导波的焊接方管损伤检测的仿真与实验分析

焊接方管是需注意的事项

焊接方管变形原因小结

介绍了超声导波在管道缺陷检测中的应用,并介绍了超声导波的检测原理。利用超声导波对管道缺陷进行检测,通过实验对缺陷回波和转换模态信号进行分析,即可达到对缺陷准确定位的目的。

本文对中心受压焊接方管杆件的承载力进行了试验研究和理论分析。其试验包括:材料力学性能试验、焊接方管的残余应力测试、短柱试验和长柱试验,并对其试验数据进行了统计分析。理论分析包括:理想焊接方管杆件的承载力切线模量理论分析,和焊接方管杆件承载力的压溃理论分析。并对其两者都编写了电算程序,进行了上机计算。根据上述研究,提出了焊接方管杆件的承载力建议拄曲线,为修改(74)规范提供可靠数据基础。

收稿日期:2008206225. 材料损伤的超声导波无损检测 徐　鸿,王　冰,姜秀娟 (华北电力大学电站设备状态监测与控制教育部重点实验室,北京102206) 摘要:超声导波检测技术在许多制造和运行监测领域得到了迅速地发展。将探讨超声导波应用于电厂高温部 件状态监测的可能。进一步了解超声导波检测的物理原理和波动力学可以有助于无损检测和评估的实际应 用。与此同时,目前已经在工程中得到应用并可能很容易推广到电厂部件无损探伤的一些超声导波检测相关 的传感器和软件技术在文中进行了简单地介绍。 关键词:超声导波;无损检测;电厂 中图分类号:th873　　　文献标识码:a　　　文章编号:1007-2691(2008)06-0077-06 nondestructivetestofultrasonicguided

本文在方管节点非线性有限元分析的基础上,结合文献的研究结果,提出了一个分析等宽度+型和x型方管节点腹板失稳破坏时极限承载力的“等效框筒模型”。在模型分析的基础上,提出了一个计算方管节点极限承载力的公式。该公式和国外最好的公式相比具有精确实用,形式简单合理的优点,可供我国制订“钢管结构规范”使用。

焊接方管变形原因小结(20200928115852)

焊接方管节点极限承载力计算

简述了国内外桁架节点加强的研究现状;对主管为焊接方管、支管为圆管的t形内部加劲节点在轴向力作用下的承载力,进行了较为系统的有限元数值分析;采用板壳单元,比较研究了多种参数下节点的极限承载力;通过试验与有限元的对比研究,为数值计算参数的选择提供了可靠的依据.相对于非加强节点,加劲节点具有更强的承载力.在大量节点数值计算基础上,对加劲板的内部布置、几何尺寸、承载力的提高等方面进行了系统分析,为此类节点型式在工程中的应用提供了设计参考.

厚壁管道是火电机组四大管道系统的核心部件,将超声导波技术应用于厚壁管道的无损检测显得十分重要。首先确定厚壁管道检测的激励方式,优化选取适合厚壁管道检测的0.5mhz探头和楔形块角度为60°的斜探头组合。通过改变斜探头与外壁轴向缺陷之间周向距离,在一定范围内仍可检测到缺陷回波,且接收到的周向回波幅值变化不大,表明周向导波具有对厚壁管道进行无损检测的潜力。将斜探头激励位置轴向平移20mm,使斜探头周向激励恰好不能覆盖轴向缺陷,则缺陷不能检测,得出周向导波在厚壁管道周向传播时具有指向性。该研究结果为研究厚壁管道中周向导波传播特性研究,以及利用周向导波技术对厚壁管道进行无损检测奠定了一定的基础。

方管焊接的变形是受什么因素的影响

结合国家体育场大跨度钢结构设计,提出任意角度相交焊接方管桁架双弦杆kk节点的几何构型方法,可用于各种复杂角度的腹杆汇交、弦杆呈折线形、弦杆侧壁与腹杆侧壁不垂直等多种情况,适用范围较大。通过调整节点域板件的角度,改善其构造的合理性。综合采用调整板厚、设置加劲肋等措施,提高节点的承载力,实现“强节点”的设计理念。双弦杆kk节点的缩尺模型试验表明,试件的应力分布与有限元计算非常接近,节点具有较大的安全储备。

为考察构造复杂的国家体育场焊接方管桁架单k节点的受力性能和承载力,进行了两个典型节点的1∶3缩尺比例的模型试验和有限元分析。试验结果表明,节点强于杆件,节点的极限承载力都能达到设计荷载水平的2倍以上,且节点区范围内的板件未观察到局部失稳或断裂现象。有限元分析能较好地模拟试验现象。试验结果和有限元分析结果证明,节点区的板件局部加厚和内置加劲肋等加强措施是有效的。

方管焊接简易房

结合国家体育场大跨度钢结构设计,提出了大尺寸焊接薄壁箱形截面桁架单k节点的几何构型方法,可用于折线形弦杆、弦杆侧壁与腹杆侧壁不垂直等多种情况,适用范围较大。通过调整节点板件之间的角度,使其传力合理。综合采用调整板厚、设置加劲肋等方式,提高节点的承载力,实现“节点与构件等强”的设计理念。此外,通过缩尺模型对所提出的单k节点进行验证性试验,试件的应力分布与有限元计算结果非常接近,节点具有较大的安全储备。

亚美微波yameimicrowave -9- 实验三波导波长（导内波长）的测量和驻波测量 一、实验目的和要求 应用所学理论知识，理解和掌握单模矩形波导短路情况下内部电场沿轴线的 分布规律。学会利用微波测量系统测量波导内部导行波的相波长（波导波长或称 导内波长λg）。 驻波系数的测量是微波测量中最基本的测量。本实验要求学会利用测量线进 行驻波测量。 二、实验内容 1．利用微波测量系统测量波导内部的波导波长λg。 2．用直接法测量电容性、电感性膜片和匹配负载（bd20-7）等的驻波系数。 3．用等指示度法测量短路情况下（接上短路板）的大驻波系数。 三、实验原理 当矩形波导（单模传输te10模）终端（z＝0）短路时，将形成驻波状态。 波导内部电场强度（参见图三之坐标系）表达式为： z a x eeeysinsin0）（＝＝ 在波导宽面中线沿轴线方向开缝的剖面上

综合实验六焊接原理与焊接方法

本文将详细介绍钢结构焊接方管在建设工程领域的应用。首先，我们将探讨钢结构焊接方管的定义和特点。接着，我们将深入了解钢结构焊接方管的制造过程和常见的焊接方法。最后，我们将对比不同类型的钢结构焊接方管，并分析其应用场景和优缺点。

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介绍了磁致伸缩t模态导波技术检测管道缺陷的原理。实验研究了磁致伸缩导波技术检测管道缺陷的灵敏度和精度,实验结果证明该检测技术具有很高的灵敏度和精度。在此基础上应用该检测技术对在役管道进行在线检测,给出了数据分析结果和不同环境下磁致伸缩导波技术对管道缺陷检测的可靠灵敏度。实验和现场检测表明:磁致伸缩t模态导波技术在管道检测上具有较高的可靠性和快捷性。

在论述钢管磁致伸缩导波检测原理的基础上,研制了相关实验装置。分析了轴对称布置的线圈和偏置磁场在低频激励时产生的波模式。使用l(0,2)模式对两种人工缺陷进行检测,得到直径＞3．5mm的通孔和深度＞1．5mm的横向刻槽的缺陷反射信号。结果表明磁致伸缩导波用于钢管无损检测是可行的。

本文在探讨压力管道超声导波检测基本原理的基础上,针对在役金属管道腐蚀检测中应用超声导波技术进行了分析,结合实例说明了利用超声导波检测的有效性和可行性,可供业内同行参考。