大断面平吊顶结构隧道窑耐火砖技术要求

耐火砖 耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注 料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多 种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规 则，也可以根据需要筑切时临时加工。 1耐火黏土 耐火黏土产品有多种形式，其基本质量要求是氧化铝高于38%（通常为42-47%）以及 低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧，并包括高性能煅烧产品如莫来石。 耐火黏土（refractoryclays）用于定形（shaped）和不定形（整体成形——monolithic) 耐火材料的生产。砖（brick）产品包括耐火黏土砖（fireclaybricks），如高炉阻隔砖（checker bricks）和高氧化铝砖（highaluminabric

耐火材料：耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体 试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、 化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的 50％～60％。 耐火材料-生产工艺 根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、 干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减 少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因 为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。 为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯 料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合

1．砌筑的基本程序是： 起始点的选择，应从热端向冷端或从低端向高端依次砌筑作业点清理划线 选砖,根据冷热段需用不同材质的耐火砖,选用合格砖若有锚固钉或托砖 板,即进行锚固钉或托砖板的焊接若有隔热层(如硅钙板等)，需先进行隔热 层的安装灰浆调制及使用，灰浆泥应与耐火砖相匹配砌砖膨胀 缝隙的预留及填充。 2谁知道耐火砖的一些知识？耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。 不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗 料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料：一般 制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工 3耐火砖的制作费时费力，主要用在什么地方呢？它的耐火性能比耐火混凝土高 吗？ 主要用在烟囱的内衬、炉灶等部位，好处是容易施工。耐火性不如混凝土 4耐火砖的

耐火土指的是轻质浇筑料，原料采用轻质多孔熟料、矾土熟料、漂珠、二氧化硅超微粉、氧 化铝微粉等作为主要原料，用铝酸钙水泥ca－80作为结合剂。研制的轻质浇注料性能为： al?2o?3≥62%、fe?2o?3≤0．88%，显气孔率(850℃×3h)为24%、体积密度1．78g／cm?3、 烧后抗折强度?7．05mpa、?烧后耐压强度57．7mpa、残余线变化率－0．06%，导热系 数(平均温度540℃)为?0．52w／(m·k)。?产地：山东、江苏

什么是耐火砖耐火砖规格大全 什么是耐火砖，耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料制成的耐火材料，常见的是 淡黄色或者带褐色。耐火砖的用途非常广泛，一般用作建筑窖炉，各种热工设备 的高温建筑材料和结构材料。 在水泥工业中，常见的耐火砖类型 直接结合镁铬砖：直接结合镁铬砖系采用优质镁砂和铬精矿为原料制成的烧成制 品。该制品杂质含量少、烧成温度高、高温矿物相的直接结合率高,其具有强度 高、抗侵蚀能力强、热震稳定性好及优良的高温性能和易于挂窑皮的特性,被广 泛用于大型于法水泥回转窑的烧成带。 镁铝铬砖：镁铝铬砖是在镁铝尖晶石砖的生产工艺上，加入一定量的含cr2o3 的合成料研制而成的，主要用于新型干法窖的烧成带及过渡带。产品具有热震稳 定性好，抗侵蚀能力强等优点，而又易于挂窖皮，导热系数低，减少铬污染。 普通镁铬砖：普通镁铬砖即硅酸盐结合镁铬砖，自七十年代在我国水泥窖烧成带 上使用，

1 《高铝质隔热耐火砖》国家标准编制说明 1、任务来源 根据国家标准化管理委员会国标委计划[2003]37号文的要求，由抚顺北方耐火厂等负责gb/t3995-1983《高铝质 隔热耐火砖》国家标准（项目编号20031430-t-605）的修订工作，后又将“高温莫来石质隔热耐火材料”国家标准编 制计划并入该项目。因此,由我们负责组织、起草了gb/t3995-200x《高铝质隔热耐火砖》国家标准。 2、市场调查 根据工作计划，我们成立了标准起草、制修订小组，并适时成立了市场调查工作组，对高铝质、高铝莫来石质隔热 耐火砖的市场需求及技术发展情况进行了调查.调查的主要企业有： 1.抚顺石油化工公司 2.东北特钢集团抚顺特殊钢股份公司 3.抚顺新抚钢有限责任公司 4.本溪钢铁有限责任公司 5.本溪北营钢铁（集团）有限公司 6.大庆油田化工有限公司 7.吉林炭素股份有限公司 8.吉

materialsafetydatasheet a.manufacturer/distributor thebeldenbrickcompanydateprepared:june10,1998 p.o.box20910revisiondate:march11,2009 canton,ohio44701-0910phonenumber:330-456-0031 b.productidentification productname:

冶金耐火材料(炉衬)对热振和抗折指标没有特殊要求,水泥回转窑转速>3.5r/min,衬砖承受巨大的剪切应力、热应力及它们的加合作用,这是损坏窑衬的不可忽视因素[1],故热振和抗折强度是估价水泥窑耐火材料使用效果的重要指标。本文旨在探索热振和

我公司2500t/d熟料水泥生产线于2004年6月投产,在其后的一年内,检修换砖多达三次,最短的一次是烧成带砖仅用三个月就出现了红窑。2005年9月,我们在认真分析总结后,重新对窑内耐火材料作了优化配置,并采取了一系列技术措施,这次所

普通而言,要生产出优质水泥窑耐火砖,必须根据产品的实际使用情况,结合工厂实际条件制定合理的方案和措施,以克服和完善耐火砖的缺点。基于此,文章分析了实际生产过程中应注意的问题及相应措施。

回转窑烧成带耐火砖的保护 回转窑耐火砖的主要作用是保护窑筒体不受高温气体和高温物料的损害，保证生产的正常进 行。在工业生产中，烧成带耐火砖的使用寿命很短，往往导致计划外停窑检修，是影响水泥 窑优质、高产、低耗和年运转率的关键因素。 一、耐火砖的侵蚀机理 无论是湿法窑，还是新型干法回转窑，在熟料煅烧过程中，由于窑内气体温度比物料温 度高得多，窑每旋转一圈，窑衬表面受到周期性的热冲击，温度变化幅度为150～250℃， 在窑衬10～20mm表层范围内产生热应力。窑衬还承受由于窑的旋转而产生的砖砌体交替 变化的径向和轴向机械应力，以及煅烧物料的冲刷磨损。由于同时产生硅酸盐熔体，在高温 环境下很容易与窑衬耐火砖表面相互作用形成初始层，并同时沿耐火砖的孔隙渗入到耐火砖 的内部，与耐火砖黏结在一起，使耐火砖表层10～20mm范围内的化学成分和相组成发生 变化，降低耐火砖的技

砖型abhl b62010396.2200198 b32010389200198 b620b320 2500t/d4000360062.66559.2772 两种砖比例 窑型 窑筒体 内径 窑筒体 有效内径

在隧道窑矸石烧结砖的生产中,经常发现窑车底部两侧有较严重的欠火砖,其颜色发白;强度很低,造成成品砖破碎率高。对造成欠火砖的原因,如何对症下药进行治理,现从生产实践中总结几点,供业内同行参考。

耐火砖 耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。按照制备工艺方法来划分可分为 烧成转、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型 砖、普通砖、特异型砖等、可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结 构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。 1、耐火砖的自身属性： 1）化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点 2）体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但 导热系数可能就大 3）显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。 4）荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料 耐高温的抵抗能力 5）抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力 6）抗压强度：承受（常温）的最大压力能力 7）抗折强度：承受剪切压力的能力 8）线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化 中体积发生膨胀收缩的

耐火砖型号价格元/吨 烧成镁砖 mgo%=902500 mgo%=953000 mgo%=973500 镁铝尖晶石砖4000 直接结合镁铬砖 mge-83500 mge-124500 致密粘土砖1500 普通粘土砖荷软1200℃500 磷酸盐结合高铝砖密度为2.75g·cm32050 抗剥落高铝砖al2o3%=651350 高铝砖 al2o3%=551400 al2o3%=651600 al2o3%=752500 al2o3%=803500 莫来石砖 低气孔粘土砖850 镁钙砖3500 镁碳砖4500

耐火砖检测项目

一、耐火砖原材料的选择 1、采用特高铝矾土熟料做主料： 2、叶蜡石细粉：325目，其成分主要为al2o3≥18%、fe2o3＜0.5%、 k2o＜0.3%； 3、结合粘土：（山西软质粘土190目）其主要成分为al2o3≥34%、 fe2o3＜1.0%、k2o＜0.3%； 4、纸浆。 二、粉料制备: 1、因高铝矾土露天堆放时间较长，此次投产前要将外界混入杂质、 杂物清除。 2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。 粒度要求：＞3mm、3—1mm＜0.088mm 4—8%＞60%＜10% 3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。 粒度要求：＜0.088mm＞95% 4、一车间将2条生产线严格分开，用一条线生产高铝砖。在投料 前将生产线（从鄂破机到混砂机整个破碎系统认真清扫干净。将熟料、 细粉分别卸入料仓备用。 5、叶腊石32㎏，山西粘土24㎏分别称

为了解决镁质耐火砖低温水化、热处理窑的温度和压力波动以及窑内热风量分区控制的问题,通过对镁质浸盐耐火砖热处理窑设置进、出口准备室、设置热风循环装置并进行风量分区控制等,保证了热处理窑处理工艺所需的热工制度。

水泥回转窑和立窑扩大带各层耐火砖的曲率半径都不相同,因而耐火砖的型号甚多,给绘图、订货、制作、仓库管理、砌砖等各个环节带来了困难。例如我厂φ2.12/1.73×50米回转窑扩大带长1.422米,原设计9种砖型,后改为3种时,仍感到灰缝误差很大。此后,我们通过多年研究和改革,改成一种砖型,各个环节都很方

我公司2500t/d生产线回转窑规格为φ4.3m×60m,窑用耐火砖年平均消耗量在150t左右。窑内使用的耐火砖品种及规格型号较多,很难做到精确的整箱使用,所以在每年大修时都会有部分开箱散砖剩余。开箱后的散砖不易保存,长时间放置会影响到砖的质量,故不能再使用在回转窑内,只能将其当做废旧物资进行处理,不但浪费资金,还会造成环境污染。1窑头罩斜坡基本情况2012年末,窑头罩三次风管下方斜坡的耐火材料损坏严重,公司准备利用2013年初大修期间对其

回转窑是建筑工程中非常重要的一个设备,其好坏直接影响到建筑原材料的煅炼质量。耐火砖是回转窑中的重要设施,其在原材料的锻炼中起到非常重要的保护作用。该文以规格为φ4m×60m的回转窑为例进行研究,介绍了其内耐火砖的配置情况以及砌筑的标准,并且对烘窑和挂窑皮这两个重要的步骤进行了研究。

qk特种隔热耐火砖又称空心球铝质隔热耐火材料。它具有抗压强度大,耐火度高,隔热效果好,体积密度小等优点。既可直接作为窑炉工作面结构材料使用。也可作一般工业窑炉的内衬材料。从而减薄窑墙厚度,降低蓄热,节约能耗。其主要性能指标为: