大口径高钢级JCOE直缝埋弧焊接钢管包申格效应试验研究

采用热轧卷板,经过卷板开平和切断、jcoe工艺制成直缝埋弧焊接钢管,分别进行了成分、拉伸、冲击、硬度、dwtt等理化性能试验,无损检测和外观等质量状况检测和评价,结果符合相关技术规范dnv-os-f101(2000)和apispec5l(43版)的要求。

从生产检验工艺人员配置、设备自动化程度以及实物质量状况等方面列举了国外某先进制管企业直缝埋弧焊接钢管的生产检验现状,并与国内先进制管企业进行对比。结果表明,我国现有钢管生产检验水平与国际先进水平存在一定差距,主要表现在装备水平、自动化程度、实物质量稳定性、生产管理、质量控制等方面。

书中介绍了包括uoe、cfe、弯曲辊和挤压等制造各种大口径直缝焊接钢管的方法,涉及到原材料、成形和焊接等制管工序,并就日常操作的原理做了通俗易懂的说明。

通过夏比冲击试验和落锤撕裂试验(dwtt),测得国产x80级直缝埋弧焊接钢管低温韧性。结果显示,x80级钢管具有较好的低温韧性,同时计算出钢管母材横向和纵向剪切面积为50%时低温韧脆转变温度(fatt)分别为-45℃和-59℃,并且从母材成分、轧制工艺、组织等分析了x80级直缝埋弧焊接钢管获得低温韧性的原因。

对国产x80直缝埋弧焊接钢管(jcoe工艺)进行了拉伸、夏比冲击、显微硬度和落锤撕裂等力学性能测试,结果表明,该钢管的各项性能均符合apispec5l(43版)的指标要求,说明我国已经具备了生产高强度高韧性x80直缝埋弧焊管的能力。

采用卷板制造直缝埋弧焊接钢管,在国内甚至世界上尚属首次。针对卷板制造直缝埋弧焊接钢管时面临开平后成板率低,钢卷头、中、尾性能差异,板边没有经过纵剪易存在缺陷,在钢厂无法进行ut分层探伤以及包申格效应变化趋势未知等技术难题,中国海洋石油有限公司番禺/惠州项目部组织钢厂和钢管厂分别进行了两次试制和小批量试生产,经结果分析和工艺调整,顺利解决了上述技术问题。评价结果表明,由卷板制造的直缝埋弧焊接钢管完全符合番禺/惠州天然气开发项目直缝埋弧焊接钢管技术条件spc-sp-pl-2003和相关技术规范dnv-os-f101(2000)。

随着社会经济建设步伐的不断加快,钢管作为压力管道中的一种重要材料被广泛应用于社会各行各业当中,尤其是应用于石油和天然气等危险物质的运输设备建设中。因此,文章通过对直缝钢管的相关概念的介绍,重点针对其焊接技术及工艺控制进行深入的分析。为相关技术人员提供参考与借鉴。

Q235B大口径薄壁焊接钢管

介绍了大口径直缝焊接钢管的生产工艺。在冶炼过程中,应降低钢中的碳、硫含量,净化钢质;采用连铸供坯;在轧钢工艺中采用控轧控冷、重矫、超检等,从而获得强度、韧性、焊接性能及钢板平直度都符合天然气管线用钢板的要求。

采用双面螺旋埋弧焊的国产焊接钢管,其管线钢在强度级别上已达到了api5l标准中的x70级水平。在焊接时采用h08c和h08d两种新型焊丝并配以sj101焊剂,可使焊缝韧性大幅度提高,焊缝性能完全满足现行管线标准,达到国际通用技术水平。通过对国产x60,x70级埋弧焊钢管的测试,表明具有良好的综合力学性能,低温夏比冲击韧性及准静态断裂韧性,而且具有一定的抗h2s应力腐蚀疲劳能力,对h2s腐蚀不敏感。

大口径直缝焊接钢管的生产和发展(一)

介绍了采用手工钨极氩弧焊打底、埋弧焊填充、盖面的焊接工艺对大口径厚壁p91钢管道进行焊接的工艺。在整个焊接及管理过程中研制出了一套适用的装置和施工方法。这种应用自动焊设备采用新工艺的施工方法将制造厂焊接工艺与现场施工特点、难点相结合,具有一定的借鉴意义。

介绍了采用手工钨极氩弧焊打底、埋弧焊填充、盖面的焊接工艺对大口径厚壁p91钢管道进行焊接的工艺。在整个焊接及管理过程中研制出了一套适用的装置和施工方法。这种应用自动焊设备采用新工艺的施工方法将制造厂焊接工艺与现场施工特点、难点相结合,具有一定的借鉴意义。

大口径厚壁直缝双面埋弧焊钢管

通过对我国第一条全新引进的石油天然气长输管线制管用直缝埋弧焊钢管生产线的介绍,以及jco(渐进压力成型)与uo两种成型方式的对比,提出直缝埋弧焊钢管生产线建设的建议

通过对大口径有缝钢管压制及纵缝焊接工艺的研究.确定了合理的坡口形式,以及内缝co_2焊+外缝窄间隙埋弧焊的焊接工艺参数.工艺评定结果证明,接头性能均满足有关技术条件的要求.评定结果已应用于大口径管的制造.

通过对大口径有缝钢管压制及纵缝焊接工艺的研究，确定了合理的坡口形式，以及内缝ｃｏ２焊－外缝窄间隙埋弧焊的焊接工艺参数。工艺评定结果证明，接头性能均满足有关技术条件的要求。评定结果已应用于大口径管的制造。

模拟内外防腐的温度条件,研究了不同加热温度对x80级φ1219mm×18.4mm螺旋埋弧焊接钢管拉伸性能的影响。试验结果表明,模拟内外防腐的时效试验得到的屈服强度升高,而抗拉强度基本上无明显变化。模拟试验揭示了应变时效的规律,对于防腐工艺的制定和执行有借鉴意义。

序号型号567891011 1d21926.8832.0237.142.13 2d24530.0935.8641.5947.26 3d27333.5540.0146.4252.7859.165.36 4d32539.9647.755.463.0470.6478.18 5d37746.3755.463.8773.382.1891.01 6d42652.4162.6572.3382.9793.05102.59113.08 7d47858.8270.3481.8193.23104.6115.92127.19 8d52965.1177.8990.61103.29115.92128.49141.02 9d63092.83108.05123.22138

结合生产实践,探讨了大口径螺旋焊接钢管的成型稳定性问题,分析了成型不稳定现象发生的原因,采取相应措施,使大口径钢管成型稳定,从而提高钢管的达标率,减少钢管补焊量,降低生产成本。关键词:大口径螺旋焊接钢管;成型稳定性;原因分析;改进措施

大口径压制钢管纵缝焊接工艺研究

高频直缝焊接钢管