定常多相位与非定常计算方法在双吸离心泵数值模拟中的应用

为研究离心泵压水室内的流动特性,利用piv技术在内同步和外同步模式下分别测量了其内部的定常和非定常流场,详细分析了压水室内部流动现象和流动规律。结果表明,压水室内速度沿轴向分布均匀,随圆周角增大而减小;在叶轮和压水室的交界处,存在清晰的速度分界线;受蜗舌的分流作用,部分流体回流入叶轮流道,扩散管入口处速度显著降低;压水室内部周期性非定常流动规律明显,第viii断面上,速度的大小和波动幅度沿径向均呈减小趋势,周向速度的波动与叶轮流道内部高速流区的位置有关,而径向速度的波动主要受叶片干扰和哥氏力的影响。研究结果为压水室设计以及离心泵内部流动的试验研究提供了借鉴。

为了研究隔舌间隙对双吸离心泵内部非定常流场的影响,采用大涡模拟方法和滑移网格技术,对双吸离心泵在设计工况下的内部湍流进行了数值计算,重点分析了5组隔舌间隙下泵内非定常流场特性及压力脉动特性。结果表明:随隔舌间隙增大,水泵扬程整体呈上升趋势,效率则整体呈下降趋势;蜗壳内压力脉动频率以叶片通过频率为主,主频和压力脉动幅值均随隔舌间隙的增大呈减小趋势,隔舌间隙增加4%时,隔舌位置1倍叶片通过频率处的脉动幅值降低9%左右;叶片区压力脉动频率以叶轮转频为主,最大压力脉动幅值均出现在2倍叶轮转频处,当隔舌间隙比设计隔舌间隙减小4%时,叶片正面中心位置2倍叶轮转频处压力脉动幅值增加约38%。

多级离心泵计算方法

详细阐述了4种不同的计算单蜗壳离心泵壁厚的方法,并结合实例进行计算与对比,从理论上阐述了各方法的异同,最后整合了壁厚计算公式,该公式融合了各公式的长处,计算结果较为可靠,可供工程设计人员参考,具有重要的工程应用价值。

给出了一种适用于计算建筑结构非定常绕流风场的大涡数值模拟算法.该算法基于有限差分法,采用曲线坐标结构网格,能精确描述形状复杂的物面边界,为下一步准确模拟含有因结构受风变形所致运动边界的绕流场奠定了基础.该算法采用投影法解耦纳维-斯托克斯方程中的压力和速度,对非定常流场的时间步进采用二阶adams-bashforth方法.采用同位网格以减少计算所需内存,为了平抑同位网格下中心差分格式导致的固有压力波动现象,计算对流速度时采用rhie-chow动量插值方法,利用编制的曲线坐标系下大涡模拟数值计算程序,对德州理工大学(ttu)建筑足尺模型绕流风场进行了模拟,所得结果与现场实测和风洞试验结果进行了比较.结果表明,本文算法是建筑结构非定常绕流风场数值模拟的有效方法.

以双吸离心泵为研究对象,在fluent软件中采用标准k-ε模型、rngk-ε模型、realizablek-ε模型和雷诺应力模型4种湍流模型在相同网格条件下进行三维、稳态数值模拟,计算其在不同工况下的扬程及水力效率;然后以rngk-ε模型计算结果作为初值,用大涡模拟方法进行三维、非稳态数值模拟,计算叶轮旋转一周的平均扬程及平均水力效率,与真机数据进行对比分析。计算结果表明:fluent软件在稳态计算的情况下,所采用4种模型均能够对双吸离心泵进行稳态数值模拟,且模拟的精度有差别,但总体与模型试验结果误差较大。使用稳态计算结果作为初值,用大涡模拟方法进行非稳态数值模拟可以得到更为精确的结果,但大大增加了计算工作量。

以北赵引黄工程谢村站用多级双吸式离心泵为研究对象,基于雷诺时均n-s方程,采用sstk-ω湍流模型,压力速度耦合使用simplec计算,对泵内部流动进行了三维定常全流场湍流数值模拟,得到不同工况下该泵内部流动的速度矢量图等流场信息.在对其内部流动规律进行了定性分析的基础上,预测了泵的性能,并与现场测试结果进行了对比分析.分析结果表明:首级叶轮首级压水室以及次级叶轮次级压水室内流动较均匀；由于过渡流道的结构特点以及流动惯性,流体在首级压水室进入过渡流道时,在流道突然扩大区域形成了旋涡,旋涡区域大小与流量有关；预测扬程值与现场测试扬程吻合较好,预测扬程最大误差为2.7％,而预测的流量-水力效率曲线与现场测试流量-机组效率曲线变化趋势一致.水泵内部流动的数值模拟可为工程中泵设计阶段的性能预测和结构优化提供依据.

利用目前最新的多尺度激光扫描技术手段获取大型双吸离心泵全方位的真三维数据,建立双吸离心泵的三维可视化模型。该技术在用于获取复杂外形实体数据时比传统测量方法更为精确和快速。泵的真三维模型数据成果,可用于泵的逆向工程建模获取cad模型,进行全方位立体三维展示和工业制造;还可通过对泵的过水部件的水体模型提取,进行计算流体动力学(cfd)分析,用于泵水力结构的优化设计。

采用回归分析方法,研究了单级双吸离心泵水力模型参数和有关设计资料,通过大量计算,给出了单级双吸离心泵设计方法,首次提出了单级双吸离心泵水力效率zh、容积效率zv、机械效率zm和泵过流部件几何参数的设计计算公式,列举了计算实例。研究结果表明,叶轮直径计算平均相对误差为1.17%,泵效率计算平均相对误差为2.92%,完全可以满足设计时的精度要求。文中成果为单级双吸离心泵设计、研究及现有产品改造提供有用的参考。

为了分析深井离心泵内部的非定常压力脉动特性,该文基于标准k-ε湍流模型和滑移网格模型,应用simplec算法,在cfd软件fluent中对深井离心泵内部全流场进行三维非定常数值计算,得到了额定工况下流道内不同位置的压力脉动特性,并通过快速傅里叶变换进行了频域分析。结果表明,网格数对数值计算结果影响较大;在叶轮出口与导叶进口交界处,叶轮叶片与导叶叶片的动静耦合是产生压力脉动的原因;压力脉动周期与叶轮叶片数相关,导叶叶片数对压力脉动周期影响较小;叶片通过频率是影响压力脉动的主要因素。该文为改善泵体结构,进一步提高深井离心泵的使用可靠性提供了依据。

为了提升双吸离心泵的性能,研究其内部流动规律,采用rngk-ε方程湍流模型和标准simple算法对某一扭曲叶片双吸离心泵全流道进行了cfd分析,并与实验值进行比较。结果表明,该方法能够较为准确地预测出双吸离心泵叶轮与蜗壳间及内部的流动特性,所得结果对进行双吸离心泵的水力设计或改型优化设计等研究具有重要的指导意义。

应用cfd软件对某型双吸离心泵的内部流场进行了数值计算,给出了不同工况下叶轮出口与蜗壳耦合面静压沿周向、轴向的分布规律.通过对比试验曲线与数值计算外特性曲线,发现两者比较吻合,相对误差小于5%,且数值计算叶轮出口周向压力分布曲线与试验曲线趋势一致.采用径向力出口压力法计算模型,计算了各工况下离心泵叶轮所受的径向力及其分量.结果表明:应用数值计算结果而建立的离心泵径向力计算模型具有一定的准确性.小流量工况时,径向力随流量的增加而减少;设计流量工况附近时,径向力达到最小值且不为0;大流量工况时,径向力随流量的增加而增加.

离心泵的汽蚀现象与安装高度hg的计算方法 离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于 或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震 动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降，显然，汽蚀现象是离心泵正 常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤 其是当输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。 离心泵的安装高度hg的计算方法 允许吸上真空高度hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度 而实际的允许吸上真空高度hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造 厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给 出的hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013乘以105pa 时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。 1、输送清水，但操作条件与实验

乙烯装置单级双吸离心泵检修作业规程 维达大乙烯维修分公司 维达大乙烯 维修分公司 设备检修作业规程机械乙烯 装置单级双吸（106ja/b109ja/b 701ja）离心泵 第01版第0页 日期2007年4月 乙烯装置单级双吸离心泵检修作业规程 ——状态卡02—03页 ——动作卡03—15页 ——附件15—16页 []—作业b—检修作业人员 图例（）—确认c—车间质量员 〈〉—安全关键点s—质量安全部质量员 生效签字日期执笔：刘海港 检修作业年月日 设备使用年月日 大乙烯设备科年月日 质量安全部年月日审核： 公司主管领导年月日打字： 机动处设备科年月日 修改序号版本修改时间修改人 第—次01 计算机编码： 验收确认： 检修负责人： 检修班组质量员验收： 车间质量员验收： 装置设备负责

什么是双吸离心泵 什么是双吸泵,为什么叫双吸泵 很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是 双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数 人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵 的知识供大家参考。 由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个 相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况 下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水 室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好 处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽 蚀现象。 双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~3000m3/h，扬程 范围为10-140m。其特点是流量大，检修方便，并

伽利略galileo泵-欧洲品质 单级双吸离心泵 目录 s、sh单级双吸离心泵 伽利略galileo泵-欧洲品质 【s、sh单级双吸离心泵】产品: 【s、sh单级双吸离心泵】产品简介： s、sh单级双吸离心泵，（简称：s、sh型中开泵），该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。s、sh单级双吸离心 泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、 亦适合炼油工业中作一般性用途。 【s、sh单级双吸离心泵】型号意义： 伽利略galileo泵-欧洲品质 【s、sh单级双吸离心泵】性能范围： 泵进口直径dn:100∽1400mm 流量q:最高1800m3/h 扬程h:最高135m 工作压力p:最高2.5mpa 工作温度

针对柜式空调器室内机多翼离心通风机的特点,采用计算流体动力学方法对其在设计工况时的整机内部流场进行了数值模拟,揭示了其内流场的基本特征。所得到的分析结果对多翼离心通风机的结构设计以及性能优化,提供了理论依据。

针对装有泵喷推进器的某型水下航行器,建立了内外流场的一体化数值计算模型.基于分块网格技术耦合生成了高质量结构化网格,采用雷诺时均方法(rans)和剪切应力输运(sst)k-ω湍流模型,并基于有限体积法,进行了定常水动力性能的数值模拟;给出了泵喷推进器的敞水性能曲线,表明泵喷推进器效率较高,且平衡性能较为理想;分析了航行器表面和转定子叶片不同叶高处的压力分布;对转子梢涡进行了形态显示和原理解释;讨论了转子前、转定子之间及定子后不同半径处的速度分量情况;通过与全流道计算结果进行对比,说明了单流道模型对于所研究问题具有适用性及可行性.

为了研究多级潜水电泵内部流动特性,选取qd3-60/4-1.1首级叶轮和导叶为研究对象,采用修正的rngk-ε湍流模型和滑移网格技术数值计算了泵三维非定常流场,给出了流道1中不同半径处相对速度液流角,绝对速度液流角和相对速度与圆周速度比值的分布曲线,分析了定常和非定常流道1出口压力面的速度三角形变化,并对扬程和功率的数值计算结果与试验结果进行了对比分析.结果表明:定常计算中随着流量的增加,叶轮出口绝对速度减小,绝对速度圆周分量减小,绝对速度径向分量增加;非定常计算中在0.90r2和0.95r2处靠近吸力面的相对速度液流角变化较明显,小流量工况下相对速度液流角一直在正负之间剧烈波动,绝对速度液流角随着流量的增大而增大;非定常计算可以较准确预测多级潜水电泵的特性.

为了分析风洞试验中观测到的高层建筑模型尾流有规律的漩涡脱落现象,基于计算流体动力学软件cfx和消息传递接口(mpi),利用局域网搭建了并行计算平台,实现了单台计算机无法实现的高层建筑三维非定常风场数值计算。采用剪应力模型(sst)进行数值计算,捕获到了高层建筑尾流的漩涡脱落现象,并与风洞试验数据做了比较。结果表明,三维非定常计算获得的高层建筑表面风压变化规律,较之三维定常和二维非定常计算所得的风场,能更真实地反映风场流动情况。

提出了一种不直接求解声场却能为离心风机降噪提供有用信息的分析方法.首先,利用有限容积法对风机内部的非定常流场进行计算.然后,采用时域和频域分析方法对流场内静压脉动的强度和频率进行分析.最后,根据声学基本理论,判定风机内部主要气动噪声源的位置及噪声类型.应用该方法对某离心风机进行了计算,并将分析计算结果与该风机的噪声测量结果进行了对比,证明该方法能够有效地判断气动噪声源的位置和噪声类型.

以单级双吸离心泵为研究对象,分析计算叶轮口环间隙处的压降、主轴上的作用力、变形及其影响。与传统设计法的不同在于充分考虑了双吸离心泵蜗壳造成的轴向力,为防止水泵运行过程中因主轴挠度过大而发生叶轮口环磨损或口环咬死现象,在兼顾叶轮口环间隙和泵效率的情形下,在泵填料腔前设置水导轴承,并通过主轴挠度和临界转速计算,分析水泵运行状态和可靠性。