柴油机整机与零部件机械损失的评价指标及实验分析
用倒拖法对6110型直喷柴油机整机及各零部件的机械损失进行测量,提出了发动机的整机机械损失功率比和零部件机械损失功率比评价指标。分析了发动机各零部件和整机的机械损失功率比、机械损失功率、机械效率和平均机械损失压力随发动机转速和润滑油温度变化的规律。实验结果表明,发动机机械损失功率比和其他评价指标一样,不仅可以评价整机的机械损失的大小,也可以评价各零部件的机械损失大小。
柴油机各零部件介绍
柴油机各零部件介绍 柴油机各零部件介绍 1、飞轮 飞轮的主要功用是储存作功冲程的能量,克服辅助冲程的阻力以保持曲轴旋转的 均匀性,使内燃机工作平稳。为此,它要能储存一定的能量,并在需要时放出。 2、飞轮壳 飞轮壳安装于发动机与变速箱之间,外接曲轴箱、起动机、油底壳,内置飞轮总 成,起到连接机体、防护和载体的作用。 3、飞轮齿圈 飞轮外缘上压有一个齿圈,可与起动机的驱动齿轮啮合,把起动机的动力传递到 曲轴的连接件,主要作用是实现起动机与曲轴之间动力传递,为发动机提供惯性。 4、飞轮螺栓 飞轮螺栓的作用就是装配时产生足够的预紧力,使发动机在工作时飞轮与曲轴结 合面间产生的摩擦力矩能够传递扭矩。 5、起动机 内燃机借助于外力由静止状态过渡到能独立运转的过程,称为内燃机起动过程, 简称为内燃机起动。完成起动过程所需的装置,称为起动装置。发动机的起动装 置主要有:电力起动机、电磁啮合
高速直喷柴油机机械损失的预测
采用倒拖法对sofim8140高速直喷柴油机的机械损失功率进行了试验研究。研究结果表明:磨擦损失功率约占整机机械损失功率的60%。同时,对该型柴油机的机械损失功率进行了预测,提出了该型柴油机机械损失功率的经验公式,为柴油机的进一步强化提供依据。
柴油机机械效率的回归分析
柴油机机械效率的回归分析
车用柴油机机械损失功率分配
采用倒拖法对sofim8140高速车用柴油机的机械损失功率及其分配进行了试验研究。研究结果表明,摩擦损失功率约占整机机械损失功率的600%,其中活塞连杆组的摩擦损失功率占整个摩擦损失功率的500%。对该型柴油机的机械损失功率进行了预测,为柴油机的进一步强化提供了依据
船用柴油机机械零件的检验
船舶机械修理过程中,零件的检验和分类是一项很重要的工作,它不仅会直接影响修理质量,同时也会影响修理成本。根据零件检验分类技术条件,通过检验确定零件的技术状况,并将它分为可用的,需修的及报废的三类。可用零件是指没有损坏或磨损尚未超过容许限度。不经修复就能装用的零件;需修的和报废的零件,是指已不合乎大修技术标准的零件,即这些零件已变形、破裂或
工程机械柴油机构造与维修(1)
工程机械柴油机构造与维修(1)
柴油机产生机械异响的分析与排除
柴油机正常运转时具有一定规律性、均匀及轻微的噪声。当柴油机遇到安装、调整不当,保养、维修不及时,修理质量低劣,使用操作不当,零部件磨损,配合间隙增大或零部件突然损坏等情况时,就会出现异常机械响声。不同零件、不同部位和不同工况,其声源发出的异响在声音和频率等方面有所区别。本文介绍了各种机械异响的声响特征,分析了其产生的原因,提出了检查和排除的方法。
对付柴油机机械故障的应急绝招(下)
柴油机活塞碰撞气门的原因分析导致柴油发动机活塞碰撞气门的原因较多,主要有以下几点:一是活塞顶平面凸出机体平面超过规定值,即曲柄连杆机构中的机件装配有问题;二是气门运动升程超过原设计值,即配气机构中的配合件有问题;三是柴油发动机配气相位偏差太大,使配气机构与曲柄连杆机构工作不协调,即正时齿轮室的正时齿轮啮合有问题。现就以上三方面原因具体分析如下:
对付柴油机机械故障的应急绝招(上)
常见柴油机在运行中若出现机械故障,轻则造成基础件损伤,重则导致重大机械事故的发生。通常情况下,柴油机发生故障前,其转速、声音、排气、水温、机油压力等方面会表现出某种异常迹象,即故障预兆特征。故操作人员应根据预兆的特征迅速做出正确判断,避免事故的发生。
矿山工程机械柴油机的保养
柴油机因其扭矩大,常用于矿山工程机械发动机使用。矿山工程机械柴油机工作环境恶劣,其正确合理的保养是延长矿山工程机械柴油机使用寿命的关键。
柴油机机械电气标准范文
(一)柴油机机械部分标准 1.燃油机系统、冷却水系统、压缩空气系统、污油系统、低压流体输送管道用螺旋 缝埋弧焊钢管标准(sy/t5037-2000),或者用低压流体输送用焊接钢管标准 (gb/t3091—2008)条文说明。 2.工业金属管道工程验收规范(gb50235—97),或者现场设备工业管道工程施工及 验收规范按(gb50236—98)条文说明。 3.焊工标准按德国工业标准(din)和美国机械工程师学会(asme)的规定。 4.焊缝的抽样检查,根据《建筑钢结构焊接技术规定》(jgj81—2002)的条文说明。 5.焊接缺陷是指超过规定限值的焊接缺欠,根据国家标准(gb6417—2005)规定要 求条文说明。 6.燃油使用和管理规范、润滑油使用管理规范按英国标准学会(bsi)标准。 7.冷却系统管理规范按国家(gb7190—87),如固定式装置按(
动性柴油机机械故障处理措施
动性柴油机在运行中出现机械故障轻则造成基础件损伤,重则导致重大机械事故的发生。通常情况下,柴油机发生故障前其转速、声音、排气、水温、机油压力等方面均会表现出某种异常迹象,即
如何为农用机械选配柴油机
一、根据用途选择机型购买柴油机要根据自己的用途选择合适的机型,考虑的因素主要有柴油机的功率、转速、冷却方式等。1.柴油机功率的确定。农用柴油机主要用作农田排灌或农副产品加工机械的动力。选用柴油机功率的大小要根据生产机械的需要来确定。如果柴油机额定功率选得过大,会使投资费用增大,运行费用增加;如果柴油机
车用柴油机动力性及机械损失功率的快速诊断
探讨了用附加质量法确定柴油机总转动惯量的方法,利用无负载加速测功能原理,设计了微机诊断系统,为柴油机故障诊断及在无测功能设备的条件下,快速确定柴油机的动力性和机械损失功率提供卫种简便方法。将微机诊断系统的测量结果与测功器得到的数据相比,结果比较满意。
工程机械动力装置—柴油机
工程机械动力装置—柴油机
怎样为农用机械选配柴油机
市场上的农用柴油机品牌繁多,质量良莠不齐。农用机械选配柴油机类型不合适,常出现大马拉小车或小马拉大车的现象,造成使用经济性不佳。现将柴油机选型及与农机具匹配方面的要点介绍如下。1.根据用途选择机型购买柴油机要根据自己的用途选择合适的机
柴油机机械噪声影响因素及其控制
随着国家相关政策对柴油机及整车噪声的控制日趋严格,控制主要噪声源柴油机的噪声将会显得越来越重要。本文简介了噪声、噪声的危害、车辆及发动机噪声方面的法律法规,并重点阐述了柴油机机械噪声产生的机理、控制措施及解决办法。
农业机械柴油机使用“5忌”
柴油发动机是农业机械最常用的源动力装置之一。柴油发动机在工作过程中,因使用不当导致柴油机出现故障的现象时常发生。结合工作实践,笔者归纳总结出了柴油机使用时的一些禁忌,供农机朋友借鉴。
农业机械用柴油机排放测量
农用柴油机排放有哪些相关的标准、法规?其排放限值、实施时间、试验循环、设备要求如何?在本文中笔者将做一些解释,此外还将介绍全流稀释取样排放设备构成、工作原理、设备功能和测控程序功能,供大家参考。一、法规与要求1.适用法规当前,我国农业机械用柴油机排气污染物排放限值的强制
柴油机机械效率快速测试法
提出了一种快速确定柴油机机械效率的方法-无外载加减速法。阐述了原理,并以4105q型柴油机为例给出了实测结果。用这种方法得出的机械效率与用常规的灭缸法得到的机械效率,有很好的一致性。
单缸柴油机机械起动装置研制现状
单缸柴油机机械起动装置研制现状
如何为农用机械选配柴油机
一、根据用途选择机型购买柴油机时要根据自己的用途选择合适的机型,考量的参数主要有柴油机的功率、转速、冷却方式等。1.柴油机功率的确定。农用柴油机主要用作农田排灌或农副产品加工机械的动力。选用柴油机功率的大小要根据生产机械的需要来定。如果选定的柴油机额定功率过大,就会增加投资费用、运行费用;如果柴油机额定功率过小,则使用时会使柴油机寿命缩短甚至损坏。确定农用柴油机额定功率时,应按照工作机械的额定功率并考虑传动效率,按式(1)计算其功率值:p=pi÷n。(1)式(1)中,p为所需柴油机功率(千瓦);pi为工作机械额定功率(千瓦);n为传动效率,一般可取
工程机械用柴油机高原性能的预测和分析
针对工程机械用柴油机高原性能变差会给整车动力系统的可靠性带来影响的问题,为了快速有效地预测其高原性能变化,采用gt-power软件建立工程机械用柴油机的仿真模型,通过设置不同的大气压力来计算柴油机额定转速下的功率、扭矩以及增压器的性能状况。仿真结果表明随着大气压力的降低,发动机功率有相应的降低;增压器容易超温、超速,使柴油机的功率补偿能力受到影响;外特性扭矩曲线表现为低速工况下的扭矩值降幅较大,且最大扭矩点向高速区域方向移动。计算结果与实际情况比较吻合,可以为工程机械进行动力匹配提供一定的参考。
6105ZLQ柴油机机械损失及其影响因素分析
采用倒拖法及油耗线法测量了6105zlq型柴油机的机械效率,用电力测功器倒拖分析了活塞组、曲柄连杆机构、喷油泵、配气机构等组件的机械损失。结果表明活塞组、曲柄连杆机构的机械摩擦损失及泵气损失共占整机机械损失的75%左右。通过对各组件机械损失占整机机械损失比例的分析,提出了强化直喷式柴油机的方向和措施。结合经验公式对该直喷式柴油机的机械损失及变化规律作了预测,为该型柴油机的改进和进一步强化提供了依据。
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职位:公路工程
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