点焊机安全操作规程

贵阳市建筑安装工程联合公司安全管理资料安全技术规程 点焊、对焊机安全操作规程 一、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接 地装置，导线绝缘良好。 二、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电， 应即更换，禁止使用。 三、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板 上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物 品，并备有灭火器材。 四、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查修 理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

点焊机安全操作规程 一，工作前必须清除油渍和污物，否则将严重低电极的使用期限，影响焊接质量。 二，焊机通电后应检查电器设备、操作机构、冷却系统及机体外壳有无漏电。 三、焊机启动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关 的闸刀位置，接通水源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。 四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。 五、焊机的轴承铰链、衬环等应定期润滑。 六、焊机工作时，水冷却系统应畅通。排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节 （冬季小些，夏季大些）。 七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂 或堵塞。 八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。 九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。 十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在

点焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。　　2．启动前，应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。　　3．焊机通电后，应检查电...

某工程点焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。　　2．启动前，应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。　　

滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程 中必须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。 1，变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免 焊接过程中滑块飞出，造成事故。 2，当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在， 待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包 括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全 部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进 行调整。 3，设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋 的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。 4，滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状 况，不得远离设备而干其他工作。 5，设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。 6，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截 面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯 曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在 一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有 各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规 定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固； 3、供电、供水是否正常

滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程 中必须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。 1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过 程中滑块飞出，造成事故。 2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障 排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关 及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或 维修，严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋 系统，不得跨越环筋），以免发生危险。 4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不 得远离设备而干其他工作。 5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即 停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。 6、必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维 护和定

第1页共6页 行业资料：________ 滚焊机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程中必 须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。 1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接 过程中滑块飞出，造成事故。 2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故 障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及 接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修， 严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供 筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。

东莞市优尼科科技有限公司文件编号wi-cy-013 标题 碰焊机安全操作规程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 编制/日期审核/日期审批/日期 梁玉涛/2014-8-25 第1页，共1页 1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。 按规定穿着劳保用品，非碰焊工和未持证的碰焊工禁止上岗。 2、操作前根据产品厚度调节/调整铜棒长度和焊嘴的间隙。国产品使用专 用焊嘴。 3、接通电源，焊机亮红灯时表示可以工作。观察清楚，不要盲目作业。 4、操作时，先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。注意工作灯的灵敏度反应。 5、操作时，根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。防止虚焊、击穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象，立即切断电源，报告主 管。禁止带病强行作业。 7、做好“首三检”，并经常自检工件

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截 面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯 曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在 一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有 各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规 定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固； 3、供电、供水是否正常

电焊机安全操作规程 1．使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合 电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分； 2．次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详 细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好安全、无松动或损坏； 3．多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相 负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联； 4．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊 机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 5．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施； 6．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应 装设相应的消防器材； 7．施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔 发生器等易燃、易爆物品； 8．当长期停用的电焊机恢复使用前，

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保 防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线 处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。 4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。 导线有受潮，断股现象立即更换。 5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时， 必须从轨道下面穿过。 6.交流电焊机： （1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触 初线路带电部分。 （2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺 丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前，应擦净换向器污物，保持换向器与电刷接触

电焊机安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有 该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操 作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止 不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得 放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于 1mω，外皮有破损时应及时修补完好或更换。 〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当

电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 第一条电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 第二条检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的 劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 第三条电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允 许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。 第四条电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过 50m。导线有受潮、断股现象立即更换。 第五条电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨 道时，必须从轨道下面穿过。 第六条交流电焊机： （1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触 初级线路带电部分。 （2）抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及 其他元件应无松动或损失坏。 第七条直流电焊机使用前，应擦净

埋弧自动焊机安全操作规程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工艺，了解焊缝位置、尺寸和技术要求，正确理 解焊接工艺参数。 2、全面检查设备。导线应绝缘良好，各连接部位不得松动，控制箱、电 源外壳应接地。焊接小车的胶轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润滑油， 确保运转灵活。 ３、检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或 接触不良时应更换。 4、检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 5、软管式送丝机构的软管槽孔应保畅通。 6、检查焊丝、焊剂的牌号、规格及质量是否符合要求，焊剂使用前必须 按焊剂的说明书要求进行烘干。 7、检查焊件的装配质量及坡口清理情况，要求坡口内及两侧30mm范围 内不得有熔渣、油、锈等脏物。 8、装好引弧板和引出板，引弧板和引出板的材质、厚度、坡口形式应与 产品相同。 二、工作中 1、接通电源，启动焊接小车到焊接位置。 2、向焊剂料斗内加入约2

电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业， 须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良 好，焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应 防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安 全措施。 5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操 作地点的积水后，方可施焊。6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必 要时应设围挡。 7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 8、多台焊机接地、接零线不得串接接

1 对焊机安全操作规 程 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 2 对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊 接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应 用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头 弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安 装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台 均应有各自的控制开关。开关箱至机身的

氩弧焊机安全操作规程 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001的相关规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气 的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认 无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常， 不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护； 不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置， 贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切 断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘， 应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 9．

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

肇庆市伊顿母线有限公司 氩弧焊机安全操作规程 1目的：强化安全管理，增强安全意思，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全 状态，使安全生产做到有章可循。有据可依。 2适应范围：公司内所有的焊接操作员。 3：目标零安全隐患，零设备故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜防护面罩，防护 手套。 2开机前需先检查水管，电源线有无漏水漏电，有问题及时处理，不违规使用。 3开机时应保证水通、电通、气通；依次打开电应先电源开关，在开控制箱开关，焊接前确 定地线是否完好接地。 4焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩焊接时焊接人员与氩气保护人员需要密切配合， 精力集中。 5在电弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸烟，进食以免臭氧烟尘吸入体内。 6氩弧焊工作场地必须空气路流通。工作中应开动通风排毒设备，通风转置失效时，应停止 工作。 7非工作人员不得随意操

电焊机安全操作规程 一、焊机应存放清洁、干燥、通风处，应设专用地线接地。 二、焊机场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 三、焊机设单独开关，放在防雨箱内，拉合时戴手套，侧向 操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好，联接牢固，更换焊条应戴手 套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 五、把线、地线禁止与钢丝绳接触，禁止用钢丝绳或机电设 备代替零线。 六、严禁在带压力的容器、管道或带电设备上施焊，禁止雷 雨时露天焊接，工作结束应切断焊机电源。 中石化三公司苯酚丙酮项目部 二○○三年六月 电 弧焊一般安全操作规程 1、施焊前，要严格检查所用的工具是否良好。电焊机应存放在清洁干燥和通 风良好的地方，下面应垫以木板与地面隔离，以防受潮。焊接人员应穿白色工 作服（防止紫外线辐射）、缘绝鞋、防护镜(电焊帽)、电焊手套和鞋盖，配合 人员也应有相应的劳动保护用品。