大豆蛋白对涂布白板纸涂料性能的影响

一、涂布白板纸国内外市场动态涂布白板纸是商品包装的重要材料,适用于单面彩色印刷和制盒包装用,它具有印刷性能好,白度高,表面光洁细致,平滑度好,印刷品层次分明,光亮鲜艳的特点。近年来,随着商品包装装璜的迅速发展,外销产品的不断增加,对涂料白板纸的需求越来越大。

营口造纸厂引进二平板纸机和新型涂布机,改造老企业取得较好的成果。坚持“三个为主”的方针,发扬拼博精神,以高速度,高质量进行工程建设,仅十一个月的时间完成大型纸机的施工、安装任务。该机现已运行一年,产品质量较好,经济效益显著。

粉状胶粘剂具有贮存时间长、运输方便、含水量低的优点,为了防止热压过程中的"鼓泡"现象,促进大豆蛋白胶粉的应用,研究了用改性大豆蛋白胶粉制造胶合板的热压工艺,通过单因素实验和正交实验,得到最优组合为:胶粉施胶量120g/m2,胶水施胶量230g/m2,热压时间110s/mm,热压压力132mpa,此时胶合强度为0.98mpa,达到国家标准ⅱ类胶合板的要求。

以纳米埃洛石、gcc、clay组成颜料体系,研究纳米埃洛石用量对涂料及涂布纸性能的影响。研究结构表明,纳米埃洛石独特颗粒形态及尺寸,使其对涂料及涂布纸的性能有较大的影响。涂料的粘度随埃洛石用量的增加而增大,涂料保水值略有减小;使用埃洛石后,涂布纸白度、光泽度、表面印刷强度随着其用量的增加而增大,纸张的平滑度、油墨吸收性也有一定的改善。

将甲酰胺、甲酰胺―甘油复合增塑剂、脲和sds以不同比例与大豆蛋白混合,经模压成型制成大豆蛋白塑料,并采用材料实验机和鼓风干燥箱研究该塑料耐水性和吸水率。结果表明,采用甲酰胺增塑、甲酰胺―甘油复合增塑或脲变性处理,大豆蛋白塑料2h和24h吸水率降低、r值增大,表明塑料抗水性得以改善;而采用sds变性处理,塑料2h和24h吸水率提高,r值减小,塑料抗水性降低。

通过对涂布白卡纸涂料配方的部分原料种类及用量的调整,提高卡纸的复合(转移)牢度,以使得复合后的涂布白卡纸可以满足后期印刷时对复合(转移)膜牢度的要求。

耐水性大豆蛋白胶粘剂的研究 大豆蛋白系天然蛋白质高分子,是一种可生物降解的有机材料。大豆蛋白胶粘剂具有悠 久的历史,1923年出现了第一篇关于大豆蛋白胶粘剂的专利,从此开始了现代大豆蛋白胶 粘剂的研究。近十几年来,由于全球石油资源的有限性以及合成树脂胶粘剂存在大量有毒 挥发性成分甲醛危害人类健康,大豆蛋白胶粘剂再次成为研究热点。 纯的大豆蛋白胶粘剂由于粘接强度和耐水性差,难以满足于应用,因此必须对其进行改 性。改性方法有物理、化学和生物方法。huang等[1]采用十二烷基硫酸钠(sds)和十二 烷基苯磺酸钠(sdbs)改性sp的耐水胶合特性。zhong等[2]于2001年研究了sp应用 于纤维薄纸板的胶粘特性及加压条件、预压干燥时间和蛋白浓度对胶接强度的影 响;2002年研究了应用于纤维板的盐酸胍改性大豆蛋白

我国首家万吨级大豆蛋白纤维项目竣工投产

探讨了丁苯胶乳用量对涂料及涂布纸性能的影响。结果表明:当胶乳用量增加时,涂料的低剪切黏度上升,高剪切黏度和保水值降低;涂布纸粗糙度、光泽度、油墨吸收性和花斑降低;涂布纸平滑度、印刷光泽度、干拉毛值、cie白度和iso白度上升。

探讨了微波湿法改性中微波功率、微波时间和ph值对小麦面筋蛋白基塑料板拉伸性能的影响,并通过正交试验得到了微波湿法改性的最佳条件。以拉伸强度为主要指标时,最佳改性条件为微波功率640w、微波时间60s和ph值5.0,验证得拉伸强度为23.04mpa,断裂伸长率为24.85%;以断裂伸长率为主要指标时,最佳改性条件为微波功率320w、微波时间60s和ph值4.5,验证得拉伸强度为15.34mpa,断裂伸长率为69.76%。

在磷酸钙骨水泥(cpc)中加入不同性状丝素蛋白可改善其力学性能,为此,用x射线衍射、红外光谱研究材料的结构,用扫描电子显微镜观察材料的表面形态,用排液法测定材料的孔隙率,用通用力学试验机测定样品的力学性能。结果表明:在cpc中加入不同性状丝素蛋白的固化反应产物与纯cpc相似,均出现了羟基磷灰石(ha);不同性状丝素蛋白均能明显提高cpc的弯曲强度;丝素蛋白性状对cpc的弯曲断裂功影响明显;含有丝素纤维的弯曲断裂功增加明显,是纯cpc的7～21.8倍;加入丝素蛋白对材料的结构无明显影响,但材料的孔隙率有所下降。

为增强大豆蛋白／聚乙烯醇（pva）复合薄膜的综合性能，以薄膜拉伸强度、断裂伸长率、透光率、吸水率为主要评价指标，通过隶属度函数综合评价方法，研究了纳米sio2对大豆蛋白／聚乙烯醇复合膜性能的影响。实验结果表明：纳米sio2添加量，分散剂的添加量，ph对膜的性能均有影响。当加入1．0％的sio2纳米粒子（占大豆蛋白和pva干重），1．5％的聚乙烯基吡咯烷酮（占纳米粒子干重），膜液的ph控制在4．0时，复合薄膜的综合性能最好，拉伸强度为9．71mpa，断裂伸长率为89．86％，透光率为25．07％，吸水率为48．35％。

在选取丙烯酸乳液为基料,金红石型钛白粉为颜料,空心玻璃微珠、滑石粉和高岭土等为填料的基础上,探讨分散剂、消泡剂、耐沾污剂和ph值调节剂等对反射隔热涂料性能的影响,优化各种助剂在涂料中的最佳用量,以期指导隔热涂料配方设计。

本文介绍了对原生产灰底涂布白板机进行技术改造，成功地抄造出白底涂布纸板及灰芯扑克牌纸。

采用大豆分离蛋白和玻纤作原料,并用聚乙二醇(300)进行增塑,采用传统的热压成型方法来制备大豆分离蛋白/玻纤复合材料。加入10份聚乙二醇(300),spi/gf复合材料拉伸强度和吸水率降低,断裂伸长率和流动性则呈明显升高。

通过正交实验研究了颜填料对太阳热反射涂料性能的影响,获得了最佳太阳热反射涂料配方:33%丙烯酸树脂,35%钛白粉,30%改性纳米粒子,2%氧化锌,0.1%助剂。在模拟实验中,通过与未涂覆涂料和涂覆其它市售涂料的罐体进行比较,用自制的太阳热反射涂料涂覆的罐体,无论是在空箱还是盛放溶剂,其罐内温度均比涂覆其它涂料的低,比未涂覆涂料的最多低6~7℃,且其反射率经检测高达90%,明显高于市售涂料。

一 镝， 白纸板的机 维劫工 内涂布加工设备 丘日丘日轻工业部杭州轻工机械设计研究所戎鹤年 一 ，白纸板以其作方包装印刷材料用途 之广泛和生产加工之复杂，享有纸板之王的 美称。由于它既是包装材料，又能进行精美 的印刷，因此，一向被认为是比较高级的包 装材料，而经过涂布加工的涂布白纸板则因 其具有更好的外观质量和印刷性能而备受青 睐。 近年来，随着经济的发展、人民生活水 平的提高，我国涂布白纸板的生产迅猛发 展，不少纸板厂在国产机台上配备了涂布加 工设备，另有不少纸板厂从国外引进了垒套 涂布白纸板生产线，有的已安装投产、有的 正在安装中、有的正在进一步洽谈引进，从 而使涂布白纸板的产量有了迅速的提高。 白纸板的涂布及后整饰一般都在纸板机 上进行，很少有在机外进行的，因为机内涂 布可以减少入力及能源的消耗，减少纸板的

<正>华金板纸公司的技术人员最近研究成功了520g/m2双面涂布阻燃白板纸.该产品具有耐火性,可替代木制品和橡胶装饰制品,可广泛用于室内装饰电器设备等易燃的地方,既可降低火灾事故的发生,又可降低装饰成本,达到经济、安全、美观、可靠的效果.

华金板纸公司的技术人员最近研究成功了520g/m^2双面涂布阻燃白板纸，具有耐火性能，可替代木制品和橡胶装饰制品，可广泛用于室内装饰电器设备等易燃的地方，既可降低火灾事故的发生，又可降低装饰成本，达到经济、安全、美观、可靠的效果。

利用累托石制备累托石/大豆蛋白纳米复合材料,并对材料的结构和性能进行测试和表征,结果表明,累托石/大豆蛋白复合材料在保持韧性的同时,其力学性能得到了明显的提高;一定量的累托石与大豆蛋白通过溶液插层复合形成了剥离/插层结构。

较为系统地研究了涂料用大豆分离蛋白(spi)溶液的碱改性工艺条件,着重考察了spi质量分数、氢氧化钠用量、改性温度、改性时间对spi溶液改性的影响,并用紫外、红外光谱对改性spi进行表征。结果表明,合理的改性工艺条件为:spi质量分数8.16%,0.05g/ml氢氧化钠用量9ml(水和氢氧化钠溶液总体积180ml),改性温度60℃,改性时间30min。

通过实验研究了常用白色颜填料的吸油量对粉末涂料性能影响的基本规律。根据颜填料的吸油量，并结合其表面处理状况，可较为准确地预测不同白色颜填料对粉末涂料基本性能的影响，以指导粉末涂料的配方设计。