电镀锡线SNIP剪的设计

-i- -2- 第一章镀锡机组概述 第一节镀锡板的历史和发展 镀锡板是两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，它将钢的强度和成形 性同锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中。镀锡板的最大用途 是用于包装，原因是镀锡板无毒、重量轻、强度高、耐蚀性好并且易于加工成形、 锡焊和熔焊。镀锡板也用于制作包装油类、润滑脂、涂料、化学品以及其它产品 用的容器，喷雾罐、瓶盖和各种盖子。1730年英国成为世界上第一个镀锡板输 出国,并在1810年取得了食品罐头的发明专利,后来美国、日本的镀锡板技术也 相继得到迅速发展。第一个电镀锡钢板的工业化生产1934年在德国实现。目前 世界上有140多条电镀锡薄板生产线,年总产量约为4102100t,美国的产量约 占世界总产量的19.7%,日本占14.9%，是世界上镀锡板的主要输出国。食品罐 头、

电镀锡及晶花化工艺的研究

电镀锡薄板知识讲解

电镀锡工艺流程 步进梁开卷机双切剪1#张力辊焊机2#张力辊 3#张力辊3#纠偏辊入口活套（2#纠偏辊）1#纠偏辊 电解清洗槽碱洗槽4#纠偏辊烘干机漂洗槽 拉矫机5#张力辊4#张力辊电解酸洗漂洗 5#纠偏辊电镀锡化学处理 6#纠偏辊 烘干机漂洗 水淬6#张力辊软熔处理 漂洗 钝化处理 表面检查烘干机7#纠偏辊 8#纠偏辊 涂油 出口活套8#张力辊9#纠偏辊检查台 9#张力辊飞剪卷取机 电镀锡工艺说明 电镀锡的原料轧制形式有两种：scr（一次冷轧）和dcr（二次冷轧），钢种 均为低碳钢。一次冷轧是热轧卷经酸轧后的退火卷，二次冷轧是热轧卷经酸轧轧 制和退火后，再次进行两机架轧制的卷。 一次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.18-0.55mm； 带钢宽度：700-1250mm。 二次冷轧的带钢规格为： 带钢厚度：0.12-0.3mm； 带钢宽度：70

电镀锡生产线设备管理 一、前言 镀锡薄钢板俗称马口铁，广泛应用于食品、饮料、喷雾剂、 化工和油漆等的包装以及各种器具的制造。弗洛斯坦工艺 180m/min电镀锡生产线整线设备长度110米，由开卷段、收卷 段、工艺段等三部分组成，并有天车、过跨车、循环水、脱盐水、 污水处理、蒸汽管路等公辅设备。开卷段包括开卷机、上卷小车、 夹送剪切机、缝焊机、张紧机、拉矫机、前活套、开卷液压站、 对中机等设备；工艺段包括化学脱脂、电解脱脂、化学脱脂刷洗、 电解脱脂刷洗、电解酸洗、电镀、软熔、钝化、静电涂油机、对 中机、张紧机等设备；收卷段包括后活套、对中机、张紧机、夹 送剪切机、收卷机、卸卷小车、收卷液压站等设备，全线设备囊 括了机械电力系统、液压传动系统、气动系统、蒸汽加热系统、 循环水冷却系统、槽液循环系统、以及拉矫机、缝焊机、静电涂 油机等台套设备，涉及机械、液压、气动、化工、电气等专业

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

生产实践 梅钢电镀锡薄钢板后处理工艺 尚元艳　张爱华 (梅山钢铁公司冷轧厂　南京　210039) 　　摘　要:主要介绍梅钢2009年将要投产的1420mm电镀锡机组的后处理软熔、钝化工 艺。梅钢电镀锡机组后处理段采用联合软熔和阴极钝化工艺,并且在钝化冲洗段设计了两个 冲洗槽,体现了此条机组设计的先进性与合理性。 　　关键词:软熔;钝化;电镀锡薄钢板 post2treatmentprocessofelectrolytictinplateatmeigang shangyuanyan　zhangaihua (coldrollingplantofmeishaniron&steelco.,nanjing210039) 　　keywords:softmelting;passivating;electrolyti

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

通过对d—t52电镀锡板化学成份、性能的设计及对生产工艺条件的改进,开展了多次工业试制。结果表明:所设计的化学成份和工艺规程合理;d—t52电镀锡板的力学性能基本达到设计要求;d—t52镀锡板各项性能均达到《gb2520-88》规定的指标;试制产品经用户试用,其性能满足制罐要求

介绍了电镀锡薄钢板氧化膜和钝化膜的分析检测方法,包括传统的化学分析方法、电化学分析方法和现代表面分析技术,如x射线光电子能谱(xps)、俄歇电子能谱(aes)、辉光放电光谱(gds)以及电子探针微区分析(epma)等。

对武钢研制的mr-th52冷轧电镀锡板各项性能进行了检测与分析,结果表明:mr-th52镀锡板各项性能均达到《gb/t2520-2000》规定的指标;试制产品经用户试用,其性能满足制罐要求。

电镀锡薄钢板氧化膜和钝化膜的分析检测方法

由武钢研究院、冷轧总厂、炼钢总厂、热轧总厂、制造部等单位共同完成的“mr-th52冷轧电镀锡板的研究开发与制造技术”近日通过了湖北省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为：mr-th52冷轧电镀锡板具有优异的力学性能、印涂层附着力和耐蚀性，并且加工成型性能良好，产品实物质量达到了国际领先水平。

浅谈SPL-900电镀锡-钴-锌三元合金

BQB450-2009-电镀锡钢板及钢带

由武钢研究院、冷轧总厂、炼钢总厂、热轧总厂、制造部等单位共同完成的"mr-th52冷轧电镀锡板的研究开发与制造技术"近日通过了湖北省科技厅组织的科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为:mr-th52冷轧电镀锡板具有优异的力学性能、涂层附着力和耐蚀性,并且加工成型性能良好,产品质量达到了国际领先水平。mr-th52冷轧电镀锡

介绍了宝钢1220新建电镀锡机组所采用的先进的工艺和设备,着重讨论了电阻软熔与感应软熔的区别和组合软熔温度控制曲线。组合软熔吸取了电阻软熔和感应软熔加热方法的优点,可以根据需要调整加热曲线,严格控制合金层的厚度,以获得高耐蚀性能的镀锡板。还重点比较了不溶性阳极系统相比可溶性阳极的优点,既可以减少锡的消耗,又提高镀层的表面质量,同时具有产能高、产品质量稳定及操作维护简单等优点。

软熔是带钢连续电镀锡生产线的关键工序。软熔段设备扼流圈的设计对软熔电源运行效能有着极大的影响。本文明确了对扼流圈的技术要求,通过完善参数计算和实际问题的处理,对扼流圈进行了优化设计。

连续电镀锡生产线软熔需要大功率单相交流电源供电。针对目前使用的三相变单相变压器可控硅调压式电阻软熔电源对电网影响较大、厂区用电效率低下等问题,采用了高压变频式电阻软熔电源。本文分析了该电源的电路结构。在多条电镀锡线上的应用证明,该电源既具有平衡负载、消除谐波和效率高等优点,而且能有效消除镀锡板的木纹缺陷。

本文简述了轧钢线带钢主要核心设备卷取机的发展历程，并对一种新型镀锡线卷取机的设计进行了阐述，从工作原理和工艺结构方面对比了传统卷取机与新型卷取机，分析探讨了新型镀锡线卷取机的设计关键，为相似产品的开发提供了借鉴。

0前言 现有的锡-锌-钴三元合金电镀工艺大多先预镀铜,经光亮镀镍,再镀代铬层,不仅成本高而且污染严重.有人做过实验,采用电镀锌后镀代铬的工艺,但是镀锌层很容易被代铬镀液腐蚀,而且代铬镀层会被镀锌层置换,造成代铬镀层变色等缺陷.义乌市都得益电镀材料商行研发的环保型氯化物镀锌后镀代铬新工艺已经成功地应用到生产中,实现了环保和经济效益双丰收(专利申请号:cn201310457075.8).

探讨了电镀锡带钢在软熔工艺段采用工频电阻软熔时形成木纹缺陷的原因,提出了消除木纹缺陷的新技术——变频电阻软熔。它通过改变软熔电源的频率(50~200hz)能消除木纹缺陷,不同工艺条件下,消除木纹缺陷所需要的电源最低频率值不同。详细介绍了该技术在400m/min电镀锡线上的应用情况。与普遍采用的工频电阻加高频感应的组合软熔工艺相比,该技术既提高了用电效率,也提高了电镀锡板表面的抗划伤性,尤其适合高速电镀锡线。