低摩擦高耐磨高纯氧化铝陶瓷制备

高纯氧化铝制备技术和生产现状

摘要 本实验是研究高纯氧化铝粉体的制备方法，属于氧化铝粉体制备领域。之所 以研究这个课题，是因为近年来，国内高纯、超细α-al2o3的应用领域迅速拓 宽，引进和消化吸收的氧化铝高技术材料生产线增加，使得高纯、超细α-al2o3 的研究、开发成为一个非常活跃的领域 【1】 。又由于生产1t多品种al2o3可获利 润为等量级的冶金级al2o3的10倍，甚至100倍，可创造相当可观的经济效益。 因此，迅速开发一种低成本、具有竞争力的高纯、超细α-al2o3的新方法显得 尤为重要。故而，设计高纯氧化铝的制备方案，具有很高的经济价值和社会意义。 称取一定量的氢氧化铝快脱粉粉体，加水配制成悬浊液，为了使氢氧化铝理 解完全，在85℃下边加热边搅拌一个小时【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），调ph 为5.0~6.0除去其中的杂质

◆高纯氧化铝填料 产品采用氧化铝超细微粉为主要原料，经先进成型工艺和高温隧道窑烧制而 成。广泛用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体，为石油化工厂、化 纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装 置、脱甲基装置等作垫底填充材料。它具有耐高温、高压、吸水率低、化学性能 稳定的特点，能经受强酸碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能适应不同温度变化。 ◆公司简介 金刚新材料股份有限公司坐落于鲁中新城邹平，是一家研究开发和生产销 售高性能特种氧化铝陶瓷新材料、优质α-氧化铝粉体及石油压裂支撑剂的高新 技术企业。 公司现有三大类九大系列上千个品种的产品，包括微晶耐磨氧化铝球石、氧 化铝衬砖、氧化铝衬板、氧化铝管件、马骞克、高纯氧化铝填料、氧化铝异形件、 高温煅烧α-氧化铝粉体、石油压裂支撑剂（陶粒支撑剂）等。公司所有产品采 用专利技术生产,在规模、产量和创新能力

国外高纯氧化铝的用途及制法简介

led衬底蓝宝石用高纯氧化铝工艺情报交流 氧化铝晶体导报工艺情报交流记者李博民高工2011-10-20 长led蓝宝石的5n氧化铝，铁必须小于5pp，硅小于5pp，锆小于1pp，钛小于 1pp，铜小于1ppm，镍小于1pp，钇、镓，铅、钾、钠小于1ppm否则不能用。 4个9的氧化铝虽然可以长出晶体，但是由于不是5n氧化铝，晶体晶棒质量就差一些。 有的长出晶体就透明度不好，不很白，易有粉色、黄色等颜色不纯。 有的即使长出较白的透明晶棒，但由于纯度不够，杂质较多，晶体存在晶格缺陷，位错大于 1000，造成外延加工时候镀砷化镓晶格位错不准，做出的芯片后led不发光，或发光率低， 造成下游客户没法用。进而后期进而退货影响到晶棒的销售和认可和产品质量长久信誉。好 的晶棒做出的片、做出芯片翻发光率高于于90%。有的厂家只有30

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 　第57卷　第9期　　化　　　工　　　学　　　报　　　　　　　vol157　no19 　2006年9月　　journal　of　chemical　industry　and　engineering　(china)　　september　2006 研究简报以粉煤灰为原料制备高纯氧化铝 李来时1,翟玉春1,秦晋国2,吴　艳1,刘瑛瑛1 (1东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳110004;2润泽投资有限公司,山西朔州038500) 关键词:粉煤灰;氧化铝;硫酸铝

球形高纯氧化铝粉体的制备 作者：李东红，沈湘黔，王舟，景茂祥，lidonghong，shenxiangqian，wangzhou， jingmaoxiang 作者单位：李东红,lidonghong(江苏大学材料学院,江苏,镇江,212013;中国铝业股份有限公司郑州研 究院,河南,郑州,450041)，沈湘黔,景茂祥,shenxiangqian,jingmaoxiang(江苏大学材料 学院,江苏,镇江,212013)，王舟,wangzhou(中国铝业股份有限公司郑州研究院,河南,郑州 ,450041) 刊名：稀有金属材料与工程 英文刊名：raremetalmaterialsandengineering 年，卷(期)：2008,37(z1) 参考文献(6条) 1.孙家跃.杜海燕.胡文祥固体发光材料2003 2.董维

高纯氧化铝制备新方法及其应用研究

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球形高纯氧化铝粉体的制备 (2)

氧化铝陶瓷及相关陶瓷

高耐磨氧化铝陶瓷的材料设计与性能研究

以商业α-al_2o_3粉体为原料,mgo为烧结助剂,采用放电等离子烧结技术(sps)制备亚微米晶氧化铝陶瓷.系统研究了烧结温度、烧结助剂含量对亚微米晶氧化铝陶瓷的致密化过程及显微结构的影响.分析结果表明,1250℃以及0.05wt%分别是最佳的烧结温度和烧结助剂含量;在此条件下获得的亚微米晶氧化铝陶瓷,其相对密度达到99.8%td(theoreticaldensity),平均晶粒尺寸约0.68μm,显微硬度(hv5)达到20.75gpa,在3～5μm中红外范围内直线透过率超过83%.当mgo掺杂量超过0.1wt%时,第二相mgal_2o_4形成,引起光散射,降低红外透过率.

本实验采用固态粒子烧结法和溶胶-凝胶法,在以α-al2o3为主要原料的圆形多通道管式陶瓷支撑体上成功地制备出了性能良好al2o3非对称复合陶瓷膜微滤管。通过sem、epma分析,微滤陶瓷管膜层表面中有均布的气孔、窄的孔径分布。并探讨了挤出工艺制度、镀膜工艺制度、热处理制度对制备非对称陶瓷膜微滤管性能的影响。

采用正交试验法对黑色氧化铝陶瓷实验配方进行优化;采用一次、二次合成法分别制备了黑色氧化铝陶瓷;对黑色氧化铝陶瓷进行了xrd物相分析、烧结体断面sem分析,测试了烧结体的体积密度、体积电阻率、介电常数和介电损耗。结果表明,黑色氧化铝陶瓷最佳配方为:al2o391wt.%、滑石2.0wt.%、fe2o33wt.%、coo0.5wt.%、nio1wt.%、mno22.5wt.%;一次、二次合成法制备的黑色氧化铝陶瓷的体积密度分别为3.71g/cm3、3.69g/cm3,体积电阻率分别为6.8×1012ω·cm、7.1×1012ω·cm,介电常数分别为18.6、18.8,介电损耗分别为0.015、0.014。

醇铝水解法生产高纯氧化铝的优越性 【摘要】高纯氧化铝性能优良，市场需求越来越大，特别是在led行业中 的应用中，要求很高。本文重点介绍醇铝水解法生产蓝宝宝石用高纯氧化铝的 优越性。 目前，制备高纯氧化铝粉体的方法主要有胆碱化铝水解法、硫酸铝铵热解法、碳酸铝铵 热解法、异丙醇铝水解法。 1、胆碱化铝水解法： 首先将高纯度铝块用刀具制成厚度为0.1mm左右的铝箔或粉体，并采用强阴离子交换树 脂将氯化胆碱转化生成胆碱；之后将一定量的铝箔加入浓度为0.1～0.2的胆碱溶液中进行 反应。水解反应的温度应控制在80℃左右，反应过程中根据氢气逸出速度判断反应速度， 当反应速度很低或停止时，移出浆料进行固液分离，同时周期性的加入精铝让上述过程循环 进行。水解反应生成的氢氧化铝通过过滤、喷雾干燥及煅烧转相便可得到细氧化铝粉体。 该技术的生产没有提纯过程，铝块用刀具制铝箔，容易带入杂质

萃取除铁法在粉煤灰制取高纯氧化铝中的应用研究

氧化铝陶瓷的低温烧结技术 氧化铝陶瓷是一种以ａｌ２ｏ３为主要原料，以刚玉（α—ａｌ ２ｏ３）为主晶相的陶瓷材料。因其具有机械强度高、硬度大、高频 介电损耗小、高温绝缘电阻高、耐化学腐蚀性和导热性良好等优良综 合技术性能，以及原料来源广、价格相对便宜、加工制造技术较为成 熟等优势，氧化铝陶瓷已被广泛应用于电子、电器、机械、化工、纺 织、汽车、冶金和航空航天等行业，成为目前世界上用量最大的氧化 物陶瓷材料。然而，由于氧化铝熔点高达２０５０℃，导致氧化铝陶 瓷的烧结温度普遍较高（参见表一中标准烧结温度），从而使得氧化 铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材 料作窑炉和窑具，这在一定程度上限制了它的生产和更广泛的应用。 因此，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少 窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决 的重要课题。 目前，对氧化铝

本文主要介绍了流延法生产氧化铝陶瓷基板的工艺。研究了原料粒度分布对基板微观结构的影响,用流延法制备了96％氧化铝陶瓷基板,并对基板表面被釉,试验了基板的性能,研究了基板生产过程中一些关键的因素。

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

低温烧结氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷制作工艺简介 氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系ａｌ２ｏ３ 含量在９９．９％以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达１６５０—１９９０℃， 透射波长为１～６μｍ，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚：利用其透光性及可耐 碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 普通型氧化铝陶瓷系按ａｌ２ｏ３含量不同分为９９瓷、９５瓷、９０瓷、８５ 瓷等品种，有时ａｌ２ｏ３含量在８０％或７５％者也划为普通氧化铝陶瓷系 列。其中９９氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶 瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；９５氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；８ ５瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属 封接，有的用作电真空装置器件。其制作工艺如下： 一粉体制备： 将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制