承产量，但那时并未说明资金投资在普内工厂还是班加罗尔工厂。现在，skf考虑将新型工业轴承生产线设在普内工厂。skf在印度增设圆柱滚子轴承生产线，不仅能提高产品出口量，还可以降低生产成本，提高产品市场竞争力。skf希望未来五年，普内工厂中型圆柱滚子轴承的产量能达到公司总出口额的10％。

南京高精齿轮集团有限公司与skf再次签定大型合同，由skf供应其2008年度风电齿轮箱所用轴承，其中包括skf为风电齿轮箱行星轮最新设计的高承载圆柱滚子轴承（hc—crb），南高齿同时成为全球第一家最大批量的hc—crb配套客户。

背景技术随着我国经济建设的快速发展，冶金工业设备不断进行改造与升级，冶金生产能力与生产效率不断提高，同时，为了进一步降低生产成本，其对轧机轴承的使用要求也越来越高。首先，对每套轴承轧制量的要求不断增加，即对轴承的使用寿命要求提高了。其次，随着轧制速度的不断提高，对轧机轴承转速的要求也不断提高。此外，为了提高生产效率，缩短换辊周期，对轧机轴承换辊及维护方便性的要求也相应提高。而目前正在使用的铝箔轧机用四列圆柱滚子轴承，其安装、维护不便，换辊周期长，高速状态下运转发热严重，相应地使用寿命也较低，已不能满足当前的高速铝箔轧机对轴承的使用要求。实用新犁内容

介绍保持架的分类，组合式保持架连接的多种方法，铆钉孔加工质量对轴承成品性能的影响，以往铆钉孔加工采用的方法，详细介绍一种新型的实体保持架铆钉孔万能加工装置及其工作原理。