低合金钢气体保护焊焊丝残余Al对焊缝氢气孔的影响

试验中在e5515—g型低合金钢焊条药皮中过渡了不同含量的稀土氧化铈,目的是提高焊条性能.采用的试验有焊接接头冲击韧度试验,焊缝金属金相组织试验,x射线荧光光谱试验.结果表明,加入适量的氧化铈能够对焊缝进行脱硫、脱磷,提高熔敷金属的冲击吸收功.氧化铈的加入量不同,脱硫效果不同,且差异较大,而脱磷效果并不十分明显.药皮中加入氧化铈可以细化焊缝组织,但氧化铈的加入量应适当.当氧化铈加入量为3%时,焊缝的组织最细小.当氧化铈加入量最佳时,焊缝金属硫的减少量可达58.13%,而磷的减少量为14.29%.

高韧性含铜微合金化气体保护焊焊丝的研制——在研究碳、钛和铜对焊缝金属影响的基础上，开发了一种含铜微合金化的高强度高韧性气体保护焊焊丝，并且对焊丝的熔敷和焊缝金属开展了常规力学性能、系列冲击、落锤、动态撕裂和ct0d等试验。结果表明：所研制焊丝的焊...

在研究碳、钛和铜对焊缝金属影响的基础上,开发了一种含铜微合金化的高强度高韧性气体保护焊焊丝,并且对焊丝的熔敷和焊缝金属开展了常规力学性能、系列冲击、落锤、动态撕裂和ctod等试验。结果表明:所研制焊丝的焊缝金属具有优良的低温韧性,且实现了以得到针状铁素体组织为主的设计目标。

为降低气保焊丝的镀铜层厚度,减少含铜量,选用一种葡萄糖类环状有机络合物,在镀铜置换反应中首先与铜离子反应生成亚稳态络合物,然后再与铁原子发生置换反应,从而控制置换反应速度、改变铜离子在置换反应中的各向异性,提高铜离子的反应功能,使镀铜层致密,含铜量降低,提高了产品质量。具体效果:缩短了镀铜时间,减少了硫酸铜的使用量,降低了生产成本,减少了对生产环境及焊接环境的污染。

碳钢、低合金钢焊丝选用及说明

碳钢和低合金钢的钎焊 1钎焊性 碳钢和低合金钢的钎焊性很大程度上取决于材料表面上所形成氧化物的种 类。随着温度的升高，在碳钢的表面上会形成y-fe2o3、a-fe2o3、fe3o4和feo 四种类型的氧化物。这些氧化物除了fe3o4之外都是多孔和不稳定的，它们都容 易被钎剂所去除，也容易被还原性气体所还原，因而碳钢具有很好的钎焊性。 对低合金钢而言，如果所含的合金元素相当低，则材料表面上所存在的氧化 物基本上是铁的氧化物，这时的低合金钢具有与碳钢一样的钎焊性。如果所含的 合金元素增多，特别是象a1和cr这样易形成稳定氧化物的元素的增多，会使低 合金钢的钎焊性变差，这时应选用活性较大的钎剂或露点较低的保护气体进行钎 焊。 2钎焊材料 (1)钎料碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。软钎焊中应用最广的 钎料是锡铅钎料，这种钎料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高

药芯焊丝气体保护焊在锅炉受压焊缝中应用的工艺研究——通过试验研究，选择适当的焊接材料、焊接工艺参数，克服了药芯焊丝气体保护焊易出现的缺陷，用以替代以往锅炉碳钢集箱受压焊缝生产中手工焊的传统焊接方法，将该焊接方法应用于锅炉碳钢集箱受压焊缝的生产...

随着工业的发展以及焊接技术的快速发展,金属结构中气体保护焊实心焊丝的应用越来越广泛。实心焊丝应用到金属结构中气体保护焊是一种新的焊接方式,但是焊接的效果和工艺非常好,所以在一些特殊的场合使用的频率比较高。

通过对钢构架中大板梁翼板100mm厚的19mn6材料的焊接性分析，在焊接试验工艺的基础上，制定了翼板拼接的焊接工艺，并对焊接过程中，焊缝中心产生热裂纹的原因展开分析，修改焊接工艺，增加预防措施，达到技术条件要求。

不平衡因子对药芯焊丝co2气体保护焊焊缝金属韧度的影响——研究了由氮化物形成元素al，等控制的不平衡因子b对低合金药芯焊丝002气体保护焊缝金属韧度的作用。结果表明，在药芯具有氧化性的条件下，不平衡因子b对焊缝金属韧度的作用仍然明显。并且相比实心焊丝...

第十三章低合金钢的焊接 13.1概述 低合金钢是在碳素钢的基础上添加一定量的合金化元素而成，其合金元素的 质量分数一般不超过5%，用以提高钢的强度并保证其具有一定的塑性和韧性， 或使钢具有某些特殊性能，如耐低温、耐高温或耐腐蚀等。常用来制作焊接结构 的低合金钢可分为高强度钢、低温用钢、耐腐蚀用钢及珠光体耐热钢四种。 13.2低合金高强钢的焊接 其中高强度钢应用最广泛，按钢材的屈服强度及使用时的热处理状态又可分 以下三种： a.在热轧、控冷控轧及正火（或正火加回火）状态下焊接和使用，屈服强 度为295～490mpa的低合金高强度结构钢。 b.在调质状态下焊接和使用的，屈服强度为490～980mpa的低碳低合金调 质钢。 c.w（c）为0.25～0.50％，屈服强度为880～1176mpa的中碳调质钢。 标准中钢的分类是按照钢的力学性能划分的。钢的牌号由代表屈服点

al对药芯焊丝co2气体保护焊熔敷金属成分的作用——研究了al对药芯焊丝co，气体保护焊熔敷金属成分的作用。结果表明，在co，气保护条件下的焊接过程中，药芯中的al对合金元素si、c的还原均具有极大的促进作用。并且随着药芯中al的含量增加，其si、c的还原加强。...

低合金钢焊条 低合金钢焊条焊条使用说 产品描述: 低合金钢焊条焊条使用说 根据我国以往焊条分类习惯,焊条国家标准gb/t5118-1995>包含以下三类: 1.50公斤级(除熔敷金属mn-si系)以上的结构焊条; 2.钼和铬钼珠光体耐热钢焊条; 3.低温钢焊条. 低合金钢焊条的选用,通常是根据钢材的化学成份.力学性能.抗裂性能等要求.同时还要从焊接结构 形状.工作条件,受力情况和焊接设备等方面,进行综合考虑.必要时,需进行焊接性能试验来确定焊 条和采取必要的工艺措施. 1.低合金结构钢焊条的使用 一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需要钢材焊接性,母材成份的过渡,焊接结构尺寸. 形状.坡口和受力情况等因素,进行综合考虑,在焊接冷却速度太大,使强度增高,焊缝接头容易产生 裂缝的不利

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 第十三章低合金钢的焊接 13.1概述 低合金钢是在碳素钢的基础上添加一定量的合金化元素而成，其合金元素 的质量分数一般不超过5%，用以提高钢的强度并保证其具有一定的塑性和韧 性，或使钢具有某些特殊性能，如耐低温、耐高温或耐腐蚀等。常用来制作焊 接结构的低合金钢可分为高强度钢、低温用钢、耐腐蚀用钢及珠光体耐热钢四 种。 13.2低合金高强钢的焊接 其中高强度钢应用最广泛，按钢材的屈服强度及使用时的热处理状态又可 分以下三种： a.在热轧、控冷控轧及正火（或正火加回火）状态下焊接和使用，屈服强度 为295～490mpa的低合金高强度结构钢。 b.在调质状态下焊接和使用的，屈服强度为490～980mpa的低碳低合金调质 钢。 c.w（c）为0.25～0.50％，屈服强度为880～1176mpa的中

厚80mm和40mm的eh32钢板通过对接、角接埋弧焊、co2焊的工艺评定、模拟试验、产品试用,从而得出保证该种钢板在产品制造中焊接精度的焊接材料、焊接参数等焊接工艺要素。

厚80mm和40mm的eh32钢板的焊接工艺评定项目有：60mmeh36钢埋弧自动焊、60mmeh36钢加co2衬垫的双面焊和60mmeh36钢全熔透角焊。焊接工艺评定后，进行模拟试验。其试板有：b级钢试板、eh32钢试板。从而得出保证该种钢板产品的焊接精度，所需的焊接材料和焊接参数等焊接工艺要素，图2。

介绍了一种550mpa级低合金钢用药芯焊丝的研制过程,对渣系及保护气体选用、药芯组分分析、关键技术等技术路线进行了分析。通过试验研究,固化配方,研制的药芯焊丝经工艺性能试验、熔敷金属力学性能检测、金相组织检测、抗裂性检测、扩散氢含量、落锤试验检测,结果表明该药芯焊丝具有良好的综合性能。

GBT17493-1998低合金钢药芯焊丝

co2气体保护焊实心焊丝的应用现状和发展动态——阐述了国内外co2气体保护焊实心焊丝的应用现状，重点分析了制约我国实心焊丝发情的主要因素，并分别以新型非镀钢焊丝和活性无镀焊丝为例提出了co2气体保护焊实心焊丝发展所面临的问题及将来的主要方向。

富氩混合气体保护焊用焊丝的研制——在进行富氩混合气体保护焊与co气体保护焊对比试验的基础上·研制开发了耐候钢和普通低合金钢用富氩焊丝，并成功地应用在铁路货车的帝l造上。

药芯焊丝混合气体保护焊的熔敷特性研究——以ar+co作为保护气体，研究了药芯焊丝混合气体保护焊的混合气体配比、焊接电流、电弧电压和气体流量对熔敷速度、熔敷系数和熔敷效率的影响。试验结果表明，at+co：混合气体保护焊比co：焊的熔敷效率高，af气比例达到...

低合金结构钢co2气体保护焊工艺探析——通过各种形式液压支架制造的实例，介绍了用co：气体保护焊焊接强度等级不同的低舍金结构钢构件的焊接工艺，提出了焊接方法、焊接速度及焊接参数的选定。